Титаниевите тръби обикновено се разделят на два типа, единият е екструдиран тип, наречен безшевна титаниева тръба;другият е заварен тип, наречен заварена титаниева тръба.
Разликата между безшевна титанова тръба и титанова заварена тръба
Типът екструдиране се нарича безшевна титаниева тръба, безшевната титанова тръба няма заваръчен шев
Типът заваряване се нарича заварена титанова тръба, титанова заварена тръба има заваръчен шев
Основната разлика между титанова заварена тръба и безшевна титанова тръба е капацитетът за носене на налягане.
Титаниевите тръби обикновено се разделят на два типа, единият е екструдиран тип, наречен безшевна титаниева тръба;другият е заварен тип, наречен заварена титаниева тръба.
Екструдирана титаниева тръба
Екструдираните титанови тръби включват студено валцувани тръби, въртящи се тръби и изтеглени тръби.Повечето от екструдираните титанови продукти принадлежат към тръбните заготовки на студено обработени тръби, а също така включват някои горещо екструдирани тръби, части със специална форма, профили и композитни материали, използвани като крайни продукти.Минималната спецификация на тръбата е 2 mm x 0,5 mm в диаметър, а максималната дължина на високопрецизната ултра дълга безшевна тръба от чист титан може да достигне 15 m.Има два метода за приготвяне на заготовки от титанови тръби: единият е процесът на пробиване/пробиване на екструзия, който има голяма загуба на метал, но дебелината на стената на заготовката на тръбата е еднаква;голям.Горещото екструдиране на титанови плочи и титанови сплави се извършва с помощта на екструдер.Използвайки екструзия със смазка от стъкло, нейното съотношение на екструзия е по-голямо от това при екструдиране на обвивка.
Профилите от титаниева сплав се екструдират в смазана със стъкло P-фаза зона и максималното съотношение на екструзия може да достигне 150. Обикновено се използва екструдиране с умерена скорост (50~120mm/s).Коефициентът на екструзия на титан обикновено е по-малък от 30, коефициентът на екструзия, използван от титанова сплав TC4.Трите основни вида използвани смазочни материали са грес, стъклен лубрикант и метална облицовка.Екструзията за смазване на стъкло в момента е най-напредналият процес на смазване в света, но екструзията за смазване на стъкло от титаниеви тръби в Китай все още не е достигнала нивото на промишлено приложение и е направен пробив в екструзията за смазване на стъкло на профили от титанови сплави.Прекомерното смазване е покритие от мед, мека стомана или други метали върху външната страна на заготовката.
Процесът на екструдиране с метално покритие е сложен, цената е висока, а процесът на ецване е сериозно замърсен за околната среда.Екструзионната матрица обикновено се загрява предварително до 300~400 градуса.При нормални обстоятелства експлоатационният живот на всяка матрица за екструдиране BE е около 20 пъти.За профилно екструдиране, за да се подобри точността на размерите на тънкостенните профили и устойчивостта на износване на инструменталната екипировка и матрицата, върху матрицата трябва да се нанесе покритие от цирконий чрез плазмен метод.Когато спецификацията е единична и партидата е голяма, използването на метод за косо валцуване и пробиване за производство на заготовка за тръби може да постигне по-добри технически и икономически ефекти.Има два вида методи за пробиване с косо валцоване: пробиване с две ролки с косо валцуване и пиърсинг с три ролки.
Заварена титанова тръба
Заварената титанова тръба има кратък производствен процес, висока производствена ефективност, неограничена дължина на тръбата и е подходяща за производство на тънкостенни тръби с относително единични спецификации, разновидности и марки и големи партиди.През последните години повече от 80 производствени линии за заварени тръби са изградени или подготвени от държавни и частни предприятия и делът на заварените титанови тръби в титановите тръби постепенно ще нараства.Титановите плочи и тънкостенните заварени тръби от титанови сплави са трудни за производство и принадлежат към продукти от висок клас.С пробива на вътрешната технология за производство на титанови ремъци, Китай успешно произвежда масово заварени титанови тръби.
Производственият процес на титанова заварена тръба е: титаниева намотка - формоване на нарязване - заваряване - оформяне и оразмеряване - топлинна обработка - изправяне - вихрови токове, ултразвуково изпитване - изпитване на въздухонепроницаемост - готова заварена тръба.Има много методи за формоване на машина за непрекъснато формоване от ролков тип. Hangao Tech (SEKO Machinery) прецизна линия за производство на тръби от титаниева сплав, машина за производство на тръби (за продажба) се основава на метода на W огъване.За титанови заварени тръби този метод на формоване има добро качество на формоване и е по-подходящ.Методът на огъване на ръбове е подходящ за производство на заварени тръби с диаметър по-голям от 200 mm.Методът на заваряване на тръбен шев включва главно високочестотно заваряване и заваряване ръка в уста с аргонова дъга.При заваряване и след заваряване, когато заваръчният шев е над 450T, е необходима защита от газ аргон.Безшевната тръба от титанова сплав е дълъг титанов материал с куха секция и без шевове около нея.Титановите тръби имат куха секция и много от тях се използват като тръбопроводи за транспортиране на течности, като тръбопроводи за транспортиране на нефт, природен газ, газ, вода и някои твърди материали.
В сравнение с твърдите титанови материали като кръгъл титан, титановата тръба има по-леко тегло по отношение на якост на огъване и усукване.Това е икономичен секционен титанов материал и се използва широко в производството на части за оформление и механични части, като сондажни тръби за масло и автомобилни трансмисионни валове., стойки за велосипеди и титаниеви скелета за строителни покриви.Използването на титаниева тръба за направата на пръстеновидни части може да подобри степента на използване на материалите, да опрости производствения процес, да спести материали и време за обработка, като пръстени на търкалящи лагери, комплекти крикове и т.н. Сега се прави от титанови тръби.
Титановите тръби могат да бъдат разделени на кръгли тръби и тръби със специална форма според формата на напречното сечение.Тъй като площта на кръга е най-голямата при условие на същия периметър, повече течност може да се транспортира с кръгла тръба.Освен това, когато пръстеновидната секция е подложена на вътрешно или външно радиално налягане, силата е относително равномерна, така че повечето титанови тръби са кръгли тръби.Кръглите тръби обаче имат и определени ограничения.Например, при условие на равнинно огъване, кръглите тръби не са толкова здрави, колкото квадратните и правоъгълните тръби.Често се използват някои скелети на селскостопански машини, мебели от титаново дърво и др.Квадратни и правоъгълни тръби.Заварена тръба от титанова сплав, известна още като заварена тръба, е тръба от титанова сплав, изработена от титаниева плоча или титанова лента след огъване и формоване.Производственият процес на заварени тръби от титанова сплав е прост, производствената ефективност е висока, видовете и стандартите са много, а капиталът на оборудването е малък.
Какви са разликите между безшевни тръби от титанова сплав и заварени тръби от титанова сплав?
1. Заварена тръба от титаниева сплав е куха тръба от титан-титанова сплав с квадратно сечение, известна още като кух студено формован титан.Формован титан с квадратна форма на напречно сечение, изработен чрез високочестотно заваряване.В допълнение към удебеляването на дебелината на стената на дебелостенната тръба от титанова сплав, размерът на ъглите и правотата на ръбовете са достигнали или дори надвишили нивото на студеноформованата тръба от титанова сплав за съпротивително заваряване.Размерът на ъгъла R обикновено е 2-3 пъти дебелината на стената.Между.Може също така да произведе тръба от титаниева сплав R ъгъл с размера, изискван от клиента според нуждите на клиента;
2. Тръба от титанова сплав Безшевната тръба от титанова сплав е дълъг титанов материал с куха секция и без фуги около нея.Това е тръба от титанова сплав, образувана чрез омесване на безшевна тръба през четирите страни на формата.Тръбата от титанова сплав има куха секция.Напречно сечение, много използвани като тръбопроводи за транспортиране на течности.Използва се главно при транспортиране на течности, хидравлични опори, механично оформление, средно и ниско налягане..
