Titánske trubice sa vo všeobecnosti rozdeľujú na dva typy, jeden je extrudovaný typ nazývaný bezšvová titánová trubica; Druhý je zváraný typ nazývaný zváraná titánová trubica.
Rozdiel medzi hladkou titánovou trubicou a zváranou trubicou titánu
Typ extrúzie sa nazýva bezšvová titánová trubica, bezšvová titánová trubica nemá zvarový šv
Typ zvárania sa nazýva zvárané titánové potrubie, zvárané potrubie má zvarový šv
Hlavným rozdielom medzi titánom zváraným potrubím a plynulým titánovým potrubím je tlaková kapacita.
Titánske trubice sa vo všeobecnosti rozdeľujú na dva typy, jeden je extrudovaný typ nazývaný bezšvová titánová trubica; Druhý je zváraný typ nazývaný zváraná titánová trubica.
Extrudovaná titánová trubica
Extrudované titánové skúmavky zahŕňajú trubice valcované za studena, rotujúce rúrky a nakreslené trubice. Väčšina extrudovaných titánových výrobkov patrí do trubičiek za studena a obsahuje aj niektoré rúrky s výstavbou za tepla, špeciálne časti tvaru, profily a kompozitné materiály používané ako hotové výrobky. Minimálna špecifikácia potrubia má priemer 2mmx0,5 mm a maximálna dĺžka vysoko presného ultra dlhého čisto čistého titánového rúrky môže dosiahnuť 15 metrov. Existujú dva metódy na prípravu polotoviek titánovej trubice: jedným je proces extrúzie vŕtania/prepichovania, ktorý má veľkú stratu kovu, ale hrúbka steny trubice slepá je rovnomerná; veľké. Horúca extrúzia titánových platní a zliatin titánu sa vykonáva pomocou extrudéra. Pomocou extrúzie mazania skla je jeho extrúzny pomer väčší ako pomer vytláčania plášťov.
Profily zliatiny titánu sú extrudované v ploche fázy p-fázy sklenenou maximálnou P-fázou a maximálny pomer extrúzie môže dosiahnuť 150. Všeobecne sa používa extrúzia miernej rýchlosti (50 ~ 120 mm/s). Extrúzny pomer titánu je vo všeobecnosti menší ako 30, extrúzny pomer použitý zliatinou titánu TC4. Tri hlavné typy použitých lubrikantov sú tuk, sklenené mazivo a kovové plášť. Extrúzia skleneného mazania je v súčasnosti najpokročilejším procesom mazania na svete, ale čínska extrúzia mazania skla v čínskej trubici skla zatiaľ nedosiahla úroveň priemyselného uplatňovania a prielom sa uskutočnil v sklenenom výmve profilov zliatiny titánu. Prekrývanie je povlak medi, jemnej ocele alebo iných kovov na vonkajšej strane sochoru.
Proces extrúzie kovov je komplikovaný, náklady sú vysoké a proces morenia je vážne znečistený životným prostredím. Extrúzia sa vo všeobecnosti predhrieva na 300 až 400 stupňov. Za normálnych okolností je životnosť každého vytláčania každé vytláčanie asi 20 -krát. Pre extrúziu profilu, aby sa zlepšila dimenzionálna presnosť tenkostenných profilov a odolnosť proti opotrebeniu náradia a matrice, musí sa povlak zirkónia aplikovať na matrice metódou plazmy. Ak je špecifikácia jednoduchá a dávka je veľká, použitie metódy valcovania a piercingu na výrobu trubice slepého trubice môže získať lepšie technické a ekonomické účinky. Existujú dva typy metód piercingu valcovania skreslení: prepichnutie valcovania s dvoma rollmi a prepichnutie valcovania s tromi rollmi.
Zváracia trubica
Zvárané titánové potrubie má krátky výrobný proces, vysokú výrobnú účinnosť, neobmedzenú dĺžku potrubia a je vhodné na výrobu tenkostenných potrubí s relatívne jedinými špecifikáciami, odrodami a značkami a veľkými dávkami. V posledných rokoch bolo vybudovaných alebo pripravených štátnymi a súkromnými podnikmi viac ako 80 zváraných výrobných liniek potrubia a podiel zváraných titánových potrubí v titánových potrubiach sa postupne zvyšuje. Titánové platne a zvárané potrubia z zliatiny titánu sa ťažko vyrábajú a patria k špičkovým výrobkom. Vďaka prielomu technológie výroby domácich titánových pásov má Čína úspešne hromadne vyrábané titánové zvárané potrubia.
Výrobný proces titánového zváraného potrubia je: Titánska cievka - formovanie zvárania - tvarovanie a veľkosť - tepelné spracovanie - narovnávanie - vírivý prúd, ultrazvukové testovanie - testovanie tesnosti vzduchu - dokončené zvárané potrubie. Existuje mnoho spôsobov formovania stroja typu Roll Typ Continurous Forming. HangAo Tech (stroje Seko) Presné výrobné potrubné trubice zliatiny Titánu (na predaj) je založené na metóde ohýbania W. Pre potrubia zvárané titánom má táto metóda formovania dobrú kvalitu formovania a je vhodnejšia. Metóda ohýbania okrajov je vhodná na výrobu zváraných potrubí s priemerom vyšším ako 200 mm. Metóda zvárania potrubných švíkov obsahuje hlavne vysokofrekvenčné zváranie a zváranie argónových argónových oblúkov. Pri zváraní a po zváraní, keď je zvar nad 450 t, je potrebná ochrana proti plynu Argon. Bezproblémová trubica zliatiny titánu je dlhý titánový materiál s dutou sekciou a okolo nej bez švov. Titánske potrubia majú dutú sekciu a mnohé sa používajú ako potrubia na prepravu tekutín, ako sú potrubia na prepravu ropy, zemného plynu, plynu, vody a určitých tuhých materiálov.
V porovnaní s tuhými titánovými materiálmi, ako je guľatý titán, má titánová trubica ľahšiu hmotnosť, pokiaľ ide o ohýbanie a torznú pevnosť. Je to ekonomický titánový materiál a široko sa používa pri výrobe dielov rozloženia a mechanických častí, ako sú rúry vŕtania ropy a hriadele prenosu automobilov. , stojany na bicykle a lešenie titánu pre stavebné strechy. Použitie titánovej trubice na výrobu prstencových častí môže zlepšiť mieru využitia materiálov, zjednodušiť výrobný proces, ušetriť materiály a čas spracovania, ako sú prstene valcovacieho ložiska, konektory atď.
Titánske trubice sa dajú rozdeliť na okrúhle skúmavky a skúmavky so špeciálnymi tvarmi podľa tvaru prierezovej oblasti. Pretože oblasť kruhu je najväčšia pod podmienkou toho istého obvodu, je možné prepravovať viac tekutiny s kruhovou trubicou. Okrem toho, keď je časť krúžku vystavená vnútornému alebo vonkajšiemu radiálnemu tlaku, sila je relatívne rovnomerná, takže väčšina titánových skúmaviek sú kruhové trubice. Rounds Rúrky však majú tiež určité obmedzenia. Napríklad za podmienky ohýbania roviny nie sú okrúhle potrubia také silné ako štvorcové a obdĺžnikové potrubia. Bežne sa používajú niektoré kostry poľnohospodárskych strojov, nábytok z titánového dreva atď. Štvorcové a obdĺžnikové potrubia. Zvárané potrubie zliatiny titánu, tiež známe ako zvárané potrubie, je po rúrke z zliatiny titánu z titánovej doštičky alebo pásového titánu po ohýbaní a formovaní. Výrobný proces potrubí zváraných zliatin z zliatiny titánu je jednoduchý, účinnosť výroby je vysoká, typy a normy sú mnohé a kapitál zariadenia je malý.
Aké sú rozdiely medzi bezšvové potrubia zliatiny titánu a zvárané potrubia zliatiny titánu?
1. Zváraná trubica zliatiny titánu je zliatinová trubica z zliatiny titánu-titán-titán-titán-titán, známa tiež ako dutý studený titán tvorený za studena. Tvorovaný titán s štvorcovou mierkou tvaru prierezu vyrobenou vysokofrekvenčným zváraním. Okrem zhrubnutia hrúbky steny hrúbky s hrubým stehnom zliatiny titánu, veľkosť rohov a rovnosť okrajov dosiahla alebo dokonca prekročila hladinu zvárania zliatiny zliatiny zliatiny tvarovanej za studena. Veľkosť uhla R je zvyčajne 2-3 krát hrúbky steny. Medzi. Môže tiež produkovať rúrku zliatiny zliatiny r uhla s veľkosťou, ktorú vyžaduje zákazník podľa potrieb zákazníka;
2. Titánske zliatiny potrubia zliatiny Titanium zliatiny je dlhý titánový materiál s dutým úsekom a okolo nej žiadne kĺby. Je to potrubie zliatiny titánu vytvorené miesením bezšvovej rúrky cez štyri strany formy. Pipe zliatiny titánu má dutú sekciu. Prierez, mnohí sa používajú ako potrubia na prepravu tekutín. Používa sa hlavne pri preprave kvapaliny, hydraulických podpelách, mechanickom usporiadaní, strednom a nízkom tlaku. .
