Titano vamzdžiai paprastai yra suskirstyti į dvi rūšis, vienas yra išspaustas tipas, vadinamas besiūliu titano vamzdeliu; Kitas yra suvirinto tipo, vadinamas suvirintu titano vamzdeliu.
Skirtumas tarp vientiso titano vamzdžio ir titano suvirinto vamzdžio
Išspaudojimo tipas vadinamas besiūliu titano vamzdeliu, besiūliame titano vamzdyje nėra suvirinimo siūlo
Suvirinimo tipas vadinamas suvirintu titano vamzdžiu, titano suvirintas vamzdis turi suvirinimo siūlę
Pagrindinis skirtumas tarp titano suvirinto vamzdžio ir besiūlių titano vamzdžio yra slėgio guolio galia.
Titano vamzdžiai paprastai yra suskirstyti į dvi rūšis, vienas yra išspaustas tipas, vadinamas besiūliu titano vamzdeliu; Kitas yra suvirinto tipo, vadinamas suvirintu titano vamzdeliu.
Išspaustas titano vamzdis
Išspaustuose titano vamzdeliuose yra vamzdžių vamzdžiai, sukamieji vamzdžiai, ir nupiešti vamzdeliai. Daugelis išspaustų titano produktų priklauso vamzdžių ruošiniams, kuriuose yra šaltai apdirbtų vamzdžių, taip pat apima keletą karštai ištremtų vamzdžių, specialios formos dalių, profilių ir kompozicinių medžiagų, naudojamų kaip gatavos produktai. Minimali vamzdžio specifikacija yra 2mmx0,5 mm skersmens, o maksimalus aukšto tikslumo ilgio ypač ilgio gryno titano besiūlis vamzdis gali pasiekti 15 m. Yra du titano vamzdžių ruošinių paruošimo būdai: vienas yra gręžimo/auskarų išspaudimo procesas, kuris turi didelį metalo nuostolį, tačiau vamzdžio sienos storis yra lygus; didelis. Karšta titano plokštelių ir titano lydinių išspaudimas atliekamas naudojant ekstruderį. Naudojant stiklo suteptą išspaudimą, jo ekstruzijos santykis yra didesnis nei apvalkalo išspaudimo.
Titano lydinio profiliai išspaudžiami stikliniuose suteptose p fazės srityje, o maksimalus ekstruzijos santykis gali siekti 150. Paprastai naudojamas vidutinio greičio (50 ~ 120 mm/s) išspaudimas. Titano ekstruzijos santykis paprastai yra mažesnis nei 30, ekstruzijos santykis, kurį naudoja TC4 titano lydinys. Trys pagrindiniai naudojamų tepalų tipai yra tepalai, stiklo tepalai ir metalo apvalkalai. Stiklo tepimo išspaudimas šiuo metu yra pažangiausias tepimo procesas pasaulyje, tačiau Kinijos titano vamzdžių stiklo tepimo išspaudimas dar nepasiekė pramoninio naudojimo lygio, o titano lydinio profilių stiklo tepimo proveržis buvo padarytas. Persidrovinimas yra vario, švelnaus plieno ar kitų metalų danga ruošinio išorėje.
Metalo apdirbimo ekstruzijos procesas yra sudėtingas, išlaidos yra didelės, o marinavimo procesas yra rimtai užterštas aplinkai. Išspaudimo štampas paprastai pašildomas iki 300 ~ 400 laipsnių. Įprastomis aplinkybėmis kiekvieno ekstruzijos tarnavimo laikas mirti yra apie 20 kartų. Profilio išspaudimui, siekiant pagerinti plonų sienų profilių matmenų tikslumą ir įrankių ir štampų atsparumą dilimui, cirkonio danga turi būti taikoma štampui plazmos metodu. Kai specifikacija yra viena, o partija yra didelė, vamzdžio blanko pagaminimo naudojimas, naudojant vamzdžių, gali gauti geresnį techninį ir ekonominį poveikį. Yra dviejų tipų, kaip nuskysta valcavimo priemonės: dviejų ritinėlių virpėjimas valcavimas ir trijų ritinėlių virpėjimas.
Suvirintas titano vamzdis
Suvirinto titano vamzdis turi trumpą gamybos procesą, didelį gamybos efektyvumą, neribotą vamzdžių ilgį ir yra tinkamas gaminti plonasienius vamzdžius, kurių specifikacijos yra palyginti vienos specifikacijos, veislės ir prekės ženklai bei didelės partijos. Pastaraisiais metais valstybinėse ir privačiose įmonėse sukūrė arba paruošė daugiau nei 80 suvirintų vamzdžių gamybos linijų, o suvirintų titano vamzdžių dalis titano vamzdžiuose pamažu didės. Titano plokšteles ir titano lydinio plonų sienelių suvirintus vamzdžius sunku gaminti ir priklauso aukščiausios klasės produktams. Pasitelkusi buitinių titano diržų gamybos technologiją, Kinija sėkmingai turi masiškai pagamintus titano suvirintus vamzdžius.
„Titanium“ suvirinto vamzdžio gamybos procesas yra: titano ritė - pjaustymo formavimas - suvirinimas - formavimas ir dydis - terminis apdorojimas - tiesinimo - sūkurinė srovė, ultragarsinis bandymas - oro sandarumo bandymas - baigtas suvirintas vamzdis. Yra daugybė ištisinio formavimo mašinos formavimo būdų. „Hangao Tech“ („Seko“ mašinos) Tikslus titano lydinio vamzdžių gamybos linijos vamzdžių gamybos mašina (parduodama) yra pagrįsta W lenkimo metodu. „Titanium“ suvirintų vamzdžių šis formavimo metodas turi gerą formavimo kokybę ir yra tinkamesnis. Krašto lenkimo metodas tinka suvirintų vamzdžių, kurių skersmuo didesnis nei 200 mm, gamybai. Vamzdžio siūlės suvirinimo metodas daugiausia apima aukšto dažnio suvirinimą ir rankų argono lanko suvirinimą. Kai suvirinimas ir suvirinimas, kai suvirinimas yra didesnis nei 450T, reikalinga argono dujų apsauga. Besiūlis titano lydinio vamzdis yra ilga titano medžiaga su tuščiaviduriu pjūviu ir aplink jį nėra siūlų. Titano vamzdžiai turi tuščiavidurį skyrių, o daugelis yra naudojami kaip vamzdynai skysčių gabenimui, pavyzdžiui, naftos, gamtinių dujų, dujų, vandens ir tam tikrų kietųjų medžiagų gabenimo vamzdynai.
Palyginti su kietomis titano medžiagomis, tokiomis kaip apvalus titanas, titano vamzdis, yra lengvesnis, atsižvelgiant į lenkimą ir sukimo stiprumą. Tai yra ekonominė titano medžiaga ir plačiai naudojama gaminant išdėstymo dalis ir mechanines dalis, tokias kaip naftos gręžimo vamzdžiai ir automobilių transmisijos velenai. , dviračių lentynos ir titano pastoliai, skirti statybiniams stogams. Titano vamzdžio naudojimas žiedinėms dalims gaminti gali pagerinti medžiagų panaudojimo greitį, supaprastinti gamybos procesą, išsaugoti medžiagas ir perdirbti laiką, pavyzdžiui, guolių žiedus, lizdo rinkinius ir kt. Jis dabar pagamintas iš titano vamzdžių.
Titano vamzdelius galima suskirstyti į apvalius vamzdžius ir specialios formos vamzdelius pagal skerspjūvio ploto formą. Kadangi apskritimo plotas yra didžiausias to paties perimetro sąlygomis, daugiau skysčio galima gabenti su apskritu vamzdeliu. Be to, kai žiedo sekcija yra veikiama vidinio ar išorinio radialinio slėgio, jėga yra santykinai vienoda, todėl dauguma titano vamzdžių yra apskritimo vamzdžiai. Tačiau apvalūs vamzdžiai taip pat turi tam tikrų apribojimų. Pvz., Esant lenkimo lenkimo sąlygoms, apvalūs vamzdžiai nėra tokie stiprūs kaip kvadratiniai ir stačiakampiai vamzdžiai. Paprastai naudojami kai kurie žemės ūkio mašinų skeletai, titano mediniai baldai ir kt. Kvadratiniai ir stačiakampiai vamzdžiai. Suvirintas titano lydinio vamzdis, dar žinomas kaip suvirintas vamzdis, yra titano lydinio vamzdis, pagamintas iš titano plokštės arba juostelės titano, po lenkimo ir susidarymo. Suvirintų titano lydinio vamzdžių gamybos procesas yra paprastas, gamybos efektyvumas yra didelis, tipų ir standartų yra daug, o įrangos kapitalas yra mažas.
Kuo skiriasi besiūliai titano lydinio vamzdžiai ir suvirinti titano lydinio vamzdžiai?
1. Suviruotas titano lydinio vamzdis yra tuščiaviduris kvadrato pjūvio titano titano lydinio vamzdis, dar žinomas kaip tuščiaviduriai šaltai suformuotas titanas. Suformuotas titanas su kvadratinės skerspjūvio formos skale, pagaminta aukšto dažnio suvirinimu. Be storo sienos titano lydinio vamzdelio sienos storio sustorėjimo, kampų dydis ir kraštų tiesumas pasiekė ar net viršijo šalto formuoto titano lydinio vamzdelio suvirinimo lygį. R kampo dydis paprastai būna 2–3 kartus nuo sienos storio. Tarp. Tai taip pat gali gaminti „R Angle Titanium“ lydinio vamzdį, kurio reikia klientui pagal kliento poreikius;
2. Titano lydinio vamzdžio vamzdis Besiūliai titano lydinio vamzdis yra ilga titano medžiaga su tuščiaviduriu pjūviu ir aplink jį nėra jungčių. Tai titano lydinio vamzdis, suformuotas minkant besiūlių vamzdį per keturias pelėsio puses. Titano lydinio vamzdis turi tuščiavidurį skyrių. Skerspjūvis, daugelis naudojami kaip vamzdynai skysčių gabenimui. Daugiausia naudojama skysčių transportavime, hidraulinės atramos, mechaninis išdėstymas, vidutinis ir žemas slėgis. .
