Титанијумске цеви су углавном подељене у две врсте, једна је екструдирана врста која се зове бешавна титанијумска цев; Други је заварен тип назван заварена титанијумска цев.
Разлика између бешавне титанијумске цеви и титанијум заварене цеви
Тип екструзије назива се бешавне титанијумске цеви, бешавне титанијумске цеви нема заваривање шава
Тип заваривања назива се заварена титанијумска цев, титанијум заварена цев има заваривање шава
Главна разлика између титанијумске заварене цеви и бешавне титанијумске цеви је капацитет притиска.
Титанијумске цеви су углавном подељене у две врсте, једна је екструдирана врста која се зове бешавна титанијумска цев; Други је заварен тип назван заварена титанијумска цев.
Екструдирана титанијумска цев
Екструдирана титанијумска цеви укључују хладне цеви, предење цеви и цртене цеви. Већина екструдираних титанијумских производа припада епруветима прехладе, а такође укључује неке топле екструдиране цеви, делове за специјалне облике, профиле и композитне материјале који се користе као готови производи. Минимална спецификација цеви пречника је 2 ммк0,5 мм, а максимална дужина високо прецизности ултра дуге чисте титанијум бешавне цеви може достићи 15м. Постоје две методе за припрему титанијумских цевница: Један је поступак екструзије за бушење / пробијање, који има велики губитак метала, али је и дебљина стијенке празног цеви празних и дебљина цеви. Велики. Врућа екструзија титанијумских плоча и легура титанијум-а врши се употребом екструдера. Употреба екструзије за подмазивање стакла, његов однос екструзије је већи од екструзије о омотачом.
Профили легуре титанијума екструдирају се у стакленој подмазиране П-фазне области, а максимални омјер екструзије може доћи 150. године, користи се умјерена брзина (50 ~ 120 мм) екструзија. Коефицијент екструзије титанијум је углавном мањи од 30, однос екструзије који користи ТЦ4 легура титанијума. Три главне врсте мазива које се користе су масти, стаклене мазива и металне облоге. Екструзија за подмазивање стакла је тренутно најнапреднији процес подмазивања у свету, али кинески екструдирање за подмазивање титанијумског цеви још није достигао ниво индустријске апликације, а пробој је направљен у екструзије за подмазивање стакла. Превелило је прекривање бакра, благи челик или други метали на спољној страни грејде.
Процес екструдирања метала је компликован, трошак је висок, а процес киселиница је озбиљно загађен у околину. Екструзијска дие углавном се претходи 300 ~ 400 степени. У нормалним околностима, животног века сваког екструзије умре је око 20 пута. За екструдирање профила, како би се побољшала димензионална тачност танких зиданих профила и отпорности на хабање алата и умирања, прекривање цирконије мора се применити на матрицу у плазми у плазми. Када је спецификација самац и шаржа је велика, употреба СКЕВ-а рогова и пробијања метода за производњу празног цеви може добити боље техничке и економске ефекте. Постоје две врсте метода пробијања скевског рола: преврћено пробијање с двоструким протоком и тролокњу пропинци.
Заварена титанијум цев
Заварена титанијумска цев има кратак процес производње, високу ефикасност производње, неограничена дужина цеви и погодна је за производњу танких зидних цеви са релативно једним спецификацијама, сорти и брендовима и великим серијама. Последњих година, више од 80 заварених цевних линија изградило је или припремало у државном и приватном предузећима, а удео заварених титанијумских цеви у титанијумским цевима ће се постепено повећавати. Титанијумске плоче и титанијумске легуре танке зидне заварене цеви тешко је произвести и припадати врхунским производима. Уз пробијање домаће технологије производње траке Титаниум, Кина је успешно масовно произвела титанијумске заварене цеви.
Производни процес заварене цеви за титанијум је: титанијум-цоил - рединг обликовање - заваривање - обликовање и димензионирање - топлотно третман - исправљање - Едди струја, ултразвучно тестирање - тестирање ваздушне запрепасти - завршена заварена цев. Много је начина формирања континуираних машина за формирање ролне. Хандао Тецх (Секо Машине) Прецизност титанијум-алуи цев за производњу цеви за производњу цеви (на продају) заснована је на методи савијања В. За заварене цеви од титанијума, ова метода формирања има добар квалитет формирања и погодније је. Метода савијања ивица је погодна за производњу заварених цеви пречника већем од 200 мм. Метода заваривања цеви се углавном укључује заваривање високофреквентног заваривања и усна АРЦ АРЦ. Када је заваривање и након заваривања, када је заваривање изнад 450т, потребна је заштита од аргонског гаса. Бешавна цев за алогују титанијум-а дугачак је титанијумски материјал са шупљим секцијом и без шавова око ње. Титаниум цеви имају шупљи део, а многи се користе као цевоводи за транспорт течности, попут цевовода за превоз уља, природног гаса, гаса, воде и одређених чврстих материјала.
У поређењу са чврстим материјалима титанијума, попут округле титанијум, титанијумска цев има лакшу тежину у погледу савијања и торзијске снаге. То је економичан део титанијум материјала и широко се користи у производњи делова и механичких делова, као што су цеви за бушење уља и осовинама преноса аутомобила. , бициклистичке сталак и скеле титанијума за грађевинске кровове. Помоћу титанијумске цеви да би се поставиле прстенасте делове могу побољшати стопу употребе материјала, поједноставити процес производње, штедети време материјала и прераде, као што су котрљање лежаја, прикључак за котрљање, итд. Сада је направљен од титанијумских цеви.
Титанијумске цеви се могу поделити у округле цеви и специјалне цеви у складу са обликом подручја попречног пресека. Пошто је подручје круга највећи под условом истог обода, више течности се може превозити кружном цевком. Поред тога, када се део прстена подвргне унутрашњем или спољном радијалном притиску, снага је релативно уједначена, па је већина титанијумских цеви кружна цеви. Међутим, округле цеви такође имају одређена ограничења. На пример, под условом савијања авиона, округле цеви нису тако снажне као квадратне и правоугаоне цеви. Неке пољопривредне машине Скелети, намештај од дрвета титан итд. Квадратне и правокутне цеви. Заварена цев за легуру титанијума, позната и као заварена цев, је цев од титанијумске легуре израђена од титанске плоче или скидајући титанијум након савијања и формирања. Производни процес заварених цеви за легуре титанијума је једноставан, ефикасност производње је велика, врсте и стандарди су многи, а капитал опреме је мали.
Које су разлике између бешавних цеви за легуре титанијума и заварене цеви за легуре титанијума?
1. Заварена цев за алогују титанијума је шупља квадратни део титанијум-титан-титанијумска цев, позната и као шупља хладнокрвна титанијум. Формирала је титанијум са квадратном скалом облика пресечена високим фреквенцијским заваривањем. Поред задебљавања дебљине стијенке дебеле цеви од титанијум-а, величина углова и равност ивица достигла је или чак премашила ниво хладноће заваривања титанијумске алуције отпорности. Величина Р угла је обично 2-3 пута дебљине зида. Између. Такође може да произведе Р угаону цев легура титанијума величине коју коју захтева купац према потребама купца;
2. Титанијум легура цеви бешавне цеви за титанијумски алуји је дугачак титанијумски материјал са шупљим секцијом и без зглобова око њега. То је цев за алузију од титанијум-а која је формирана мешањем бешавне цеви кроз четири стране калупа. Титанијумска алуминијска цев има шупље одељење. Преко пресек, многи се користе као цевоводи за транспорт течности. Углавном се користи у течном превозу, хидрауличким носачима, механички распоред, средњи и ниски притисак. .
