सीमलेस टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप्स आणि वेल्डेड टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप्समधील फरक

टायटॅनियम ट्यूब्स सामान्यतः दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात, एक म्हणजे निर्बाध टायटॅनियम ट्यूब म्हणतात;दुसरा वेल्डेड प्रकार आहे ज्याला वेल्डेड टायटॅनियम ट्यूब म्हणतात.

• सीमलेस टायटॅनियम ट्यूब आणि टायटॅनियम वेल्डेड ट्यूबमधील फरक

• एक्सट्रूजन प्रकाराला सीमलेस टायटॅनियम ट्यूब म्हणतात, सीमलेस टायटॅनियम ट्यूबला वेल्ड सीम नसते

• वेल्डिंग प्रकाराला वेल्डेड टायटॅनियम पाईप म्हणतात, टायटॅनियम वेल्डेड पाईपमध्ये वेल्ड सीम असते

• टायटॅनियम वेल्डेड पाईप आणि सीमलेस टायटॅनियम पाईपमधील मुख्य फरक म्हणजे दाब सहन करण्याची क्षमता.

• टायटॅनियम ट्यूब्स सामान्यतः दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात, एक म्हणजे निर्बाध टायटॅनियम ट्यूब म्हणतात;दुसरा वेल्डेड प्रकार आहे ज्याला वेल्डेड टायटॅनियम ट्यूब म्हणतात.

एक्सट्रुडेड टायटॅनियम ट्यूब

एक्सट्रुडेड टायटॅनियम ट्यूबमध्ये कोल्ड-रोल्ड ट्यूब्स, स्पिनिंग ट्यूब्स आणि ड्रॉड ट्यूब्सचा समावेश होतो.बहुतेक एक्सट्रुडेड टायटॅनियम उत्पादने कोल्ड-वर्क केलेल्या ट्यूबच्या ट्यूब ब्लँक्सशी संबंधित असतात आणि त्यात काही गरम-एक्सट्रुडेड ट्यूब, विशेष-आकाराचे भाग, प्रोफाइल आणि तयार उत्पादने म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रित पदार्थांचा समावेश होतो.पाईपचे किमान तपशील 2mmx0.5mm व्यासाचे आहेत आणि उच्च-परिशुद्धता अल्ट्रा-लाँग शुद्ध टायटॅनियम सीमलेस पाईपची कमाल लांबी 15m पर्यंत पोहोचू शकते.टायटॅनियम ट्यूब ब्लँक्स तयार करण्यासाठी दोन पद्धती आहेत: एक म्हणजे ड्रिलिंग/पीअर्सिंग एक्सट्रूजन प्रक्रिया, ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात धातूचे नुकसान होते, परंतु ट्यूबच्या रिक्त भिंतीची जाडी समान असते;मोठाटायटॅनियम प्लेट्स आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंचे गरम एक्सट्रूझन एक्सट्रूडर वापरून केले जाते.ग्लास ल्युब्रिकेटेड एक्सट्रूझन वापरून, त्याचे एक्सट्रूजन रेशो शीथ एक्सट्रूजनपेक्षा मोठे आहे.

टायटॅनियम मिश्र धातु प्रोफाइल काचेच्या वंगण असलेल्या पी-फेज क्षेत्रामध्ये एक्सट्रूड केले जातात आणि कमाल एक्सट्रूजन गुणोत्तर 150 पर्यंत पोहोचू शकते. सामान्यतः, मध्यम गती (50~120mm/s) एक्सट्रूजन वापरले जाते.टायटॅनियमचे एक्सट्रूजन गुणोत्तर साधारणपणे 30 पेक्षा कमी असते, TC4 टायटॅनियम मिश्र धातुद्वारे वापरलेले एक्सट्रूजन गुणोत्तर.वंगणाचे तीन मुख्य प्रकार वापरले जातात ते म्हणजे ग्रीस, ग्लास वंगण आणि धातूचे आवरण.ग्लास स्नेहन एक्सट्रूजन ही सध्या जगातील सर्वात प्रगत स्नेहन प्रक्रिया आहे, परंतु चीनचे टायटॅनियम ट्यूब ग्लास स्नेहन एक्सट्रूजन अद्याप औद्योगिक वापराच्या पातळीवर पोहोचलेले नाही आणि टायटॅनियम मिश्र धातु प्रोफाइलच्या ग्लास स्नेहन एक्सट्रूजनमध्ये एक प्रगती झाली आहे.ओव्हरलुब्रिकेशन म्हणजे बिलेटच्या बाहेरील बाजूस तांबे, सौम्य स्टील किंवा इतर धातूंचे कोटिंग.

मेटल क्लेड एक्सट्रूझन प्रक्रिया क्लिष्ट आहे, खर्च जास्त आहे आणि पिकलिंग प्रक्रियेमुळे पर्यावरणास गंभीरपणे प्रदूषित होते.एक्सट्रूजन डाय सामान्यतः 300 ~ 400 अंशांवर प्रीहीट केले जाते.सामान्य परिस्थितीत, प्रत्येक एक्सट्रूजन बीई डायचे सेवा आयुष्य सुमारे 20 पट असते.प्रोफाइल एक्सट्रूझनसाठी, पातळ-भिंतीच्या प्रोफाइलची मितीय अचूकता आणि टूलिंग आणि डायचा पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी, प्लाझ्मा पद्धतीने डायवर झिरकोनिया कोटिंग लागू करणे आवश्यक आहे.जेव्हा स्पेसिफिकेशन सिंगल असते आणि बॅच मोठा असतो, तेव्हा ट्यूब ब्लँक तयार करण्यासाठी स्क्यू रोलिंग आणि छेदन पद्धतीचा वापर केल्यास चांगले तांत्रिक आणि आर्थिक परिणाम मिळू शकतात.स्क्यू रोलिंग पियर्सिंग पद्धतीचे दोन प्रकार आहेत: टू-रोल स्क्यू रोलिंग पियर्सिंग आणि थ्री-रोल स्क्यू रोलिंग पियर्सिंग.

वेल्डेड टायटॅनियम ट्यूब

वेल्डेड टायटॅनियम पाईपमध्ये लहान उत्पादन प्रक्रिया, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, अमर्यादित पाईप लांबी आहे आणि तुलनेने एकल वैशिष्ट्ये, प्रकार आणि ब्रँड आणि मोठ्या बॅचसह पातळ-भिंतीच्या पाईप्सच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.अलिकडच्या वर्षांत, 80 पेक्षा जास्त वेल्डेड पाईप उत्पादन लाइन सरकारी मालकीच्या आणि खाजगी उद्योगांद्वारे तयार केल्या गेल्या आहेत किंवा तयार केल्या गेल्या आहेत आणि टायटॅनियम पाईप्समध्ये वेल्डेड टायटॅनियम पाईप्सचे प्रमाण हळूहळू वाढेल.टायटॅनियम प्लेट्स आणि टायटॅनियम मिश्र धातु पातळ-भिंतीच्या वेल्डेड पाईप्स तयार करणे कठीण आहे आणि ते उच्च-अंत उत्पादनांशी संबंधित आहेत.देशांतर्गत टायटॅनियम बेल्ट उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, चीनने टायटॅनियम वेल्डेड पाईप्सचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन केले आहे.

टायटॅनियम वेल्डेड पाईपची उत्पादन प्रक्रिया अशी आहे: टायटॅनियम कॉइल - स्लिटिंग फॉर्मिंग - वेल्डिंग - आकार देणे आणि आकार देणे - उष्णता उपचार - सरळ करणे - एडी करंट, अल्ट्रासोनिक चाचणी - हवा घट्टपणा चाचणी - समाप्त वेल्डेड पाईप.रोल प्रकार सतत फॉर्मिंग मशीन बनवण्याच्या अनेक पद्धती आहेत. हांगाओ टेक (SEKO मशिनरी) अचूक टायटॅनियम मिश्र धातु ट्यूब उत्पादन लाइन पाईप बनविण्याचे मशीन (विक्रीसाठी) डब्ल्यू बेंडिंग पद्धतीवर आधारित आहे.टायटॅनियम वेल्डेड पाईप्ससाठी, ही फॉर्मिंग पद्धत चांगली फॉर्मिंग गुणवत्ता आहे आणि अधिक योग्य आहे.200 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या वेल्डेड पाईप्सच्या उत्पादनासाठी किनारी झुकण्याची पद्धत योग्य आहे.पाईप सीमच्या वेल्डिंग पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग आणि हात-तो-तोंड आर्गॉन आर्क वेल्डिंग समाविष्ट आहे.वेल्डिंग करताना आणि वेल्डिंगनंतर, जेव्हा वेल्ड 450T पेक्षा जास्त असेल तेव्हा आर्गॉन गॅस संरक्षण आवश्यक आहे.सीमलेस टायटॅनियम मिश्र धातु ट्यूब ही एक लांब टायटॅनियम सामग्री आहे ज्यामध्ये पोकळ विभाग आहे आणि त्याभोवती कोणतेही शिवण नाहीत.टायटॅनियम पाईप्समध्ये एक पोकळ विभाग असतो आणि अनेक द्रवपदार्थांच्या वाहतुकीसाठी पाइपलाइन म्हणून वापरल्या जातात, जसे की तेल, नैसर्गिक वायू, वायू, पाणी आणि विशिष्ट घन पदार्थांच्या वाहतुकीसाठी पाइपलाइन.

गोल टायटॅनियम सारख्या घन टायटॅनियम सामग्रीच्या तुलनेत, टायटॅनियम ट्यूबचे वाकणे आणि टॉर्शनल ताकदीच्या बाबतीत वजन कमी असते.हे किफायतशीर विभागातील टायटॅनियम साहित्य आहे आणि लेआउट भाग आणि यांत्रिक भाग, जसे की ऑइल ड्रिल पाईप्स आणि ऑटोमोबाईल ट्रान्समिशन शाफ्टच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते., बांधकाम छतासाठी सायकल रॅक आणि टायटॅनियम स्कॅफोल्डिंग.कंकणाकृती भाग बनवण्यासाठी टायटॅनियम ट्यूब वापरल्याने सामग्रीचा वापर दर सुधारू शकतो, उत्पादन प्रक्रिया सुलभ होऊ शकते, सामग्री आणि प्रक्रियेचा वेळ वाचतो, जसे की रोलिंग बेअरिंग रिंग, जॅक सेट इ. आता ते टायटॅनियम ट्यूब बनलेले आहे.

क्रॉस-सेक्शनल एरियाच्या आकारानुसार टायटॅनियम ट्यूब्स गोल ट्यूब आणि विशेष-आकाराच्या नळ्यांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात.समान परिमितीच्या स्थितीत वर्तुळ क्षेत्र सर्वात मोठे असल्यामुळे, गोलाकार नळीने अधिक द्रव वाहून नेले जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, जेव्हा रिंग विभाग अंतर्गत किंवा बाह्य रेडियल दाबांच्या अधीन असतो, तेव्हा शक्ती तुलनेने एकसमान असते, म्हणून बहुतेक टायटॅनियम ट्यूब गोलाकार ट्यूब असतात.तथापि, गोल पाईप्सला देखील काही मर्यादा आहेत.उदाहरणार्थ, विमान वाकण्याच्या स्थितीत, गोल पाईप्स चौरस आणि आयताकृती पाईप्ससारखे मजबूत नसतात.काही कृषी यंत्रसामग्रीचे सांगाडे, टायटॅनियम लाकूड फर्निचर इ. सामान्यतः वापरले जातात.चौरस आणि आयताकृती पाईप्स.वेल्डेड टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप, ज्याला वेल्डेड पाईप देखील म्हणतात, हा टायटॅनियम मिश्र धातुचा पाइप आहे जो टायटॅनियम प्लेट किंवा स्ट्रिप टायटॅनियम वाकल्यानंतर आणि तयार झाल्यानंतर बनलेला असतो.वेल्डेड टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप्सची उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे, उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे, प्रकार आणि मानके अनेक आहेत आणि उपकरणांचे भांडवल लहान आहे.

सीमलेस टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप्स आणि वेल्डेड टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप्समध्ये काय फरक आहेत?

1. वेल्डेड टायटॅनियम मिश्र धातु ट्यूब एक पोकळ चौरस-विभाग टायटॅनियम-टायटॅनियम मिश्र धातु ट्यूब आहे, ज्याला पोकळ कोल्ड-फॉर्म्ड टायटॅनियम देखील म्हणतात.उच्च वारंवारता वेल्डिंगद्वारे तयार केलेल्या चौरस क्रॉस-सेक्शन आकार स्केलसह टायटॅनियम तयार केले.जाड-भिंतीच्या टायटॅनियम मिश्र धातु ट्यूबच्या भिंतीच्या जाडीच्या जाडीच्या व्यतिरिक्त, कोपऱ्यांचा आकार आणि कडांचा सरळपणा प्रतिरोध वेल्डिंगच्या शीत-निर्मित टायटॅनियम मिश्र धातु ट्यूबच्या पातळीपर्यंत पोहोचला आहे किंवा ओलांडला आहे.आर कोनाचा आकार सामान्यतः भिंतीच्या जाडीच्या 2-3 पट असतो.यांच्यातील.हे ग्राहकाच्या गरजेनुसार ग्राहकाला आवश्यक असलेल्या आकाराच्या आर अँगल टायटॅनियम मिश्र धातुची ट्यूब देखील तयार करू शकते;

2. टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप सीमलेस टायटॅनियम मिश्र धातु पाईप एक लांब टायटॅनियम सामग्री आहे ज्यामध्ये पोकळ भाग असतो आणि त्याच्याभोवती सांधे नसतात.हा टायटॅनियम मिश्र धातुचा पाइप आहे जो साच्याच्या चारही बाजूंनी एक निर्बाध पाईप मळून तयार होतो.टायटॅनियम मिश्र धातुच्या पाईपमध्ये एक पोकळ विभाग आहे.क्रॉस-सेक्शन, अनेक द्रव वाहतूक करण्यासाठी पाइपलाइन म्हणून वापरले जातात.मुख्यतः द्रव वाहतूक, हायड्रॉलिक समर्थन, यांत्रिक मांडणी, मध्यम आणि कमी दाब मध्ये वापरले जाते..