Titaantorud jagunevad üldiselt kahte tüüpi, üks on ekstrudeeritud tüüpi, mida nimetatakse õmblusteta titaantoruks;teine on keevitatud tüüp, mida nimetatakse keevitatud titaantoruks.
Erinevus õmblusteta titaantoru ja titaanist keevitatud toru vahel
Ekstrusioonitüüpi nimetatakse õmblusteta titaantoruks, õmblusteta titaantorul pole keevisõmblust
Keevitustüüpi nimetatakse keevitatud titaantoruks, titaanist keevitatud torul on keevisõmblus
Peamine erinevus titaanist keevitatud toru ja õmblusteta titaantoru vahel on rõhu kandevõime.
Titaantorud jagunevad üldiselt kahte tüüpi, üks on ekstrudeeritud tüüpi, mida nimetatakse õmblusteta titaantoruks;teine on keevitatud tüüp, mida nimetatakse keevitatud titaantoruks.
Ekstrudeeritud titaantoru
Ekstrudeeritud titaantorud hõlmavad külmvaltsitud torusid, ketrustorusid ja tõmmatud torusid.Enamik ekstrudeeritud titaantoodetest kuulub külmtöödeldud torude torude toorikutesse, nende hulka kuuluvad ka mõned kuumpressitud torud, erikujulised osad, profiilid ja valmistoodetena kasutatavad komposiitmaterjalid.Toru minimaalne spetsifikatsioon on läbimõõduga 2 mm x 0,5 mm ja ülitäpse ülipika puhtast titaanist õmblusteta toru maksimaalne pikkus võib ulatuda 15 meetrini.Titaantoru toorikute valmistamiseks on kaks meetodit: üks on puurimis-/torke-ekstrusiooniprotsess, mille puhul on suur metallikadu, kuid torutooriku seinapaksus on ühtlane;suur.Titaanplaatide ja titaanisulamite kuumekstrusioon viiakse läbi ekstruuderiga.Kasutades klaasist määritud ekstrusiooni, on selle ekstrusioonisuhe suurem kui ümbrise ekstrusioonil.
Titaanisulamist profiilid ekstrudeeritakse klaasiga määritud P-faasi piirkonnas ja maksimaalne ekstrusioonisuhe võib ulatuda 150-ni. Üldiselt kasutatakse mõõduka kiirusega (50–120 mm/s) ekstrusiooni.Titaani ekstrusioonisuhe on tavaliselt väiksem kui 30, TC4 titaanisulami ekstrusioonisuhe.Kolm peamist määrdeainetüüpi on määrded, klaasimääre ja metallkatted.Klaasi määrimise ekstrusioon on praegu maailmas kõige arenenum määrimisprotsess, kuid Hiina titaantoru klaasi määrimise ekstrusioon ei ole veel jõudnud tööstusliku kasutuse tasemele ning läbimurre on tehtud titaanisulamiprofiilide klaasimäärimise ekstrusioonis.Ülemäärimine on vase, pehme terase või muude metallide katmine tooriku välisküljel.
Metallkattega ekstrusiooniprotsess on keeruline, hind on kõrge ja peitsimisprotsess on keskkonda tõsiselt saastatud.Ekstrusioonivorm on tavaliselt eelkuumutatud temperatuurini 300–400 kraadi.Tavaolukorras on iga ekstrusiooni BE stantsi kasutusiga umbes 20 korda.Profiilide väljapressimisel tuleb õhukeseseinaliste profiilide mõõtmete täpsuse ning tööriistade ja stantside kulumiskindluse parandamiseks stantsele kanda plasmameetodil tsirkooniumoksiidi kate.Kui spetsifikatsioon on üksik ja partii on suur, võib torutooriku tootmiseks viltuvalt valtsimise ja läbitorkamise meetodi kasutamine saavutada paremaid tehnilisi ja majanduslikke tulemusi.On kahte tüüpi viltu rulluvaid augustusmeetodeid: kahe rulliga viltuse valtsiga augustamine ja kolme rulliga viltu valtsiga augustamine.
Keevitatud titaantoru
Keevitatud titaantorul on lühike tootmisprotsess, kõrge tootmistõhusus, piiramatu toru pikkus ja see sobib suhteliselt ühe spetsifikatsiooni, sortide ja kaubamärkide ning suurte partiidega õhukeseseinaliste torude tootmiseks.Viimastel aastatel on riigi- ja eraettevõtted ehitanud või ette valmistanud üle 80 keevistorude tootmisliini ning keevitatud titaantorude osakaal titaantorudes hakkab järk-järgult suurenema.Titaanplaate ja titaanisulamist õhukeseseinalisi keevistorusid on raske valmistada ja need kuuluvad kõrgekvaliteediliste toodete hulka.Kodumaise titaanrihmade tootmistehnoloogia läbimurdega on Hiina edukalt masstootnud titaanist keevitatud torusid.
Titaanist keevitatud toru tootmisprotsess on: titaanpooli - lõikamine - keevitamine - vormimine ja suuruse määramine - kuumtöötlus - sirgendamine - pöörisvool, ultraheli testimine - õhutiheduse testimine - valmis keevitatud toru.Rulltüüpi pidevvormimismasinatel on palju vormimismeetodeid. Hangao Tech (SEKO Machinery) täppis titaanisulamist torude tootmisliini torude valmistamise masin (müügil) põhineb W-painutusmeetodil.Titaanist keevitatud torude jaoks on sellel vormimismeetodil hea vormimiskvaliteet ja see on sobivam.Serva painutamise meetod sobib keevitatud torude tootmiseks läbimõõduga üle 200 mm.Toruõmbluse keevitusmeetod hõlmab peamiselt kõrgsageduskeevitust ja käest-suhu argooni kaarkeevitust.Keevitamisel ja pärast keevitamist, kui keevisõmblus on üle 450T, on vajalik argoongaasi kaitse.Õmblusteta titaanisulamist toru on pikk titaanist materjal, millel on õõnesosa ja selle ümber pole õmblusi.Titaantorudel on õõnesosa ja paljusid kasutatakse torujuhtmetena vedelike transportimiseks, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja teatud tahkete materjalide transportimiseks mõeldud torujuhtmed.
Võrreldes tahkete titaanmaterjalidega, nagu ümmargune titaan, on titaantoru painde- ja väändetugevuse osas kergem.See on ökonoomne titaanist sektsioonmaterjal ja seda kasutatakse laialdaselt paigutusosade ja mehaaniliste osade, näiteks naftapuuritorude ja autode ülekandevõllide tootmisel., jalgrattahoidjad ja titaantellingud ehituslike katuste jaoks.Titaantoru kasutamine rõngakujuliste osade valmistamiseks võib parandada materjalide kasutusmäära, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja töötlemisaega, näiteks veerelaagrirõngaid, tungraua komplekte jne. Nüüd on see valmistatud titaantorudest.
Titaantorud saab ristlõikepinna kuju järgi jagada ümartorudeks ja erikujulisteks torudeks.Kuna ringi pindala on sama perimeetri tingimustes suurim, saab ringikujulise toruga transportida rohkem vedelikku.Lisaks, kui rõngaosale avaldatakse sisemist või välist radiaalset rõhku, on jõud suhteliselt ühtlane, nii et enamik titaantorusid on ümmargused torud.Ümartorudel on aga ka teatud piirangud.Näiteks tasapinnalise painutamise tingimustes ei ole ümmargused torud nii tugevad kui ruudukujulised ja ristkülikukujulised torud.Tavaliselt kasutatakse mõningaid põllumajandusmasinate skelette, titaanpuidust mööblit jne.Ruudu- ja ristkülikukujulised torud.Keevitatud titaanisulamist toru, tuntud ka kui keevitatud toru, on titaanisulamist toru, mis on valmistatud titaanplaadist või titaanribast pärast painutamist ja vormimist.Keevitatud titaanisulamist torude tootmisprotsess on lihtne, tootmise efektiivsus on kõrge, tüüpe ja standardeid on palju ning seadmete kapital on väike.
Mis vahe on õmblusteta titaanisulamist torudel ja keevitatud titaanisulamist torudel?
1. Keevitatud titaanisulamist toru on õõnes ruudukujuline titaan-titaanisulamist toru, mida tuntakse ka õõnsa külmvormitud titaanina.Kõrgsagedusliku keevitamise teel valmistatud ruudukujulise ristlõikega titaanist.Lisaks paksuseinalise titaanisulamist toru seina paksuse paksenemisele on nurkade suurus ja servade sirgus saavutanud või isegi ületanud takistuskeevituse külmvormitud titaanisulamist toru taseme.R-nurga suurus on tavaliselt 2-3 korda suurem seina paksusest.vahel.Samuti võib see toota R-nurga titaanisulamist toru, mille suurus on kliendi nõutav vastavalt kliendi vajadustele;
2. Titaanisulamist toru Õmblusteta titaanisulamist toru on pikk titaanist materjal, millel on õõnesosa ja selle ümber pole liigeseid.See on titaanisulamist toru, mis on moodustatud õmblusteta toru sõtkumisel läbi vormi nelja külje.Titaanisulamist torul on õõnesosa.Läbilõige, palju kasutatakse torujuhtmetena vedelike transportimiseks.Kasutatakse peamiselt vedelike transportimisel, hüdraulilistel tugedel, mehaanilisel paigutusel, keskmisel ja madalal rõhul..
