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सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप और वेल्डेड टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप के बीच अंतर

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2022-08-30 मूल: साइट

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टाइटेनियम ट्यूबों को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, एक को एक्सट्रूडेड प्रकार कहा जाता है जिसे सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब कहा जाता है; दूसरे को वेल्डेड टाइप कहा जाता है जिसे वेल्डेड टाइटेनियम ट्यूब कहा जाता है।

  • सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब और टाइटेनियम वेल्डेड ट्यूब के बीच का अंतर

  • एक्सट्रूज़न प्रकार को सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब कहा जाता है, सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब में कोई वेल्ड सीम नहीं है

  • वेल्डिंग प्रकार को वेल्डेड टाइटेनियम पाइप कहा जाता है, टाइटेनियम वेल्डेड पाइप में वेल्ड सीम है

  • टाइटेनियम वेल्डेड पाइप और सहज टाइटेनियम पाइप के बीच मुख्य अंतर दबाव असर क्षमता है।

  • टाइटेनियम ट्यूबों को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, एक को एक्सट्रूडेड प्रकार कहा जाता है जिसे सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब कहा जाता है; दूसरे को वेल्डेड टाइप कहा जाता है जिसे वेल्डेड टाइटेनियम ट्यूब कहा जाता है।

 

टाइटेनियम ट्यूब

एक्सट्रूडेड टाइटेनियम ट्यूबों में कोल्ड-रोल्ड ट्यूब, कताई ट्यूब और ड्रा ट्यूब शामिल हैं। अधिकांश एक्सट्रूडेड टाइटेनियम उत्पाद कोल्ड-वर्क किए गए ट्यूबों के ट्यूब रिक्त स्थान से संबंधित हैं, और इसमें कुछ हॉट-एक्सट्रूडेड ट्यूब, विशेष आकार के भाग, प्रोफाइल और समग्र सामग्री भी शामिल हैं जो तैयार उत्पादों के रूप में उपयोग किए जाते हैं। पाइप का न्यूनतम विनिर्देश 2MMX0.5 मिमी व्यास में है, और उच्च-सटीक अल्ट्रा-लॉन्ग प्योर टाइटेनियम सीमलेस पाइप की अधिकतम लंबाई 15 मीटर तक पहुंच सकती है। टाइटेनियम ट्यूब रिक्त स्थान तैयार करने के लिए दो तरीके हैं: एक ड्रिलिंग/पियर्सिंग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया है, जिसमें एक बड़ी धातु की हानि होती है, लेकिन ट्यूब खाली की दीवार की मोटाई भी है; बड़ा। टाइटेनियम प्लेटों और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का गर्म एक्सट्रूज़न एक एक्सट्रूडर का उपयोग करके किया जाता है। ग्लास लुब्रिकेटेड एक्सट्रूज़न का उपयोग करते हुए, इसका एक्सट्रूज़न अनुपात म्यान एक्सट्रूज़न की तुलना में बड़ा है।

  

टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को ग्लास स्नेहित पी-चरण क्षेत्र में बाहर निकाल दिया जाता है, और अधिकतम एक्सट्रूज़न अनुपात 150 तक पहुंच सकता है। आम तौर पर, मध्यम गति (50 ~ 120 मिमी/एस) एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम का एक्सट्रूज़न अनुपात आमतौर पर 30 से कम होता है, टीसी 4 टाइटेनियम मिश्र धातु द्वारा उपयोग किया जाने वाला एक्सट्रूज़न अनुपात। उपयोग किए जाने वाले तीन मुख्य प्रकार के स्नेहक ग्रीस, ग्लास स्नेहक और धातु क्लैडिंग हैं। ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न वर्तमान में दुनिया में सबसे उन्नत स्नेहन प्रक्रिया है, लेकिन चीन के टाइटेनियम ट्यूब ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न अभी तक औद्योगिक अनुप्रयोग के स्तर तक नहीं पहुंचे हैं, और टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न में एक सफलता बनाई गई है। ओवरलुब्रिकेशन बिललेट के बाहर तांबे, हल्के स्टील या अन्य धातुओं की कोटिंग है।

 

 

धातु क्लैड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया जटिल है, लागत अधिक है, और अचार प्रक्रिया पर्यावरण के लिए गंभीर रूप से प्रदूषित है। एक्सट्रूज़न डाई आमतौर पर 300 ~ 400 डिग्री तक प्रीहीट किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, प्रत्येक एक्सट्रूज़न की सेवा जीवन लगभग 20 गुना है। प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न के लिए, पतली दीवारों वाले प्रोफाइल की आयामी सटीकता और टूलींग और मरने के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, प्लाज्मा विधि द्वारा मरने के लिए जिरकोनिया कोटिंग को लागू किया जाना चाहिए। जब विनिर्देश एकल होता है और बैच बड़ा होता है, तो ट्यूब ब्लैंक का उत्पादन करने के लिए तिरछा रोलिंग और भेदी विधि का उपयोग बेहतर तकनीकी और आर्थिक प्रभाव प्राप्त कर सकता है। दो प्रकार के तिरछा रोलिंग पियर्सिंग तरीके हैं: दो-रोल स्केव रोलिंग पियर्सिंग और तीन-रोल स्केव रोलिंग पियर्सिंग।

     

वेल्डेड टाइटेनियम ट्यूब

वेल्डेड टाइटेनियम पाइप में कम उत्पादन प्रक्रिया, उच्च उत्पादन दक्षता, असीमित पाइप की लंबाई होती है, और अपेक्षाकृत एकल विनिर्देशों, किस्मों और ब्रांडों और बड़े बैचों के साथ पतली दीवारों वाले पाइपों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। हाल के वर्षों में, राज्य के स्वामित्व वाले और निजी उद्यमों द्वारा 80 से अधिक वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनों का निर्माण या तैयार किया गया है, और टाइटेनियम पाइपों में वेल्डेड टाइटेनियम पाइपों का अनुपात धीरे-धीरे बढ़ेगा। टाइटेनियम प्लेट्स और टाइटेनियम मिश्र धातु पतली-दीवार वाले वेल्डेड पाइप का निर्माण करना मुश्किल है और उच्च-अंत उत्पादों से संबंधित है। घरेलू टाइटेनियम बेल्ट प्रोडक्शन टेक्नोलॉजी की सफलता के साथ, चीन ने सफलतापूर्वक बड़े पैमाने पर उत्पादित टाइटेनियम वेल्डेड पाइप किया है।

   

टाइटेनियम वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया है: टाइटेनियम कॉइल - स्लिटिंग गठन - वेल्डिंग - शेपिंग और साइज़िंग - हीट ट्रीटमेंट - स्ट्रेटनिंग - एड्डी करंट, अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग - एयर टेस्टनेस टेस्टिंग - समाप्त वेल्डेड पाइप। रोल प्रकार निरंतर गठन मशीन के कई गठन तरीके हैं। हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) प्रिसिजन टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब प्रोडक्शन लाइन पाइप मेकिंग मशीन (बिक्री के लिए) डब्ल्यू झुकने की विधि पर आधारित है। टाइटेनियम वेल्डेड पाइपों के लिए, इस गठन विधि में अच्छी गुणवत्ता है और अधिक उपयुक्त है। एज झुकने की विधि 200 मिमी से अधिक व्यास के साथ वेल्डेड पाइप के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। पाइप सीम की वेल्डिंग विधि में मुख्य रूप से उच्च आवृत्ति वेल्डिंग और हाथ से मुंह आर्गन आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। जब वेल्डिंग और वेल्डिंग के बाद, जब वेल्ड 450T से ऊपर होता है, तो आर्गन गैस सुरक्षा की आवश्यकता होती है। सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब एक लंबी टाइटेनियम सामग्री है जिसमें एक खोखले खंड है और इसके चारों ओर कोई सीम नहीं है। टाइटेनियम पाइपों में एक खोखला खंड होता है, और कई का उपयोग तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपलाइनों के रूप में किया जाता है, जैसे कि तेल, प्राकृतिक गैस, गैस, पानी और कुछ ठोस सामग्री के परिवहन के लिए पाइपलाइन।

 

 

राउंड टाइटेनियम जैसे ठोस टाइटेनियम सामग्री की तुलना में, टाइटेनियम ट्यूब में झुकने और मरोड़ ताकत के मामले में हल्का वजन होता है। यह एक किफायती खंड टाइटेनियम सामग्री है और इसका उपयोग लेआउट भागों और यांत्रिक भागों के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि तेल ड्रिल पाइप और ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन शाफ्ट। , निर्माण छतों के लिए साइकिल रैक और टाइटेनियम मचान। कुंडलाकार भागों को बनाने के लिए टाइटेनियम ट्यूब का उपयोग करना सामग्री की उपयोग दर में सुधार कर सकता है, उत्पादन प्रक्रिया को सरल बना सकता है, सामग्री और प्रसंस्करण समय को बचाता है, जैसे कि रोलिंग रिंग, जैक सेट, आदि। यह अब टाइटेनियम ट्यूबों से बना है।

   

टाइटेनियम ट्यूबों को क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के आकार के अनुसार गोल ट्यूबों और विशेष आकार की ट्यूबों में विभाजित किया जा सकता है। क्योंकि सर्कल क्षेत्र एक ही परिधि की स्थिति के तहत सबसे बड़ा है, अधिक तरल पदार्थ को एक गोलाकार ट्यूब के साथ ले जाया जा सकता है। इसके अलावा, जब रिंग सेक्शन को आंतरिक या बाहरी रेडियल दबाव के अधीन किया जाता है, तो बल अपेक्षाकृत समान होता है, इसलिए अधिकांश टाइटेनियम ट्यूब गोलाकार ट्यूब होते हैं। हालांकि, गोल पाइपों की भी कुछ सीमाएं हैं। उदाहरण के लिए, विमान झुकने की स्थिति के तहत, गोल पाइप वर्ग और आयताकार पाइप के रूप में मजबूत नहीं हैं। कुछ कृषि मशीनरी कंकाल, टाइटेनियम लकड़ी के फर्नीचर, आदि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। वर्ग और आयताकार पाइप। वेल्डेड टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप, जिसे वेल्डेड पाइप के रूप में भी जाना जाता है, झुकने और गठन के बाद टाइटेनियम प्लेट या स्ट्रिप टाइटेनियम से बना एक टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप है। वेल्डेड टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप की उत्पादन प्रक्रिया सरल है, उत्पादन दक्षता अधिक है, प्रकार और मानक कई हैं, और उपकरण पूंजी छोटी है।

  

सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप और वेल्डेड टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप के बीच क्या अंतर हैं?

1। वेल्डेड टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब एक खोखले वर्ग-खंड टाइटेनियम-टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब है, जिसे खोखले ठंडे-गठित टाइटेनियम के रूप में भी जाना जाता है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग द्वारा बनाए गए वर्ग क्रॉस-सेक्शन आकार स्केल के साथ टाइटेनियम का गठन किया। मोटी-दीवार वाले टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब की दीवार की मोटाई के मोटाई के अलावा, कोनों का आकार और किनारों की सीधीता तक पहुंच गई है या यहां तक ​​कि प्रतिरोध वेल्डिंग के ठंडे-गठन टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब के स्तर से अधिक हो गई है। आर कोण का आकार आमतौर पर दीवार की मोटाई का 2-3 गुना होता है। बीच में। यह ग्राहक की जरूरतों के अनुसार ग्राहक द्वारा आवश्यक आकार के आर कोण टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब का उत्पादन भी कर सकता है;

 

2। टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप एक लंबी टाइटेनियम सामग्री है जिसमें एक खोखले खंड है और इसके चारों ओर कोई जोड़ नहीं है। यह एक टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप है जो मोल्ड के चार पक्षों के माध्यम से एक सहज पाइप को गठित करके गठित होता है। टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप में एक खोखला खंड है। क्रॉस-सेक्शन, कई का उपयोग तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपलाइनों के रूप में किया जाता है। मुख्य रूप से तरल परिवहन, हाइड्रोलिक समर्थन, यांत्रिक लेआउट, मध्यम और निम्न दबाव में उपयोग किया जाता है। ।

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हर बार फिनिशिंग ट्यूब को रोल किया जाता है, इसे समाधान उपचार की प्रक्रिया से गुजरना चाहिए। टा सुनिश्चित करें कि स्टील पाइप का प्रदर्शन तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है। और पोस्ट-प्रोसेस प्रोसेसिंग या उपयोग के लिए गारंटी प्रदान करने के लिए। अल्ट्रा-लॉन्ग सीमलेस स्टील पाइप की उज्ज्वल समाधान उपचार प्रक्रिया हमेशा उद्योग में एक कठिनाई रही है।

पारंपरिक इलेक्ट्रिक भट्ठी उपकरण बड़ा है, एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है, उच्च ऊर्जा की खपत और बड़ी गैस की खपत होती है, इसलिए उज्ज्वल समाधान प्रक्रिया को महसूस करने के लिए यह मुश्किल है। वर्षों की कड़ी मेहनत और अभिनव विकास के बाद, वर्तमान उन्नत इंडक्शन हीटिंग प्रौद्योगिकी और डीएसपी बिजली की आपूर्ति का उपयोग। हीटिंग तापमान का सटीक नियंत्रण यह सुनिश्चित करने के लिए कि तापमान को T2C के भीतर नियंत्रित किया जाता है, गलत इंडक्शन हीटिंग तापमान नियंत्रण की तकनीकी समस्या को हल करने के लिए। गर्म स्टील पाइप को एक विशेष बंद शीतलन सुरंग में 'हीट कंडक्शन ' द्वारा ठंडा किया जाता है, जो गैस की खपत को बहुत कम कर देता है और अधिक पर्यावरण के अनुकूल होता है।
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