ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်များနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်များအကြား ကွာခြားချက်များ

တိုက်တေနီယမ်ပြွန်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် နှစ်မျိုးခွဲခြားထားပြီး၊ တစ်ခုသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ဟုခေါ်သော extruded အမျိုးအစားဖြစ်သည်။အခြားတစ်မျိုးမှာ ဂဟေအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ဟုခေါ်သည်။

• ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်ပြွန်နှင့် တိုက်တေနီယမ်ဂဟေပြွန်ကြား ကွာခြားချက်

• Extrusion အမျိုးအစားကို Seamless Titanium Tube ဟုခေါ်ပြီး၊ ချောမွေ့သော တိုက်တေနီယမ်ပြွန်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိဘဲ၊

• ဂဟေအမျိုးအစားကို ဂဟေဆော်သော တိုက်တေနီယမ်ပိုက်ဟုခေါ်သည်၊ တိုက်တေနီယမ်ဂဟေပိုက်တွင် ဂဟေချုပ်ရိုးရှိသည်။

• တိုက်တေနီယမ်ဂဟေပိုက်နှင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်ပိုက်ကြား အဓိကကွာခြားချက်မှာ ဖိအားခံနိုင်မှုစွမ်းရည်ဖြစ်သည်။

• တိုက်တေနီယမ်ပြွန်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် နှစ်မျိုးခွဲခြားထားပြီး၊ တစ်ခုသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ဟုခေါ်သော extruded အမျိုးအစားဖြစ်သည်။အခြားတစ်မျိုးမှာ ဂဟေအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ဟုခေါ်သည်။

Extruded တိုက်တေနီယမ်ပြွန်

Extruded တိုက်တေနီယမ်ပြွန်များတွင် အအေးခံပြွန်များ၊ လှည့်ပြွန်များနှင့် ဆွဲပြွန်များ ပါဝင်သည်။extruded တိုက်တေနီယမ် ထုတ်ကုန်အများစုသည် အအေးခန်းလုပ်ပြွန်များ၏ ပြွန်ကွက်လပ်များနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အချို့သော ပူနွေးသော extruded ပြွန်များ၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် ကုန်ချောအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများလည်း ပါဝင်သည်။ပိုက်၏ အနိမ့်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်သည် အချင်း 2mmx0.5mm ဖြစ်ပြီး၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အလွန်ရှည်လျားသော တိုက်တေနီယမ် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်၏ အမြင့်ဆုံးအရှည်သည် 15m အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ကွက်လပ်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် နည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်- တစ်မျိုးမှာ သတ္တုဆုံးရှုံးမှု ကြီးမားသော တူးဖော်ခြင်း/ဖောက်ထွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ပြွန်နံရံအထူသည် ညီညာနေပါသည်။ကြီးတယ်။တိုက်တေနီယမ်ပြားများနှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ပူပြင်းသော ထုတ်ယူမှုကို extruder ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ဖန်သားဖြင့် ချောဆီထည့်ခြင်းအား အသုံးပြု၍ ၎င်း၏ ထုထည်အချိုးသည် အလွှာထုတ်ခြင်းထက် ပိုကြီးသည်။

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်များကို ဖန်ချောဆီထည့်ထားသော P-အဆင့်ဧရိယာတွင် extruded ထားပြီး အမြင့်ဆုံး extrusion ratio သည် 150 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်း (50~120mm/s) extrusion ကိုအသုံးပြုသည်။တိုက်တေနီယမ်၏ extrusion ratio သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 30 ထက်နည်းသည်၊ TC4 တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းမှအသုံးပြုသော extrusion ratio ဖြစ်သည်။အဓိကအသုံးပြုသော ချောဆီသုံးမျိုးမှာ အဆီ၊ ဖန်ချောဆီနှင့် သတ္တုအကာများဖြစ်သည်။ဖန်ချောဆီထုတ်ခြင်းသည် လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အဆင့်အမြင့်ဆုံး ချောဆီထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော်လည်း တရုတ်နိုင်ငံ၏ တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ဖန်ချောဆီထုတ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအဆင့်သို့ မရောက်ရှိသေးဘဲ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်များကို ဖန်ချောဆီထုတ်ခြင်းတွင် အောင်မြင်မှုတစ်ခု ရရှိခဲ့သည်။Overlubrication သည် ကြေးနီ၊ အပျော့စား သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုများကို သတ္တုပြား၏ အပြင်ဘက်တွင် အုပ်ထားသည်။

သတ္တုထည်များ ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး ချဉ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆိုးရွားစွာ ညစ်ညမ်းစေပါသည်။Extrusion Die ကို ယေဘူယျအားဖြင့် 300~400 ဒီဂရီအထိ ကြိုတင်အပူပေးသည်။ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ extrusion တစ်ခုစီ၏ BE သေဆုံးမှုသည် အဆ 20 ခန့်ဖြစ်သည်။ပရိုဖိုင် extrusion အတွက်၊ ပါးလွှာသောနံရံပရိုဖိုင်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သေဆုံးမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ပလာစမာနည်းလမ်းဖြင့် သေဆုံးရန်အတွက် zirconia coating ကို အသုံးပြုရပါမည်။သတ်မှတ်ချက်သည် တစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး အသုတ်သည် ကြီးမားသောအခါ၊ tube blank ကိုထုတ်လုပ်ရန် skew rolling နှင့် piercing method ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။နှစ်လိပ်လျှိုလှိမ့်ဖောက်နည်း နှစ်မျိုးရှိသည်- နှစ်လိပ်စွေလှိမ့်ဖောက်ခြင်းနှင့် သုံးလိပ်စွေလှိမ့်ဖောက်ခြင်း။

တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ကို ဂဟေဆော်ထားသည်။

ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်ပိုက်တွင် တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ အကန့်အသတ်မရှိ ပိုက်အရှည် ရှိပြီး တစ်ခုတည်းသော သတ်မှတ်ချက်များ၊ မျိုးကွဲများနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ကြီးမားသော အသုတ်များပါရှိသော ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နိုင်ငံပိုင်နှင့်ပုဂ္ဂလိကလုပ်ငန်းများမှ ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 80 ကျော်ကို တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်ပြီး တိုက်တေနီယမ်ပိုက်များတွင် ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်ပိုက်များ၏ အချိုးအစားသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။တိုက်တေနီယမ်ပြားများနှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပါးလွှာသော နံရံကပ်ဂဟေပိုက်များသည် ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး တန်ဖိုးကြီးထုတ်ကုန်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ပြည်တွင်း တိုက်တေနီယမ် ခါးပတ် ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာကို အောင်မြင်မှုနှင့်အတူ တရုတ်နိုင်ငံသည် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်သော တိုက်တေနီယမ် ဂဟေပိုက်များကို အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ခဲ့သည်။

တိုက်တေနီယမ် ဂဟေပိုက်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ- တိုက်တေနီယမ် ကွိုင်- အဆက်ဖြတ်ခြင်း- ဂဟေဆက်ခြင်း- ပုံဖော်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား- အပူကုသခြင်း- ဖြောင့်တန်းခြင်း- တုန်လှုပ်ချောက်ချားသော လက်ရှိ၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း- လေထုတင်းကျပ်မှု စမ်းသပ်ခြင်း- ပြီးစီးသည့် ဂဟေပိုက်များ။roll type စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ Hangao Tech (SEKO စက်ယန္တရား) တိကျသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပိုက်ပြုလုပ်ခြင်းစက် (ရောင်းရန်) သည် W ကွေးခြင်းနည်းလမ်းကို အခြေခံထားသည်။တိုက်တေနီယမ်ဂဟေပိုက်များအတွက်၊ ဤဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းသည် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုအရည်အသွေးရှိပြီး ပိုမိုသင့်လျော်သည်။အစွန်းကွေးနည်းသည် အချင်း 200mm ထက်ကြီးသော ဂဟေပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ပိုက်ချုပ်ရိုး၏ ဂဟေဆက်နည်းတွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လက်မှပါးစပ် အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ဂဟေဆော်သည့်အခါနှင့် welding ပြီးနောက်၊ ဂဟေဆော်မှုသည် 450T အထက်တွင်၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုလိုအပ်သည်။ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်သည် အခေါင်းပေါက်အပိုင်းပါရှိသော ရှည်လျားသော တိုက်တေနီယမ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်းနှင့်ပတ်ပတ်လည်တွင် ချုပ်ရိုးများမရှိပါ။တိုက်တေနီယမ် ပိုက်များတွင် အခေါင်းပေါက် ပါရှိပြီး ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနှင့် အချို့သော အစိုင်အခဲ ပစ္စည်းများ သယ်ယူရန် ပိုက်လိုင်းများ ကဲ့သို့သော အရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

တိုက်တေနီယမ်အဝိုင်းကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲ တိုက်တေနီယမ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုက်တေနီယမ်ပြွန်သည် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုအရ အလေးချိန်ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။၎င်းသည် စျေးသက်သာသော တိုက်တေနီယမ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆီတူးပိုက်များနှင့် မော်တော်ကားဂီယာရိုးများကဲ့သို့သော အပြင်အဆင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ဆောက်လုပ်ရေးအမိုးများအတွက် စက်ဘီးခုံများနှင့် တိုက်တေနီယမ်ငြမ်းများ၊တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ကို အသုံးပြု၍ အဝိုင်းပတ်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေကာ၊ rolling bearing rings၊ jack sets စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။ ၎င်းကို ယခုအခါ တိုက်တေနီယမ်ပြွန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

တိုက်တေနီယမ်ပြွန်များကို အဝိုင်းပုံပြွန်များနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသော ဧရိယာ၏ပုံသဏ္ဍာန်အရ ပိုင်းခြားနိုင်သည်။စက်ဝိုင်းဧရိယာသည် တူညီသောနယ်နိမိတ်အောက်တွင် အကြီးဆုံးဖြစ်သောကြောင့် အရည်များကို စက်ဝိုင်းပြွန်ဖြင့် ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ လက်စွပ်အပိုင်းသည် အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပ radial ဖိအားကို သက်ရောက်သောအခါ၊ တွန်းအားသည် အတော်လေးတူညီသည်၊ ထို့ကြောင့် တိုက်တေနီယမ်ပြွန်အများစုသည် စက်ဝိုင်းပြွန်များဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း အဝိုင်းပိုက်များမှာလည်း ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ လေယာဉ်ကွေးခြင်းအခြေအနေအောက်တွင်၊ အဝိုင်းပိုက်များသည် စတုရန်းနှင့် စတုဂံပိုက်များကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါ။အချို့သော စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်အရိုးစုများ၊ တိုက်တေနီယမ် သစ်သားပရိဘောဂ စသည်တို့ကို အသုံးများသည်။စတုရန်းနှင့်စတုဂံပိုက်များ။ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်သည် ဂဟေပိုက်ဟုလည်းသိကြသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်သည် ကွေးပြီးဖွဲ့စည်းပြီးနောက် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်ဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ အမျိုးအစားများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ များပြားပြီး ပစ္စည်းအရင်းအနှီးနည်းပါးသည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်များနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်များအကြား ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

1. ဂဟေဆော်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်သည် ဆွန်းစတုရန်းအပိုင်း တိုက်တေနီယမ်- တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်ဖြစ်ပြီး အခေါင်းပေါက် အေးသော တိုက်တေနီယမ်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန် စကေးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော တိုက်တေနီယမ်။ထူထဲသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်၏ နံရံထူလာမှုအပြင်၊ ထောင့်အရွယ်အစားနှင့် အစွန်းများ၏ ဖြောင့်တန်းမှုသည် အအေးခံနိုင်သော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်၏ အဆင့်သို့ ကျော်လွန်သွားသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သွားပါသည်။R ထောင့်၏အရွယ်အစားသည် များသောအားဖြင့် နံရံအထူ၏ ၂-၃ ဆဖြစ်သည်။အကြား။၎င်းသည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ ဖောက်သည်လိုအပ်သည့် အရွယ်အစားရှိသော R ထောင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်ကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

2. တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက် ချောမွေ့မှုမရှိသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်သည် ရှည်လျားသော တိုက်တေနီယမ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အခေါင်းပေါက်နှင့် ပတ်ပတ်လည်တွင် အဆစ်များမရှိပါ။၎င်းသည် မှို၏လေးဘက်ခြမ်းကို ဖြတ်၍ ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ကို ဆုပ်နယ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်ဖြစ်သည်။တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်တွင် အခေါင်းပေါက်တစ်ခုရှိသည်။ဖြတ်ပိုင်း၊ အများအပြားသည် အရည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပံ့ပိုးမှုများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြင်အဆင်၊ အလတ်စားနှင့် ဖိအားနိမ့်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။.