Näkymät: 0 Kirjoittaja: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2021-09-08 Alkuperä: Paikka
Austeniittinen ruostumaton teräs voidaan hitsata argon volframikaarihitsauksella (TIG), sulalla argon kaarihitsauksella (MIG), plasma argon kaarihitsauksella (Paw) ja upotettu kaari hitsaus (SAW). Austeniittisellä ruostumattomalla teräksellä on matala hitsausvirta sen alhaisen sulamispisteen, alhaisen lämmönjohtavuuden ja suuren resistiivisyyden vuoksi. Kapeat hitsaukset ja helmet tulisi käyttää vähentämään korkean lämpötilan viipymisaikaa, estämään karbidin saostumista, hitsin kutistumisjännityksen vähentämiseksi ja lämpöhalkean herkkyyden vähentämiseksi. Kun hitsattu putki on muodostettu ja hitsattu, teräksen välinen rakeinen järjestely voidaan palauttaa lämmönkäsittelyllä. Hangao -tekniikka Lämpöeristystyyppi online -kirkas hehkutusuuni pidentää putken lämmitysaikaa lisäämällä lämpöeristysosaa, jotta hitsaus ja pohjamateriaali voidaan integroida paremmin.
Hitsausmateriaalin, erityisesti CR- ja Ni -seostuselementtien, koostumus on korkeampi kuin perusmateriaalin. Käytä hitsausmateriaaleja, jotka sisältävät pienen määrän (4-12%) ferriittia varmistaaksesi hyvän halkeaman kestävyyden (kylmä halkeilu, kuuma halkeilu, jännityskorroosion halkeaminen) hitsauksen suorituskyky. Kun ferriittifaasi ei ole sallittu tai mahdotonta hitsauksessa, hitsausmateriaalin tulisi olla MO-, MN- ja muita seoselementtejä sisältäva hitsausmateriaali.
Hitsausmateriaalin C, S, P, Si ja NB tulisi olla mahdollisimman alhaisia. NB aiheuttaa jähmettymishalkeamia puhtaassa austenithitsauksessa, mutta pienen määrän ferriittiä hitsauksessa voidaan välttää tehokkaasti. Hitsausrakenteita varten, jotka on stabiloitava tai stressihitsauksen jälkeen, on yleensä käytetty hitsauksen jälkeen NB: tä sisältäviä hitsausmateriaaleja. Upotettua kaarihitsausta käytetään keskimmäisen levyn hitsaamiseen, ja CR: n ja Ni: n palavaa menetystä voidaan täydentää siirtymällä vuon ja hitsauslangan seoselementit; Suuren tunkeutumisen vuoksi olisi kiinnitettävä huomiota hitsauksen keskellä olevien kuumien halkeamien muodostumisen estämiseksi ja lämmön aiheuttaman vyöhykkeen seksuaalisen vähentymisen korroosionkestävyyden. Huomiota olisi kiinnitettävä ohuemman hitsauslangan ja pienemmän hitsauslämpötulon valitsemiseen. Hitsauslangassa on oltava alhaiset Si, S ja P. Ferrite-pitoisuudet lämmönkestävässä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa hitsauksessa ei saisi ylittää 5%. Austeniittiselle ruostumattomasta teräksestä CR- ja NI-pitoisuus, joka on yli 20%, on valittava korkea MN (6-8%) hitsauslanka, ja fluxina tulisi käyttää alkalista tai neutraalia vuotoa, jotta SI: n lisääminen hitsaukseen ja sen halkeamankestävyyden parantamiseksi. Ruostumattoman teräksen erityisvuotessa on hyvin vähän SI: n kasvua, joka voi siirtää seoksen hitsaukseen ja kompensoida seoselementtien palavan menetyksen hitsauksen suorituskyvyn ja kemiallisen koostumuksen vaatimusten täyttämiseksi.