ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಟಿಐಜಿ), ಕರಗಿದ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಎಂಐಜಿ), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಪಿಎಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಎಸ್ಎಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ. ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಗಾವ್ ಟೆಕ್ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪ್ರಕಾರ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ನ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಆರ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಐ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ನ ಉತ್ತಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ (4-12%) ಫೆರೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಹಂತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಮೊ, ಎಂಎನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಸಿ, ಎಸ್, ಪಿ, ಎಸ್‌ಐ ಮತ್ತು ಎನ್ಬಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಶುದ್ಧ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಎನ್ಬಿ ಘನೀಕರಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ-ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಎನ್ಬಿ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಆರ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಐನ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯಲ್ಲಿನ ಹರಿವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಬಹುದು; ದೊಡ್ಡ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಲೈಂಗಿಕ ಕಡಿತದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ತೆಳುವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ಕಡಿಮೆ ಎಸ್‌ಐ, ಎಸ್ ಮತ್ತು ಪಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫೆರೈಟ್ ಅಂಶವು 5%ಮೀರಬಾರದು. ಸಿಆರ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಐ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 20%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಎನ್ (6-8%) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ತಟಸ್ಥ ಹರಿವನ್ನು ಎಸ್‌ಐ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಹರಿವು ಎಸ್‌ಐನ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.
