تفاوت بین لوله های آلیاژ تیتانیوم بدون درز و لوله های آلیاژ تیتانیوم جوش داده شده

لوله های تیتانیوم به طور کلی به دو نوع تقسیم می شوند ، یکی از آن نوع اکسترود شده به نام لوله تیتانیوم بدون درز است. دیگری از نوع جوش داده شده به نام لوله تیتانیوم جوش داده شده است.

• تفاوت بین لوله تیتانیوم یکپارچه و لوله جوش داده شده تیتانیوم

• نوع اکستروژن لوله تیتانیوم بدون درز نامیده می شود ، لوله تیتانیوم یکپارچه درز جوش ندارد

• نوع جوشکاری لوله تیتانیوم جوش داده شده نامیده می شود ، لوله جوش داده شده تیتانیوم دارای درز جوش است

• تفاوت اصلی بین لوله جوش داده شده تیتانیوم و لوله تیتانیوم بدون درز ، ظرفیت تحمل فشار است.

• لوله های تیتانیوم به طور کلی به دو نوع تقسیم می شوند ، یکی از آن نوع اکسترود شده به نام لوله تیتانیوم بدون درز است. دیگری از نوع جوش داده شده به نام لوله تیتانیوم جوش داده شده است.

لوله تیتانیوم اکسترود شده

لوله های تیتانیوم اکسترود شده شامل لوله های نورد سرد ، لوله های چرخش و لوله های کشیده شده است. بسیاری از محصولات تیتانیوم اکسترود شده متعلق به لوله های لوله های سرد هستند ، و همچنین شامل برخی از لوله های تحت پوشش داغ ، قطعات خاص به شکل ، پروفایل ها و مواد کامپوزیت است که به عنوان محصولات نهایی مورد استفاده قرار می گیرند. حداقل مشخصات لوله به قطر 2mmx0.5 میلی متر است و حداکثر طول لوله بدون درز تیتانیوم خالص با دقت بالا می تواند به 15 متر برسد. دو روش برای تهیه لایه های لوله تیتانیوم وجود دارد: یکی فرآیند اکستروژن حفاری/سوراخ کردن ، که دارای ضخامت فلز بزرگی است ، اما ضخامت دیواره لوله خالی یکنواخت است. بزرگ اکستروژن داغ صفحات تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم با استفاده از اکسترودر انجام می شود. با استفاده از اکستروژن روغن کاری شده شیشه ، نسبت اکستروژن آن بزرگتر از اکستروژن غلاف است.

پروفایل های آلیاژ تیتانیوم در ناحیه P فاز Plys روغن کاری شده اکسترود می شوند و حداکثر نسبت اکستروژن می تواند به 150 برسد. به طور کلی از اکستروژن با سرعت متوسط ​​(120 ~ 120 میلی متر در ثانیه) استفاده می شود. نسبت اکستروژن تیتانیوم به طور کلی کمتر از 30 است ، نسبت اکستروژن مورد استفاده آلیاژ تیتانیوم TC4. سه نوع اصلی روان کننده های مورد استفاده عبارتند از: چربی ، روان کننده شیشه ای و روکش فلزی. اکستروژن روغن کاری شیشه ای در حال حاضر پیشرفته ترین فرآیند روغن کاری در جهان است ، اما اکستروژن شیشه ای تیتانیوم لوله تیتانیوم هنوز به سطح کاربرد صنعتی نرسیده است و دستیابی به موفقیت در اکستروژن روغن کاری شیشه پروفایل آلیاژ تیتانیوم انجام شده است. روکش پوشش ، پوشش مس ، فولاد خفیف یا سایر فلزات در قسمت بیرونی بیل است.

فرآیند اکستروژن روکش فلزی پیچیده است ، هزینه آن زیاد است و روند ترشی به طور جدی به محیط آلوده می شود. قالب اکستروژن به طور کلی تا 400 ~ 300 درجه از پیش گرم می شود. در شرایط عادی ، عمر خدمات هر اکستروژن حدود 20 برابر است. برای اکستروژن پروفایل ، به منظور بهبود دقت بعدی پروفایل های دیواره نازک و مقاومت سایش ابزار و مردن ، پوشش زیرکونیا باید با استفاده از روش پلاسما برای قالب اعمال شود. هنگامی که مشخصات مجرد و دسته بزرگ باشد ، استفاده از روش نورد و سوراخ کردن برای تولید لوله خالی می تواند اثرات فنی و اقتصادی بهتری داشته باشد. دو نوع روش سوراخ کردن نورد Skew وجود دارد: سوراخ کردن نورد دو رول و سوراخ کردن نورد سه رول.

لوله تیتانیوم جوش داده شده

لوله تیتانیوم جوش داده شده دارای فرآیند تولید کوتاه ، راندمان تولید بالا ، طول نامحدود لوله است و برای تولید لوله های دیواره نازک با مشخصات ، انواع و مارک ها و مارک های بزرگ نسبتاً مجرد مناسب است. در سالهای اخیر ، بیش از 80 خط تولید لوله جوش داده شده توسط شرکتهای دولتی و خصوصی ساخته شده یا تهیه شده است و نسبت لوله های تیتانیوم جوش داده شده در لوله های تیتانیوم به تدریج افزایش می یابد. صفحات تیتانیوم و لوله های جوش داده شده با دیواره نازک آلیاژ تیتانیوم برای تولید و متعلق به محصولات سطح بالا دشوار است. با دستیابی به موفقیت فناوری تولید کمربند تیتانیوم داخلی ، چین با موفقیت لوله های جوش داده شده تیتانیوم تولید انبوه را با موفقیت انجام داده است.

فرآیند تولید لوله جوش داده شده تیتانیوم عبارت است از: سیم پیچ تیتانیوم - شکل گیری برش - جوشکاری - شکل دادن و اندازه گیری - عملیات حرارتی - صافی - جریان ادی ، آزمایش اولتراسونیک - تست سفتی هوا - لوله جوش داده شده تمام شده. روشهای شکل گیری بسیاری از دستگاه شکل گیری مداوم از نوع رول وجود دارد. Hangao Tech (ماشین آلات Seko) دستگاه ساخت لوله تولید لوله تولید لوله آلیاژ تیتانیوم دقیق (برای فروش) بر اساس روش خمش W است. برای لوله های جوش داده شده تیتانیوم ، این روش شکل گیری از کیفیت شکل خوبی برخوردار است و مناسب تر است. روش خمش لبه برای تولید لوله های جوش داده شده با قطر بیشتر از 200 میلی متر مناسب است. روش جوشکاری درز لوله عمدتا شامل جوشکاری با فرکانس بالا و جوش قوس آرگون دست به دهان است. هنگام جوشکاری و بعد از جوشکاری ، هنگامی که جوش بالاتر از 450T است ، حفاظت از گاز آرگون مورد نیاز است. لوله آلیاژ تیتانیوم یکپارچه یک ماده تیتانیوم طولانی با یک بخش توخالی و درز در اطراف آن نیست. لوله های تیتانیوم دارای بخش توخالی هستند و بسیاری از آنها به عنوان خطوط لوله برای حمل و نقل مایعات مانند خطوط لوله برای حمل و نقل روغن ، گاز طبیعی ، گاز ، آب و مواد جامد خاص استفاده می شوند.

در مقایسه با مواد تیتانیوم جامد مانند تیتانیوم گرد ، لوله تیتانیوم از نظر خم و مقاومت پیچشی دارای وزن سبک تر است. این ماده یک بخش اقتصادی تیتانیوم است و به طور گسترده در تولید قطعات طرح بندی و قطعات مکانیکی مانند لوله های مته روغن و شفت های انتقال خودرو استفاده می شود. ، قفسه های دوچرخه و داربست تیتانیوم برای سقف های ساختمانی. استفاده از لوله تیتانیوم برای ساختن قطعات حلقوی می تواند میزان استفاده از مواد را بهبود بخشد ، فرآیند تولید را ساده تر کند ، صرفه جویی در مواد و زمان پردازش ، مانند حلقه های بلبرینگ ، مجموعه های جک و غیره. اکنون از لوله های تیتانیوم ساخته شده است.

لوله های تیتانیوم را می توان با توجه به شکل سطح مقطع به لوله های گرد و لوله های خاص شکل تقسیم کرد. از آنجا که ناحیه دایره تحت شرایط یک محیط یکسان بزرگترین است ، می توان مایعات بیشتری را با یک لوله دایره ای منتقل کرد. علاوه بر این ، هنگامی که بخش حلقه در معرض فشار شعاعی داخلی یا خارجی قرار می گیرد ، این نیرو نسبتاً یکنواخت است ، بنابراین بیشتر لوله های تیتانیوم لوله های دایره ای هستند. با این حال ، لوله های گرد نیز محدودیت های خاصی دارند. به عنوان مثال ، تحت شرط خم شدن هواپیما ، لوله های گرد به اندازه لوله های مربع و مستطیل قوی نیستند. برخی از اسکلت های ماشین آلات کشاورزی ، مبلمان چوبی تیتانیوم و غیره معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های مربع و مستطیل. لوله آلیاژ تیتانیوم جوش داده شده ، همچنین به عنوان لوله جوش داده شده نیز شناخته می شود ، یک لوله آلیاژ تیتانیوم است که از صفحه تیتانیوم یا تیتانیوم نوار پس از خم شدن و تشکیل ساخته شده است. فرآیند تولید لوله های آلیاژ تیتانیوم جوش داده شده ساده است ، راندمان تولید زیاد است ، انواع و استانداردها بسیار زیاد است و سرمایه تجهیزات اندک است.

تفاوت بین لوله های آلیاژ تیتانیوم یکپارچه و لوله های آلیاژ تیتانیوم جوش داده شده چیست؟

1. لوله آلیاژ تیتانیوم جوش داده شده یک لوله آلیاژ تیتانیوم بخش مربع توخالی است ، همچنین به عنوان تیتانیوم با سردی توخالی شناخته می شود. تیتانیوم تشکیل شده با مقیاس شکل مقطع مربع ساخته شده توسط جوشکاری فرکانس بالا. علاوه بر ضخیم شدن ضخامت دیواره لوله آلیاژ تیتانیوم دیواره ضخیم ، اندازه گوشه ها و صاف بودن لبه ها به سطح لوله آلیاژ تیتانیوم سرد شده از جوش مقاومت رسیده است. اندازه زاویه R معمولاً 2-3 برابر ضخامت دیواره است. بین همچنین می تواند با توجه به نیاز مشتری ، لوله آلیاژ تیتانیوم R از اندازه مورد نیاز مشتری را تولید کند.

2. لوله آلیاژ آلیاژ تیتانیوم یکپارچه آلیاژ تیتانیوم یک ماده تیتانیوم طولانی با یک بخش توخالی و بدون اتصالات اطراف آن است. این یک لوله آلیاژ تیتانیوم است که با ورز دادن یک لوله یکپارچه در چهار طرف قالب تشکیل شده است. لوله آلیاژ تیتانیوم دارای بخش توخالی است. مقطع ، بسیاری از آنها به عنوان خطوط لوله برای حمل و نقل مایعات استفاده می شوند. به طور عمده در حمل و نقل مایع ، تکیه گاه هیدرولیک ، چیدمان مکانیکی ، فشار متوسط ​​و کم استفاده می شود. بشر