Титанијумске цеви се генерално деле на два типа, један је екструдирани тип који се назива бешавне титанијумске цеви;други је заварени тип који се зове заварена титанијумска цев.
Разлика између бешавне титанијумске цеви и титанијумске заварене цеви
Тип екструзије се назива бешавна титанијумска цев, бешавна титанијумска цев нема заварени шав
Тип заваривања се назива заварена титанијумска цев, а заварена цев од титанијума има заварени шав
Главна разлика између заварене цеви од титанијума и бешавне титанијумске цеви је носивост притиска.
Титанијумске цеви се генерално деле на два типа, један је екструдирани тип који се назива бешавне титанијумске цеви;други је заварени тип који се зове заварена титанијумска цев.
Екструдирана титанијумска цев
Екструдиране титанијумске цеви укључују хладно ваљане цеви, цеви за предење и вучене цеви.Већина екструдираних производа од титанијума припада цевним бланковима хладно обрађених цеви, а укључује и неке топло екструдиране цеви, делове специјалног облика, профиле и композитне материјале који се користе као готови производи.Минимална спецификација цеви је 2ммк0.5мм у пречнику, а максимална дужина високо прецизне ултра-дуге бешавне цеви од чистог титанијума може да достигне 15м.Постоје две методе за припрему празних цеви од титанијума: један је процес екструзије бушења/пробијања, који има велики губитак метала, али је дебљина зида цеви равномерна;велики.Врућа екструзија титанијумских плоча и легура титанијума се врши помоћу екструдера.Коришћењем екструзије подмазане стаклом, њен однос екструзије је већи него код екструзије омотача.
Профили од легуре титанијума се екструдирају у стакло подмазаној П-фази, а максимални однос екструзије може да достигне 150. Генерално, користи се екструзија умерене брзине (50~120мм/с).Однос екструзије титанијума је генерално мањи од 30, однос екструзије који користи легура титанијума ТЦ4.Три главне врсте мазива које се користе су маст, мазиво за стакло и металне облоге.Екструзија за подмазивање стакла је тренутно најнапреднији процес подмазивања на свету, али кинеска екструзија стакла за подмазивање титанијумске цеви још није достигла ниво индустријске примене, а направљен је искорак у екструзији стакла за подмазивање профила од легура титанијума.Прекомерно подмазивање је премаз од бакра, меког челика или других метала на спољашњој страни гредице.
Процес екструзије обложеног металом је компликован, трошкови су високи, а процес кисељења је озбиљно загађен за животну средину.Матрица за екструзију се обично претходно загрева на 300 ~ 400 степени.У нормалним околностима, радни век сваке екструзионе БЕ матрице је око 20 пута.За екструзију профила, у циљу побољшања димензионалне тачности профила са танким зидовима и отпорности алата и матрице на хабање, на калуп се мора нанети цирконијум премаз плазма методом.Када је спецификација појединачна и серија је велика, коришћење методе косог ваљања и пробијања за производњу празне цеви може постићи боље техничке и економске ефекте.Постоје две врсте метода пирсинга са косим ваљањем: пирсинг са косим котрљањем са два ваљка и пирсинг са косим ваљањем са три ваљка.
Заварена титанијумска цев
Заварене титанијумске цеви имају кратак производни процес, високу производну ефикасност, неограничену дужину цеви и погодне су за производњу танкозидних цеви са релативно појединачним спецификацијама, сортама и маркама и великим серијама.Последњих година изграђено је или припремљено више од 80 линија за производњу заварених цеви од стране државних и приватних предузећа, а удео заварених титанијумских цеви у титанијумским цевима ће се постепено повећавати.Титанијумске плоче и танкозидне заварене цеви од легура титанијума су тешке за производњу и припадају врхунским производима.Са пробојом домаће технологије производње титанијумских каишева, Кина је успешно масовно производила титанијумске заварене цеви.
Процес производње титанијумских заварених цеви је: титанијумски намотај - формирање сечењем - заваривање - обликовање и димензионисање - топлотна обрада - равнање - вртложна струја, ултразвучно испитивање - испитивање непропусности - готова заварена цев.Постоји много метода формирања машина за континуално обликовање типа ролне. Хангао Тецх (СЕКО машинерије) прецизна линија за производњу цеви од легуре титанијума машина за производњу цеви (на продају) заснива се на методи савијања В.За цеви заварене од титанијума, ова метода формирања има добар квалитет формирања и погоднија је.Метода савијања ивица је погодна за производњу заварених цеви пречника већег од 200 мм.Метода заваривања шава цеви углавном укључује високофреквентно заваривање и заваривање аргоном од руке до уста.Приликом заваривања и после заваривања, када је завар изнад 450Т, потребна је заштита од гаса аргона.Бешавна цев од легуре титанијума је дугачак материјал од титанијума са шупљим делом и без шавова око њега.Титанијумске цеви имају шупљи пресек, а многе се користе као цевоводи за транспорт течности, као што су цевоводи за транспорт нафте, природног гаса, гаса, воде и одређених чврстих материјала.
У поређењу са чврстим титанијумским материјалима као што је округли титанијум, титанијумска цев има мању тежину у смислу савијања и торзијске чврстоће.То је економичан материјал од титанијума који се широко користи у производњи делова за распоред и механичких делова, као што су цеви за бушење нафте и осовине за пренос аутомобила., носачи за бицикле и титанијумске скеле за грађевинске кровове.Коришћење титанијумске цеви за прављење прстенастих делова може побољшати стопу коришћења материјала, поједноставити производни процес, уштедети материјале и време обраде, као што су прстенови котрљајућих лежајева, сетови дизалица, итд. Сада је направљен од титанијумских цеви.
Титанијумске цеви се могу поделити на округле цеви и цеви специјалног облика према облику површине попречног пресека.Пошто је површина круга највећа под условом истог периметра, више течности се може транспортовати кружном цеви.Поред тога, када је део прстена подвргнут унутрашњем или спољашњем радијалном притиску, сила је релативно уједначена, тако да је већина цеви од титанијума кружне цеви.Међутим, округле цеви такође имају одређена ограничења.На пример, под условом савијања у равни, округле цеви нису тако јаке као квадратне и правоугаоне цеви.Обично се користе скелети неких пољопривредних машина, намештај од титанијумског дрвета итд.Квадратне и правоугаоне цеви.Заварена цев од легуре титанијума, позната и као заварена цев, је цев од легуре титанијума направљена од титанијумске плоче или траке након савијања и формирања.Процес производње заварених цеви од легуре титанијума је једноставан, ефикасност производње је висока, типови и стандарди су многи, а капитал опреме је мали.
Које су разлике између бешавних цеви од легуре титанијума и заварених цеви од легуре титанијума?
1. Заварена цев од легуре титанијума је шупља цев од легуре титанијум-титанијум квадратног пресека, позната и као шупљи хладно обликовани титанијум.Формирани титанијум са скалом квадратног попречног пресека направљен високофреквентним заваривањем.Поред задебљања дебљине зида цеви од легуре титанијума са дебелим зидовима, величина углова и равност ивица достигла је или чак премашила ниво хладно обликоване цеви од легуре титанијума отпорног заваривања.Величина Р угла је обично 2-3 пута већа од дебљине зида.Између.Такође може произвести Р угаону цев од легуре титанијума величине коју захтева купац према потребама купца;
2. Цев од легуре титанијума Бешавна цев од легуре титанијума је дугачак материјал од титанијума са шупљим делом и без спојева око њега.То је цев од легуре титанијума формирана гњечењем бешавне цеви кроз четири стране калупа.Цев од легуре титанијума има шупљи део.Попречни пресек, многи се користе као цевоводи за транспорт течности.Углавном се користи у транспорту течности, хидрауличним носачима, механичком распореду, средњем и ниском притиску..
