Титан түтіктері әдетте екі түрге бөлінеді, біреуі жіксіз титан түтігі деп аталатын экструдталған түрі;екіншісі дәнекерленген титан түтігі деп аталатын дәнекерленген түрі.
Жіксіз титан түтігі мен титан дәнекерленген түтік арасындағы айырмашылық
Экструзия түрі жіксіз титан түтік деп аталады, жіксіз титан түтікте дәнекерлеу тігісі жоқ
Дәнекерлеу түрі дәнекерленген титан құбыры деп аталады, титан дәнекерленген құбыр дәнекерленген тігіске ие
Титан дәнекерленген құбыр мен жіксіз титан құбырының негізгі айырмашылығы - қысымды көтеру қабілеті.
Титан түтіктері әдетте екі түрге бөлінеді, біреуі жіксіз титан түтігі деп аталатын экструдталған түрі;екіншісі дәнекерленген титан түтігі деп аталатын дәнекерленген түрі.
Экструдталған титан түтігі
Экструдталған титан түтіктеріне суықтай илектелген түтіктер, айналдыру түтіктері және тартылған түтіктер жатады.Экструдталған титан өнімдерінің көпшілігі суық өңделген түтіктердің түтік дайындамаларына жатады, сонымен қатар дайын өнім ретінде пайдаланылатын кейбір ыстық экструдталған түтіктерді, арнайы пішінді бөлшектерді, профильдерді және композиттік материалдарды қамтиды.Құбырдың минималды сипаттамасы диаметрі 2 мм x 0,5 мм, ал жоғары дәлдіктегі ультра ұзын таза титан жіксіз құбырының максималды ұзындығы 15 м жетуі мүмкін.Титан түтік дайындамаларын дайындаудың екі әдісі бар: бірі - бұрғылау/тескіш экструзия процесі, ол үлкен металл шығыны бар, бірақ түтік дайындамасының қабырғасының қалыңдығы біркелкі;үлкен.Титан пластиналарының және титан қорытпаларының ыстық экструзиясы экструдер көмегімен орындалады.Шыны майланған экструзияны пайдалану арқылы оның экструзия коэффициенті қабық экструзиясына қарағанда үлкенірек.
Титан қорытпасының профильдері әйнекпен майланған P-фазалық аймақта экструдталған және максималды экструзия коэффициенті 150-ге жетуі мүмкін. Әдетте, орташа жылдамдықпен (50 ~ 120 мм/с) экструзия қолданылады.Титанның экструзия коэффициенті әдетте 30-дан аз, экструзия коэффициенті TC4 титан қорытпасында қолданылады.Қолданылатын майлау материалдарының үш негізгі түрі - майлау, шыны майлау және металл қаптау.Шыны майлау экструзиясы қазіргі уақытта әлемдегі ең озық майлау процесі болып табылады, бірақ Қытайдың титан түтіктерінің шыны майлау экструзиясы өнеркәсіптік қолдану деңгейіне әлі жеткен жоқ және титан қорытпасының профильдерін шыны майлау экструзиясында серпіліс жасалды.Артық майлау – дайындаманың сыртына мыс, жұмсақ болат немесе басқа металдармен қаптау.
Металлмен қапталған экструзия процесі күрделі, құны жоғары, ал маринадтау процесі қоршаған ортаны қатты ластайды.Экструзиялық қалып әдетте 300 ~ 400 градусқа дейін алдын ала қыздырылады.Қалыпты жағдайда әрбір экструзия BE матрицасының қызмет ету мерзімі шамамен 20 есе.Профильді экструзия үшін жұқа қабырғалы профильдердің өлшемдік дәлдігін және құрал-саймандар мен матрицаның тозуға төзімділігін арттыру үшін плазмалық әдіспен штампқа цирконий жабындысын жағу керек.Спецификация жалғыз және партия үлкен болған кезде, түтік дайындамасын өндіру үшін қиғаш илемдеу және пирсинг әдісін пайдалану жақсы техникалық және экономикалық нәтижелерді алуға болады.Кесілген домалақ тесу әдістерінің екі түрі бар: екі орамды қиғаш илектеу пирсинг және үш орамды қиғаш илектеу пирсинг.
Дәнекерленген титан түтік
Дәнекерленген титан құбырының қысқа өндіріс процесі, жоғары өнімділік, құбыр ұзындығы шектеусіз және салыстырмалы түрде бір техникалық сипаттамалары, сорттары мен маркалары және үлкен партиялары бар жұқа қабырғалы құбырларды өндіруге жарамды.Соңғы жылдары мемлекеттік және жеке кәсіпорындармен 80-нен астам дәнекерленген құбырларды өндіру желілері салынды немесе дайындалды, титан құбырларындағы дәнекерленген титан құбырларының үлесі біртіндеп артады.Титан плиталары мен титан қорытпасынан жасалған жұқа қабырғалы дәнекерленген құбырларды өндіру қиын және жоғары сапалы өнімдерге жатады.Отандық титан белбеуін өндіру технологиясының серпілісімен Қытай титан дәнекерленген құбырларды сәтті жаппай шығарды.
Титан дәнекерленген құбырды өндіру процесі: титан орамы - кесу қалыптау - дәнекерлеу - пішіндеу және мөлшерлеу - термиялық өңдеу - түзету - құйынды ток, ультрадыбыстық сынау - ауа өткізбейтін сынау - дайын дәнекерленген құбыр.Ролик типті үздіксіз қалыптау машинасының көптеген қалыптау әдістері бар. Hangao Tech (SEKO Machinery) дәл титан қорытпасы түтіктерін өндіру желісі құбырларын жасау машинасы (сатуға арналған) W иілу әдісіне негізделген.Титан дәнекерленген құбырлар үшін бұл қалыптау әдісі жақсы қалыптау сапасына ие және қолайлырақ.Жиекті бүгу әдісі диаметрі 200 мм-ден асатын дәнекерленген құбырларды өндіру үшін жарамды.Құбыр тігісінің дәнекерлеу әдісі негізінен жоғары жиілікті дәнекерлеуді және қолмен аргон доғалық дәнекерлеуді қамтиды.Дәнекерлеу кезінде және дәнекерлеуден кейін, дәнекерлеу 450Т жоғары болғанда, аргон газын қорғау қажет.Титан қорытпасының жіксіз түтігі қуыс бөлігі бар және айналасында тігістері жоқ ұзын титан материалы.Титан құбырларының қуыс бөлігі бар және олардың көпшілігі мұнайды, табиғи газды, газды, суды және кейбір қатты материалдарды тасымалдауға арналған құбырлар сияқты сұйықтықтарды тасымалдауға арналған құбырлар ретінде пайдаланылады.
Дөңгелек титан сияқты қатты титан материалдарымен салыстырғанда, титан түтігі иілу және бұралу күші жағынан жеңілірек болады.Бұл титанның үнемді материалы және мұнай бұрғылау құбырлары мен автомобиль трансмиссиялық біліктері сияқты орналасу бөлшектері мен механикалық бөлшектерді өндіруде кеңінен қолданылады., Велосипед сөрелері және құрылыс шатырларына арналған титан тіректері.Сақиналы бөлшектерді жасау үшін титан түтігін пайдалану материалдарды пайдалану жылдамдығын жақсартады, өндіріс процесін жеңілдетеді, материалдар мен өңдеу уақытын үнемдейді, мысалы, мойынтірек сақиналары, домкраттар және т.б. Ол қазір титан түтіктерінен жасалған.
Көлденең қимасының пішіні бойынша титан түтіктерді дөңгелек құбырлар және арнайы пішінді түтіктер деп бөлуге болады.Шеңбер ауданы бірдей периметр жағдайында ең үлкен болғандықтан, дөңгелек түтікпен көбірек сұйықтықты тасымалдауға болады.Сонымен қатар, сақина бөлімі ішкі немесе сыртқы радиалды қысымға ұшыраған кезде, күш салыстырмалы түрде біркелкі болады, сондықтан титан түтіктерінің көпшілігі дөңгелек құбырлар болып табылады.Дегенмен, дөңгелек құбырлар да белгілі бір шектеулерге ие.Мысалы, жазық иілу жағдайында дөңгелек құбырлар шаршы және тікбұрышты құбырлар сияқты берік емес.Кейбір ауылшаруашылық машиналарының қаңқалары, титан ағаш жиһаздары және т.б.Шаршы және төртбұрышты құбырлар.Дәнекерленген титан қорытпасы құбыры, сондай-ақ дәнекерленген құбыр ретінде белгілі, иілу және қалыптаудан кейін титан пластинасынан немесе жолақ титаннан жасалған титан қорытпасы құбыры.Дәнекерленген титан қорытпасынан жасалған құбырларды өндіру процесі қарапайым, өндіріс тиімділігі жоғары, түрлері мен стандарттары көп, ал жабдықтың капиталы аз.
Жіксіз титан қорытпасы құбырлар мен дәнекерленген титан қорытпасы құбырлар арасындағы айырмашылықтар қандай?
1. Дәнекерленген титан қорытпасынан жасалған түтік - бұл қуыс, суық титан деп те белгілі, төртбұрышты пішінді титан-титан қорытпасынан жасалған түтік.Жоғары жиілікті дәнекерлеу арқылы жасалған төртбұрышты қима пішінді шкаласы бар қалыптасқан титан.Қалың қабырғалы титан қорытпасының түтігінің қабырғасының қалыңдығының қалыңдатылуынан басқа, бұрыштардың өлшемі мен жиектерінің түзулігі қарсылық дәнекерлеудің суық пішінделген титан қорытпасы түтігінің деңгейіне жетті немесе одан да асып кетті.R бұрышының өлшемі әдетте қабырға қалыңдығынан 2-3 есе көп.Арасында.Ол сондай-ақ тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес тұтынушы талап ететін өлшемдегі R бұрышты титан қорытпасы түтігін шығара алады;
2. Титан қорытпасынан жасалған түтік Жіксіз титан қорытпасынан жасалған құбыр - бұл ұзын титан материалы, оның бөлігі қуыс және оның айналасында буындар жоқ.Бұл пішіннің төрт жағы арқылы жіксіз құбырды илеу арқылы жасалған титан қорытпасынан жасалған құбыр.Титан қорытпасы құбырының қуыс бөлімі бар.Көлденең қима, көбісі сұйықтықтарды тасымалдау үшін құбырлар ретінде пайдаланылады.Негізінен сұйықтықты тасымалдауда, гидравликалық тіректерде, механикалық орналасуда, орташа және төмен қысымда қолданылады..
