Titaanitorud jagunevad üldiselt kahte tüüpi, üks on väljapressimine, mida nimetatakse õmblusteta titaanitoruks; Teine on keevitatud tüüp, mida nimetatakse keevitatud titaanitoruks.
Erinevus õmblusteta titaanitoru ja titaani keevitatud toru vahel
Ekstrusiooni tüüpi nimetatakse õmblusteta titaanitoruks, õmblusteta titaantorul pole keevisõmblust
Keevitustüüpi nimetatakse keevitatud titaanitoruks, titaani keevitatud torul on keevisõmblus
Peamine erinevus titaan keevitatud toru ja õmblusteta titaanitoru vahel on rõhulaagri võime.
Titaanitorud jagunevad üldiselt kahte tüüpi, üks on väljapressimine, mida nimetatakse õmblusteta titaanitoruks; Teine on keevitatud tüüp, mida nimetatakse keevitatud titaanitoruks.
Ekstrudeeritud titaantoru
Predeeritud titaantorude hulka kuuluvad külma rullitud torud, ketrused ja tõmmatud torud. Enamik pressitud titaantooteid kuulub külma töötavate torude torude toorikutesse ja sisaldavad ka mõnda kuuma välja kirjutatud torusid, spetsiaalseid osi, profiile ja komposiitmaterjale, mida kasutatakse valmistoodetena. Toru minimaalne spetsifikatsioon on läbimõõduga 2mmx0,5 mm ja ülitäpse ülipikkuse puhta titaani õmblusteta toru maksimaalne pikkus võib ulatuda 15 m. Titaanitorude toorikute valmistamiseks on kaks meetodit: üks on puurimis-/augustamise väljapressimisprotsess, millel on suur metallkaotus, kuid toru tühja seina paksus on ühtlane; Suur. Titaanplaatide ja titaansulamite kuum ekstrusioon tehakse ekstruuderi abil. Kasutades klaasist määritud ekstrusiooni, on selle väljapressimine suurem kui kesta väljapressimine.
Titaansulamiprofiilid ekstrudeeritakse klaasist määritud P-faasi piirkonnas ja maksimaalne ekstrusioonisuhe võib ulatuda 150-ni. Üldiselt kasutatakse väljapressimist mõõduka kiirusega (50 ~ 120 mm/s). Titaani ekstrusioonisuhe on üldiselt alla 30, ekstrusioonisuhe, mida kasutas TC4 titaansulamist. Kolm peamist kasutatavat määrdeainetüüpi on määrded, klaasist määrdeained ja metalli katted. Klaasist määrimise väljapressimine on praegu kõige arenenum määrimisprotsess maailmas, kuid Hiina titaantorude klaasist määrimise ekstrusioon ei ole veel jõudnud tööstusliku rakenduse tasemeni ja titaansulami profiilide klaasist määrimisel on tehtud läbimurre. Ülevalved on vase, maheda terase või muude metallide katmine kangi välisküljel.
Metallist plakeeritud ekstrusiooniprotsess on keeruline, kulud on kõrge ja marineerimisprotsess on keskkonnale tõsiselt saastatud. Ekstrusiooni sureb tavaliselt 300 ~ 400 kraadini. Tavaoludes on iga väljapressimise kasutusaega umbes 20 korda. Profiili väljapressimiseks tuleb õhukese seinaga profiilide ja tööriistade kulumiskindluse mõõtmete täpsuse parandamiseks plasmameetodi abil rakendada tsirkooniakatet. Kui spetsifikatsioon on üksik ja partii on suur, võib kaldude veeremise ja augustamismeetodi kasutamine toru tooriku tootmiseks saada parema tehnilise ja majandusliku mõju. Seal on kahte tüüpi viltu rull-augustamismeetodeid: kahe rulli viltu veerev augustamine ja kolme rulliku kalduva veeremise augustamine.
Keevitatud titaantoru
Keevitatud titaanitorul on lühike tootmisprotsess, kõrge tootmisfektiivsus, piiramatu toru pikkus ja see sobib õhukese seinaga torude tootmiseks, millel on suhteliselt üksikud spetsifikatsioonid, sordid ja kaubamärgid ning suurte partiidega. Viimastel aastatel on riigiettevõtted ja eraettevõtted ehitanud või valmistatud enam kui 80 keevitatud toru tootmisliini ning titaanitorudes keevitatud titaanitorude osakaal suureneb järk-järgult. Titaanplaate ja titaansulamist õhukese seinaga keevitatud torusid on keeruline toota ja kuuluda tipptasemel toodetesse. Kodumaise titaani vöötootmistehnoloogia läbimurrega on Hiina edukalt masstoodanguga titaani keevitatud torud.
Titaankeevitatud toru tootmisprotsess on: titaanmähise moodustamine - keevitamine - keevitamine ja suuruse kujundamine ja kuumtöötlus - sirgendamine - pöörisvoolu, ultraheli testimine - õhutiheduse testimine - viimistletud keevitatud toru. Pideva moodustamismasina on palju moodustavaid meetodeid. Hangao Tech (Seko masinad) Precision Titanium Allay torude tootmisliini torude valmistamise masin (müügil) põhineb W -painutusmeetodil. Titaankeevitatud torude jaoks on sellel moodustamismeetodil hea moodustuskvaliteet ja see on sobivam. Serva paindemeetod sobib keevitatud torude tootmiseks, mille läbimõõt on suurem kui 200 mm. Torude õmbluse keevitusmeetod hõlmab peamiselt kõrgsageduslikke keevitamist ja suhu argooni kaare keevitamist. Keevitades ja pärast keevitamist, kui keevisõmblus on üle 450T, on vajalik argooni gaasi kaitse. Õmblusteta titaansulamist toru on pikk titaanmaterjal, millel on õõnes sektsioon ja selle ümber pole õmblusi. Titaanitorudel on õõnes sektsioon ja paljusid kasutatakse vedelike transportimiseks torustikena, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja teatud tahkete materjalide transportimiseks.
Võrreldes tahkete titaanimaterjalidega, näiteks ümmarguse titaaniga, on titaantoru painde ja väändejõu osas kergem kaal. See on ökonoomne titaanmaterjal ja seda kasutatakse laialdaselt paigutusosade ja mehaaniliste osade tootmisel, näiteks õlipuuritorud ja autode ülekandevõllid. , Jalgrattariisid ja titaantellingud ehituskatuste jaoks. Titaniumtoru kasutamine rõngakujuliste osade valmistamiseks võib parandada materjalide kasutamist, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja töötlemisaega, näiteks laagrirõngaid, tungrauakomplekte jne. See on nüüd valmistatud titaanitorudest.
Titaanitorud saab jagada ümmargusteks torudeks ja spetsiaalseteks torudeks vastavalt ristlõikepinna kujule. Kuna ringi pindala on sama perimeetri tingimustes suurim, saab ümmarguse toruga vedada rohkem vedelikku. Lisaks sellele, kui rõngasektsiooni sisemine või välise radiaalrõhu all on jõud, on jõud suhteliselt ühtlane, seega on enamik titaantorusid ümmargused torud. Ümmargustel torudel on ka teatud piirangud. Näiteks tasapinna painutamise tingimustes ei ole ümmargused torud nii tugevad kui ruudukujulised ja ristkülikukujulised torud. Tavaliselt kasutatakse mõnda põllumajandusmasinate luustikku, titaani puitmööblit jne. Ruudukujulised ja ristkülikukujulised torud. Keevitatud titaansulamistoru, tuntud ka kui keevitatud toru, on titaansulamist toru, mis on valmistatud titaanplaadist või riba titaanist pärast painutamist ja moodustamist. Keevitatud titaansulamist torude tootmisprotsess on lihtne, tootmise efektiivsus on kõrge, tüüpe ja standardeid on palju ning seadme kapital on väike.
Millised on erinevused õmblusteta titaansulamist torude ja keevitatud titaansulamist torude vahel?
1. keevitatud titaansulamist toru on õõnes ruudukujuline titaan-titaansulamist toru, mida tuntakse ka kui õõnes külma moodustatud titaani. Moodustatud titaan, millel on kõrgsageduslik keevitamine ruudukujulise ristlõike kujuga. Lisaks paksuseinaga titaansulamist toru seina paksuse paksenemisele on nurkade suurus ja servade sirged jõudnud või isegi ületanud külma moodustatud titaansulamist toru taset resistentsusvöötmetega. R nurga suurus on tavaliselt 2-3 korda seina paksusest. Vahel. See võib anda ka R -nurga titaansulamist toru, mille klient nõuab vastavalt kliendi vajadustele;
2. titaansulamist toru õmblusteta titaansulamist toru on pikk titaanmaterjal, millel on õõnes sektsioon ja selle ümber pole liigeseid. See on titaansulamistoru, mis on moodustatud õmblusteta toru sõtkumisega läbi vormi nelja külje. Titaansulamist torul on õõnes sektsioon. Ristlõige, paljud kasutati vedelike transportimiseks torustikena. Kasutatakse peamiselt vedeliku transpordi, hüdrauliliste tugede, mehaanilise paigutuse, keskmise ja madala rõhu korral. .
