Austenitická nehrdzavejúca oceľ je možné zvárať zváraním Argon Tungsten Arc (TIG), zváraním roztaveného argónu (MIG), zváraním oblúka v plazme argón (PAW) a ponoreným oblúkovým zváraním (SIL). Austenitická z nehrdzavejúcej ocele má nízky zvárací prúd kvôli svojmu nízkemu bodu topenia, nízkej tepelnej vodivosti a veľkého odporu. Úzke zvary a guľôčky by sa mali používať na skrátenie času na vysokú teplotu, zabránenie zrážkam karbidov, zníženie stresu zmršťovania zvaru a zníženie citlivosti tepelnej trhliny. Po vytvorení zváraného potrubia a zváraní sa tepelné spracovanie môže obnoviť medzigranulárne usporiadanie ocele. Handao tech Typ tepelnej izolácie online jasná pec žíhania Rozširuje čas zahrievania potrubia zvýšením tepelnej izolačnej sekcie, aby sa zvar a základný materiál mohli byť lepšie integrované.
Zloženie zváracieho materiálu, najmä prvkov na legovanie CR a Ni, je vyššie ako zloženie základného materiálu. Používajte zváracie materiály obsahujúce malé množstvo (4-12%) feritu, aby ste zaistili výkonnosť dobrého odolnosti proti trhlinám (za studena, kraskanie horúceho, praskanie korózie napätia). Ak fáza feritu nie je vo zvaru povolená alebo nemožná, zváracím materiálom by mal byť zvárací materiál obsahujúci MO, MN a ďalšie prvky zliatiny.
C, S, P, SI a NB vo zvárovom materiáli by mali byť čo najnižšie. NB spôsobí praskliny tuhnutia v čistom austenitovom zvaru, ale dá sa účinne vyhnúť malému množstvu feritu vo zvaru. V prípade zváracích štruktúr, ktoré je potrebné po zváraní stabilizovať alebo sa po zváraní uvoľní, sa zvyčajne používajú zváracie materiály obsahujúce NB. Ponotý oblúkový zváranie sa používa na zváranie strednej dosky a strata pálenia CR a Ni môže byť doplnená prechodom toku a zliatinami vo zvarnom drôte; V dôsledku veľkého penetrácie by sa mala venovať pozornosť, aby sa zabránilo tvorbe horúcich trhlín v strede zvaru a odolnosti proti korózii sexuálnej redukcie zóny ovplyvnenej teplom. Pozornosť by sa mala venovať výberu tenšieho zváracieho drôtu a menšieho zváracieho tepla. Zvárací drôt musí mať nízku SI, S a P. obsah feritu v zvare z nehrdzavejúcej ocele rezistentnej na teplo by nemal prekročiť 5%. V prípade austenitickej nehrdzavejúcej ocele s obsahom CR a NI väčším ako 20%by sa mal zvoliť zvárací drôt s vysokým obsahom Mn (6-8%) a mal by sa ako tok použiť ako tok, aby sa zabránilo pridaniu SI k zvaru a zlepšili jeho odolnosť proti prasklín. Špeciálny tok pre austenitickú nehrdzavejúcu oceľ má veľmi malý nárast SI, ktorý môže prenášať zliatinu na zvar a kompenzovať stratu spaľovania prvkov zliatiny, aby sa splnili požiadavky na výkon zvaru a chemické zloženie.
