ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇನ್ನೊಂದು ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರಕಾರ.

• ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

• ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲ

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಹೊಂದಿದೆ

• ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

• ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇನ್ನೊಂದು ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರಕಾರ.

ಹೊರತೆಗೆದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್

ಹೊರತೆಗೆದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ನೂಲುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಶೀತ-ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಿಸಿ-ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪೈಪ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ವಿವರಣೆಯು 2 ಎಂಎಂಎಕ್ಸ್ 0.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾಂಗ್ ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದವು 15 ಮೀ ತಲುಪಬಹುದು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಕೊರೆಯುವ/ಚುಚ್ಚುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ; ದೊಡ್ಡದು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತವು ಪೊರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಗಾಜಿನ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಪಿ-ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತವು 150 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ವೇಗ (50 ~ 120 ಮಿಮೀ/ಸೆ) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಟಿಸಿ 4 ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಬಳಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅನುಪಾತ. ಬಳಸಿದ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಗ್ರೀಸ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್. ಗಾಜಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಚೀನಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಗ್ಲಾಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇನ್ನೂ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಗಾಜಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತಿಕ್ರಮಣವು ಬಿಲೆಟ್ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತಾಮ್ರ, ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ~ 400 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು 20 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಯುವಿಕೆಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ಡೈಗೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ವಿವರಣೆಯು ಸಿಂಗಲ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಓರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎರಡು ವಿಧದ ಓರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಚುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಎರಡು-ರೋಲ್ ಓರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂರು-ರೋಲ್ ಓರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್

ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಅನಿಯಮಿತ ಪೈಪ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕಾರಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮತ್ತು ಖಾಸಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ 80 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. ದೇಶೀಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಚೀನಾ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾಯಿಲ್ - ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ರಚನೆ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ - ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಮುಗಿದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್. ರೋಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ನಿರಂತರ ರಚನೆ ಯಂತ್ರದ ಅನೇಕ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ನಿಖರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ (ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ) W ಬಾಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ಈ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 200 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಡ್ಜ್ ಬಾಗುವ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಸೀಮ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಬಾಯಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡ್ 450 ಟಿ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯ. ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ದವಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಸ್ತರಗಳಿಲ್ಲ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳು ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕವನ್ನು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಅನಿಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು.

ರೌಂಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಘನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಶನಲ್ ಬಲದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಹಗುರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಭಾಗದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಾದ ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ನಿರ್ಮಾಣ s ಾವಣಿಗಳಿಗಾಗಿ ಬೈಸಿಕಲ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್. ವಾರ್ಷಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಜ್ಯಾಕ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದವು. ಇದನ್ನು ಈಗ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒಂದೇ ಪರಿಧಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವವನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ರೇಡಿಯಲ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸಹ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಮಾನ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ದುಂಡಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳಂತೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು. ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪೈಪ್, ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟೈಟಾನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು ಹಲವು, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಂಡವಾಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಚದರ-ವಿಭಾಗದ ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚದರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಮಾಪಕದೊಂದಿಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಟೈಟಾನಿಯಂ. ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೂಲೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ನೇರತೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಅಥವಾ ಮೀರಿದೆ. ಆರ್ ಕೋನದ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 2-3 ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ನಡುವೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದ ಆರ್ ಆಂಗಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;

2. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ಉದ್ದನೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲ. ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅಚ್ಚು ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ, ಅನೇಕವು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಸಾರಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೆಂಬಲಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .