টাইটানিয়াম নলীক সাধাৰণতে দুবিধত ভাগ কৰা হয়, এটাক এক্সট্ৰুডেড ধৰণৰ যাক নিৰৱচ্ছিন্ন টাইটানিয়াম নলী বোলা হয়;আনটো ৱেল্ডেড ধৰণৰ যাক ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম টিউব বোলা হয়।
নিৰৱচ্ছিন্ন টাইটানিয়াম টিউব আৰু টাইটানিয়াম ৱেল্ডেড টিউবৰ মাজৰ পাৰ্থক্য
এক্সট্ৰুচন প্ৰকাৰক ছিমলেছ টাইটানিয়াম টিউব বোলা হয়, ছিমলেছ টাইটানিয়াম টিউবত কোনো ৱেল্ড ছিম নাথাকে
ৱেল্ডিং প্ৰকাৰক ৱেল্ডিং টাইটানিয়াম পাইপ বোলা হয়, টাইটানিয়াম ৱেল্ডিং পাইপত ৱেল্ডিং ছিম থাকে
টাইটানিয়াম ৱেল্ডেড পাইপ আৰু নিৰৱচ্ছিন্ন টাইটানিয়াম পাইপৰ মাজৰ মূল পাৰ্থক্যটো হ’ল চাপ বহন ক্ষমতা।
টাইটানিয়াম নলীক সাধাৰণতে দুবিধত ভাগ কৰা হয়, এটাক এক্সট্ৰুডেড ধৰণৰ যাক নিৰৱচ্ছিন্ন টাইটানিয়াম নলী বোলা হয়;আনটো ৱেল্ডেড ধৰণৰ যাক ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম টিউব বোলা হয়।
এক্সট্ৰুডেড টাইটানিয়াম টিউব
এক্সট্ৰুড কৰা টাইটানিয়াম নলীৰ ভিতৰত ঠাণ্ডাত গুটিয়াই লোৱা নলী, ঘূৰোৱা নলী আৰু টানি লোৱা নলী আদি অন্তৰ্ভুক্ত।এক্সট্ৰুড কৰা টাইটানিয়ামৰ বেছিভাগ সামগ্ৰীয়েই ঠাণ্ডাত কাম কৰা নলীৰ টিউব ব্লেংকৰ অন্তৰ্গত, আৰু ইয়াত কিছুমান গৰম-এক্সট্ৰুড কৰা টিউব, বিশেষ আকৃতিৰ অংশ, প্ৰফাইল আৰু সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰী হিচাপে ব্যৱহৃত কম্পোজিট সামগ্ৰীও অন্তৰ্ভুক্ত।পাইপৰ নূন্যতম স্পেচিফিকেশন ২মিমিx০.৫মিমি ব্যাসৰ, আৰু উচ্চ-নিখুঁত অতি দীঘল বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম নিৰৱচ্ছিন্ন পাইপৰ সৰ্বোচ্চ দৈৰ্ঘ্য ১৫ মিটাৰ পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে।টাইটানিয়াম টিউব ব্লেংক প্ৰস্তুত কৰাৰ বাবে দুটা পদ্ধতি আছে: এটা হ’ল ড্ৰিলিং/পিয়ৰ্চিং এক্সট্ৰুচন প্ৰক্ৰিয়া, য’ত বৃহৎ ধাতুৰ ক্ষতি হয়, কিন্তু টিউব ব্লেংকৰ বেৰৰ ডাঠতা সম;ডাঙৰ.টাইটানিয়াম প্লেট আৰু টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ গৰম এক্সট্ৰুচন এক্সট্ৰুডাৰ ব্যৱহাৰ কৰি কৰা হয়।কাঁচৰ লুব্ৰিকেটেড এক্সট্ৰুচন ব্যৱহাৰ কৰিলে ইয়াৰ এক্সট্ৰুচন অনুপাত আৱৰণ এক্সট্ৰুচনতকৈ বেছি।
টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ প্ৰফাইলসমূহ কাঁচৰ লুব্ৰিকেটেড পি-ফেজ এলেকাত এক্সট্ৰুড কৰা হয়, আৰু সৰ্বোচ্চ এক্সট্ৰুচন অনুপাত ১৫০ পৰ্যন্ত হ'ব পাৰে। সাধাৰণতে, মধ্যমীয়া গতিৰ (৫০~১২০মিমি/ছেকেণ্ড) এক্সট্ৰুচন ব্যৱহাৰ কৰা হয়।টাইটানিয়ামৰ এক্সট্ৰুচন অনুপাত সাধাৰণতে ৩০তকৈ কম, যিটো টিচি৪ টাইটানিয়াম মিশ্ৰণে ব্যৱহাৰ কৰা এক্সট্ৰুচন অনুপাত।ব্যৱহৃত তিনি প্ৰকাৰৰ লুব্ৰিকেণ্ট হ’ল গ্রীজ, গ্লাছ লুব্ৰিকেণ্ট আৰু মেটাল ক্লেডিং।গ্লাছ লুব্ৰিকেচন এক্সট্ৰুচন বৰ্তমান বিশ্বৰ আটাইতকৈ উন্নত লুব্ৰিকেচন প্ৰক্ৰিয়া, কিন্তু চীনৰ টাইটানিয়াম টিউব গ্লাছ লুব্ৰিকেচন এক্সট্ৰুচনে এতিয়াও ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ স্তৰত উপনীত হোৱা নাই, আৰু টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ প্ৰফাইলৰ গ্লাছ লুব্ৰিকেচন এক্সট্ৰুচনত এক অগ্ৰগতি লাভ কৰা হৈছে।অভাৰলুব্ৰিকেচন হৈছে বিলেটৰ বাহিৰৰ ফালে তাম, মৃদু তীখা বা অন্যান্য ধাতুৰ আৱৰণ।
ধাতুৰে আবৃত এক্সট্ৰুচন প্ৰক্ৰিয়াটো জটিল, খৰচ বেছি, আৰু আচাৰ প্ৰক্ৰিয়াটোৱে পৰিৱেশ গুৰুতৰভাৱে প্ৰদূষিত কৰে।এক্সট্ৰুচন ডাই সাধাৰণতে ৩০০~৪০০ ডিগ্ৰীলৈ প্ৰিহিট কৰা হয়।সাধাৰণ পৰিস্থিতিত প্ৰতিটো এক্সট্ৰুচন বি ই ডাইৰ সেৱা জীৱন প্ৰায় ২০ গুণ হয়।প্ৰফাইল এক্সট্ৰুচনৰ বাবে পাতল বেৰৰ প্ৰফাইলৰ মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু সঁজুলি আৰু ডাইৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ ডাইত প্লাজমা পদ্ধতিৰে জিৰকনিয়া আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰিব লাগিব।যেতিয়া স্পেচিফিকেশন একক হয় আৰু বেচটো ডাঙৰ হয়, তেতিয়া টিউব ব্লেংক উৎপাদন কৰিবলৈ স্কিউ ৰোলিং আৰু পিয়ৰ্চিং পদ্ধতিৰ ব্যৱহাৰে উন্নত কাৰিকৰী আৰু অৰ্থনৈতিক প্ৰভাৱ লাভ কৰিব পাৰে।স্কিউ ৰোলিং পিয়ৰ্চিং পদ্ধতি দুবিধ: দুটা ৰোল স্কিউ ৰোলিং পিয়ৰ্চিং আৰু তিনিটা ৰোল স্কিউ ৰোলিং পিয়ৰ্চিং।
ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম টিউব
ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম পাইপৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া চুটি, উচ্চ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা, পাইপৰ দৈৰ্ঘ্য সীমাহীন, আৰু তুলনামূলকভাৱে একক নিৰ্দিষ্টকৰণ, জাত আৰু ব্ৰেণ্ড আৰু বৃহৎ বেচৰ পাতল বেৰৰ পাইপ উৎপাদনৰ বাবে উপযোগী।শেহতীয়া বছৰবোৰত চৰকাৰী আৰু ব্যক্তিগত উদ্যোগে ৮০টাতকৈও অধিক ৱেল্ডেড পাইপ উৎপাদন লাইন নিৰ্মাণ বা প্ৰস্তুত কৰিছে আৰু টাইটানিয়াম পাইপত ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম পাইপৰ অনুপাত ক্ৰমান্বয়ে বৃদ্ধি পাব।টাইটানিয়াম প্লেট আৰু টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ পাতল বেৰৰ ৱেল্ডেড পাইপ নিৰ্মাণ কৰাটো কঠিন আৰু ই উচ্চমানৰ সামগ্ৰীৰ অন্তৰ্গত।ঘৰুৱা টাইটানিয়াম বেল্ট উৎপাদন প্ৰযুক্তিৰ অগ্ৰগতিৰ লগে লগে চীনে টাইটানিয়াম ৱেল্ডেড পাইপ সফলতাৰে গণ উৎপাদন কৰিছে।
টাইটানিয়াম ৱেল্ডেড পাইপৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া হ'ল: টাইটানিয়াম কইল - স্লিটিং ফৰ্মিং - ৱেল্ডিং - শ্বেপিং আৰু চাইজিং - তাপ চিকিৎসা - ষ্ট্ৰেইটনিং - এডি কাৰেণ্ট, আল্ট্ৰাছ'নিক পৰীক্ষণ - এয়াৰ টাইটনেছ টেষ্টিং - সমাপ্ত ৱেল্ডেড পাইপ।ৰোল টাইপৰ কন্টিনিউয়াছ ফৰ্মিং মেচিনৰ বহুতো ফৰ্মিং পদ্ধতি আছে। হাংগাও টেক (SEKO Machinery) টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ টিউব উৎপাদন লাইন পাইপ নিৰ্মাণ মেচিন (বিক্ৰীৰ বাবে) W বেণ্ডিং পদ্ধতিৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি তৈয়াৰ কৰা হৈছে।টাইটানিয়াম ৱেল্ডেড পাইপৰ বাবে এই গঠন পদ্ধতিৰ গঠনৰ মান ভাল আৰু ই অধিক উপযোগী।২০০ মিলিমিটাৰতকৈ অধিক ব্যাসৰ ৱেল্ডেড পাইপ উৎপাদনৰ বাবে প্ৰান্ত বেণ্ডিং পদ্ধতি উপযোগী।পাইপ ছিমৰ ৱেল্ডিং পদ্ধতিত মূলতঃ উচ্চ কম্পাঙ্ক ৱেল্ডিং আৰু হাতৰ পৰা মুখলৈ আৰ্গন আৰ্ক ৱেল্ডিং অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়।ৱেল্ডিং কৰাৰ সময়ত আৰু ৱেল্ডিং কৰাৰ পিছত যেতিয়া ৱেল্ডিং ৪৫০T ৰ ওপৰত হয়, তেতিয়া আৰ্গন গেছৰ সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজন হয়।নিৰৱচ্ছিন্ন টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ নলীটো এটা দীঘল টাইটানিয়াম পদাৰ্থ যাৰ এটা ফুটা অংশ আৰু ইয়াৰ চাৰিওফালে কোনো ছিম নাই।টাইটানিয়াম পাইপৰ এটা ফুটা অংশ থাকে, আৰু বহুতো পাইপলাইন হিচাপে তৰল পদাৰ্থ পৰিবহণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে তেল, প্ৰাকৃতিক গেছ, গেছ, পানী আৰু কিছুমান কঠিন পদাৰ্থ পৰিবহণৰ বাবে পাইপলাইন।
ঘূৰণীয়া টাইটানিয়ামৰ দৰে কঠিন টাইটানিয়াম পদাৰ্থৰ তুলনাত টাইটানিয়াম নলীৰ ওজন বেণ্ডিং আৰু টৰ্চনেল শক্তিৰ ক্ষেত্ৰত কম।ই এটা অৰ্থনৈতিক অংশ টাইটানিয়াম সামগ্ৰী আৰু ইয়াক লেআউট অংশ আৰু যান্ত্ৰিক অংশ, যেনে তেল ড্ৰিল পাইপ আৰু অটোম'বাইল ট্ৰেন্সমিছন খাদ উৎপাদনত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।, চাইকেল ৰেক আৰু নিৰ্মাণ চালৰ বাবে টাইটানিয়াম মৰাপাট।টাইটানিয়াম টিউব ব্যৱহাৰ কৰি আনুলাৰ অংশ তৈয়াৰ কৰিলে সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰৰ হাৰ উন্নত হ’ব পাৰে, উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া সৰল হ’ব পাৰে, সামগ্ৰী আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময় ৰাহি কৰিব পাৰি, যেনে ৰোলিং বেয়াৰিং ৰিং, জেক চেট আদি।
টাইটানিয়ামৰ নলীবোৰক ক্ৰছ-ছেকচনেল এলেকাৰ আকৃতি অনুসৰি ঘূৰণীয়া নলী আৰু বিশেষ আকৃতিৰ নলীত ভাগ কৰিব পাৰি।যিহেতু একেটা পৰিধিৰ অৱস্থাত বৃত্তৰ ক্ষেত্ৰফল আটাইতকৈ বেছি, সেয়েহে বৃত্তাকাৰ নলীৰে অধিক তৰল পদাৰ্থ পৰিবহণ কৰিব পাৰি।ইয়াৰ উপৰিও যেতিয়া আঙঠিৰ অংশটোক আভ্যন্তৰীণ বা বাহ্যিক ৰেডিয়েল চাপৰ সন্মুখীন কৰা হয়, তেতিয়া বলটো তুলনামূলকভাৱে একে হয়, গতিকে বেছিভাগ টাইটানিয়াম নলী বৃত্তাকাৰ নলী।কিন্তু ঘূৰণীয়া পাইপৰ কিছুমান সীমাবদ্ধতাও থাকে।উদাহৰণস্বৰূপে, সমতল বেণ্ডিঙৰ অৱস্থাত ঘূৰণীয়া পাইপবোৰ বৰ্গক্ষেত্ৰ আৰু আয়তাকাৰ পাইপৰ দৰে শক্তিশালী নহয়।কিছুমান কৃষি যন্ত্ৰৰ কংকাল, টাইটানিয়াম কাঠৰ আচবাব আদি সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।বৰ্গক্ষেত্ৰ আৰু আয়তাকাৰ পাইপ।ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ পাইপ, যাক ৱেল্ডেড পাইপ বুলিও কোৱা হয়, হৈছে টাইটানিয়াম প্লেট বা ষ্ট্ৰিপ টাইটানিয়ামৰ পৰা বেঁকা আৰু গঠন কৰাৰ পিছত নিৰ্মিত টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ পাইপ।ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ পাইপৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া সহজ, উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা অধিক, প্ৰকাৰ আৰু মানদণ্ড বহুত, আৰু সঁজুলিৰ মূলধন কম।
নিৰৱচ্ছিন্ন টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ পাইপ আৰু ঢালাই কৰা টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ পাইপৰ মাজত কি পাৰ্থক্য আছে ?
১) ৱেল্ডেড টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ নলী হৈছে এটা ফুটা বৰ্গক্ষেত্ৰৰ টাইটানিয়াম-টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ নলী, যাক ফুটা ঠাণ্ডা গঠিত টাইটানিয়াম বুলিও কোৱা হয়।উচ্চ কম্পাঙ্ক ৱেল্ডিঙৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত বৰ্গক্ষেত্ৰৰ ক্ৰছ-ছেকচন আকৃতিৰ স্কেলৰ সৈতে গঠিত টাইটানিয়াম।ডাঠ বেৰৰ টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ নলীৰ বেৰৰ বেধ ঘন হোৱাৰ উপৰিও চুকবোৰৰ আকাৰ আৰু প্ৰান্তৰ পোনতাই ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিঙৰ ঠাণ্ডাত গঠিত টাইটানিয়াম মিশ্ৰ নলীৰ স্তৰত উপনীত হৈছে বা আনকি অতিক্ৰম কৰিছে।R কোণৰ আকাৰ সাধাৰণতে বেৰৰ ডাঠতাৰ ২-৩ গুণ হয়।মাজত.ইয়াৰ উপৰিও ই গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয় আকাৰৰ R এংগল টাইটানিয়াম এলয় টিউব উৎপাদন কৰিব পাৰে;
2. টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ পাইপ নিৰৱচ্ছিন্ন টাইটানিয়াম মিশ্ৰণ পাইপ এটা ফুটা অংশ আৰু ইয়াৰ চাৰিওফালে কোনো সংযোগ নথকা এটা দীঘল টাইটানিয়াম পদাৰ্থ।ই হৈছে ছাঁচৰ চাৰিওফালৰ মাজেৰে এটা নিৰৱচ্ছিন্ন পাইপ গুড়ি কৰি গঠিত টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ পাইপ।টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ পাইপটোৰ এটা ফুটা অংশ থাকে।ক্ৰছ-ছেকচন, বহুতো তৰল পদাৰ্থ পৰিবহণৰ বাবে পাইপলাইন হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।মূলতঃ তৰল পৰিবহণ, হাইড্ৰলিক সমৰ্থন, যান্ত্ৰিক বিন্যাস, মধ্যম আৰু কম চাপত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।.
