Titanyum tüpler genellikle iki türe ayrılır; biri dikişsiz titanyum tüp adı verilen ekstrüde tiptir;diğeri ise kaynaklı titanyum boru adı verilen kaynaklı tiptir.
Dikişsiz titanyum boru ile titanyum kaynaklı boru arasındaki fark
Ekstrüzyon tipine dikişsiz titanyum boru denir, dikişsiz titanyum boruda kaynak dikişi yoktur
Kaynak tipine kaynaklı titanyum boru denir, titanyum kaynaklı borunun kaynak dikişi vardır
Titanyum kaynaklı boru ile dikişsiz titanyum boru arasındaki temel fark, basınç taşıma kapasitesidir.
Titanyum tüpler genellikle iki türe ayrılır; biri dikişsiz titanyum tüp adı verilen ekstrüde tiptir;diğeri ise kaynaklı titanyum boru adı verilen kaynaklı tiptir.
Ekstrüde Titanyum Tüp
Ekstrüde titanyum borular, soğuk haddelenmiş boruları, eğirme borularını ve çekilmiş boruları içerir.Ekstrüzyonla üretilen titanyum ürünlerinin çoğu, soğuk işlenmiş boruların boru boşluklarına aittir ve ayrıca bazı sıcak ekstrüzyonlu borular, özel şekilli parçalar, profiller ve bitmiş ürün olarak kullanılan kompozit malzemeleri de içerir.Borunun minimum özellikleri 2 mm x 0,5 mm çapındadır ve yüksek hassasiyetli ultra uzun saf titanyum dikişsiz borunun maksimum uzunluğu 15 m'ye ulaşabilir.Titanyum tüp ham parçalarını hazırlamak için iki yöntem vardır: bunlardan biri, büyük miktarda metal kaybına neden olan delme/delme ekstrüzyon işlemidir, ancak boş tüpün duvar kalınlığı eşittir;büyük.Titanyum plakaların ve titanyum alaşımlarının sıcak ekstrüzyonu bir ekstrüder kullanılarak gerçekleştirilir.Cam yağlamalı ekstrüzyon kullanıldığında, ekstrüzyon oranı kılıf ekstrüzyonundan daha büyüktür.
Titanyum alaşımlı profiller cam yağlamalı P-faz alanında ekstrüde edilir ve maksimum ekstrüzyon oranı 150'ye ulaşabilir. Genellikle orta hızda (50~120 mm/s) ekstrüzyon kullanılır.Titanyumun ekstrüzyon oranı genellikle TC4 titanyum alaşımının kullandığı ekstrüzyon oranı olan 30'dan azdır.Kullanılan üç ana yağlayıcı türü gres, cam yağlayıcı ve metal kaplamadır.Cam yağlama ekstrüzyonu şu anda dünyadaki en gelişmiş yağlama işlemidir, ancak Çin'in titanyum tüp cam yağlama ekstrüzyonu henüz endüstriyel uygulama düzeyine ulaşmamıştır ve titanyum alaşımlı profillerin cam yağlama ekstrüzyonunda bir atılım yapılmıştır.Aşırı yağlama, kütüğün dış kısmının bakır, yumuşak çelik veya diğer metallerle kaplanmasıdır.
Metal kaplı ekstrüzyon işlemi karmaşıktır, maliyeti yüksektir ve dekapaj işlemi çevreyi ciddi şekilde kirletmektedir.Ekstrüzyon kalıbı genellikle 300~400 dereceye kadar önceden ısıtılır.Normal koşullar altında her ekstrüzyon BE kalıbının servis ömrü yaklaşık 20 kattır.Profil ekstrüzyonu için, ince duvarlı profillerin boyutsal doğruluğunu ve kalıp ve kalıp aşınma direncini arttırmak için kalıba plazma yöntemiyle zirkonya kaplama uygulanmalıdır.Spesifikasyon tek ve parti büyük olduğunda, boş boru üretmek için eğri haddeleme ve delme yönteminin kullanılması daha iyi teknik ve ekonomik etkiler elde edebilir.İki tür eğrilerek yuvarlanarak delme yöntemi vardır: iki silindirli eğrilerek yuvarlanarak delme ve üç silindirli eğrilerek yuvarlanarak delme.
Kaynaklı titanyum boru
Kaynaklı titanyum boru, kısa üretim sürecine, yüksek üretim verimliliğine, sınırsız boru uzunluğuna sahiptir ve nispeten tek spesifikasyonlara, çeşitlere ve markalara ve büyük partilere sahip ince duvarlı boruların üretimi için uygundur.Son yıllarda devlete ait ve özel kuruluşlar tarafından 80'den fazla kaynaklı boru üretim hattı inşa edilmiş veya hazırlanmıştır ve kaynaklı titanyum boruların titanyum borular içindeki oranı giderek artacaktır.Titanyum levhalar ve titanyum alaşımlı ince duvarlı kaynaklı boruların üretimi zordur ve üst düzey ürünlere aittir.Yerli titanyum kayış üretim teknolojisinin atılımıyla Çin, titanyum kaynaklı boruları başarıyla seri üretti.
Titanyum kaynaklı borunun üretim süreci şunlardır: titanyum bobin - dilme şekillendirme - kaynak - şekillendirme ve boyutlandırma - ısıl işlem - doğrultma - girdap akımı, ultrasonik test - hava sızdırmazlık testi - bitmiş kaynaklı boru.Rulo tipi sürekli şekillendirme makinesinin birçok şekillendirme yöntemi vardır. Hangao Tech (SEKO Makine) hassas titanyum alaşımlı boru üretim hattı boru yapma makinesi (satılık) W bükme yöntemine dayanmaktadır.Titanyum kaynaklı borular için bu şekillendirme yöntemi iyi şekillendirme kalitesine sahiptir ve daha uygundur.Kenar bükme yöntemi, çapı 200 mm'den büyük kaynaklı boruların üretimi için uygundur.Boru dikişinin kaynak yöntemi esas olarak yüksek frekanslı kaynağı ve elden ağza argon arkı kaynağını içerir.Kaynak yaparken ve kaynak sonrasında kaynak 450T'nin üzerinde olduğunda argon gazı koruması gereklidir.Dikişsiz titanyum alaşımlı boru, içi boş kesiti olan ve çevresinde dikiş bulunmayan uzun bir titanyum malzemedir.Titanyum borular içi boş bir kesite sahiptir ve çoğu, petrol, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı malzemelerin taşınmasına yönelik boru hatları gibi sıvıların taşınmasına yönelik boru hatları olarak kullanılır.
Yuvarlak titanyum gibi katı titanyum malzemelerle karşılaştırıldığında titanyum tüp, bükülme ve burulma mukavemeti açısından daha hafiftir.Ekonomik bir kesit titanyum malzemesidir ve petrol sondaj boruları ve otomobil şanzıman milleri gibi yerleşim parçaları ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır.inşaat çatıları için bisiklet taşıyıcıları ve titanyum iskele.Halka şeklinde parçalar yapmak için titanyum borunun kullanılması, malzemelerin kullanım oranını artırabilir, üretim sürecini basitleştirebilir, malzemelerden ve rulman halkaları, kriko setleri vb. gibi işlem sürelerinden tasarruf sağlayabilir. Artık titanyum borulardan yapılmıştır.
Titanyum tüpler kesit alanının şekline göre yuvarlak tüpler ve özel şekilli tüpler olarak ikiye ayrılabilir.Aynı çevre koşulunda daire alanı en büyük olduğundan, dairesel bir tüple daha fazla sıvı taşınabilir.Ek olarak, halka bölümü iç veya dış radyal basınca maruz kaldığında kuvvet nispeten tekdüzedir, dolayısıyla çoğu titanyum tüp dairesel tüplerdir.Ancak yuvarlak boruların da bazı sınırlamaları vardır.Örneğin düzlemsel bükülme durumunda yuvarlak borular kare ve dikdörtgen borular kadar dayanıklı değildir.Bazı tarım makinelerinin iskeletleri, titanyum ahşap mobilyalar vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.Kare ve dikdörtgen borular.Kaynaklı boru olarak da bilinen kaynaklı titanyum alaşımlı boru, bükme ve şekillendirme sonrasında titanyum plaka veya şerit titanyumdan yapılmış bir titanyum alaşımlı borudur.Kaynaklı titanyum alaşımlı boruların üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, tip ve standartlar çoktur ve ekipman sermayesi küçüktür.
Dikişsiz titanyum alaşımlı borular ile kaynaklı titanyum alaşımlı borular arasındaki farklar nelerdir?
1. Kaynaklı titanyum alaşımlı boru, içi boş soğuk şekillendirilmiş titanyum olarak da bilinen, içi boş kare kesitli bir titanyum-titanyum alaşımlı borudur.Yüksek frekanslı kaynakla yapılan kare kesitli şekil ölçeğine sahip şekillendirilmiş titanyum.Kalın duvarlı titanyum alaşımlı borunun duvar kalınlığının kalınlaşmasına ek olarak, köşelerin boyutu ve kenarların düzlüğü, soğuk şekillendirilmiş titanyum alaşımlı direnç kaynağı borusunun seviyesine ulaştı veya hatta onu aştı.R açısının boyutu genellikle duvar kalınlığının 2-3 katıdır.Arasında.Ayrıca müşterinin ihtiyacına göre müşterinin istediği ebatta R açılı titanyum alaşımlı boruyu da üretebilmekte;
2. Titanyum alaşımlı boru Dikişsiz titanyum alaşımlı boru, içi boş bir kesite sahip olan ve etrafında hiçbir bağlantı noktası olmayan uzun bir titanyum malzemedir.Dikişsiz bir borunun kalıbın dört tarafından yoğrulmasıyla oluşturulan titanyum alaşımlı borudur.Titanyum alaşımlı borunun içi boş bir bölümü vardır.Çoğu sıvıların taşınmasında boru hattı olarak kullanılan kesit.Esas olarak sıvı taşımacılığında, hidrolik desteklerde, mekanik düzende, orta ve düşük basınçta kullanılır..
