L’acer inoxidable austenític es pot soldar mitjançant soldadura d’arc de tungstè argó (TIG), soldadura d’arc argó fos (MIG), soldadura d’arc argó de plasma (PAW) i soldadura d’arc submergit (SAW). L’acer inoxidable austenític té un corrent de soldadura baix a causa del seu baix punt de fusió, baixa conductivitat tèrmica i gran resistivitat. S’han d’utilitzar soldadures estretes i perles per reduir el temps de residència a alta temperatura, evitar la precipitació del carbur, reduir l’estrès de contracció de la soldadura i reduir la sensibilitat a la fissura tèrmica. Després de formar i soldar la canonada soldada, la disposició intergranular de l’acer es pot restaurar mitjançant tractament tèrmic. Tech Hanaoo Tipus d’aïllament tèrmic forn de recobriment brillant en línia Amplia el temps de calefacció de la canonada augmentant la secció d’aïllament tèrmic, de manera que la soldadura i el material base es puguin integrar millor.
La composició del material de soldadura, especialment els elements d’aliatge Cr i Ni, és superior a la del material base. Utilitzeu materials de soldadura que contenen una petita quantitat (4-12%) de ferrita per garantir una bona resistència a la fissura (esquerdament en fred, esquerdament en calent, ritme de corrosió de tensió) de la soldadura. Quan la fase de ferrita no està permesa o impossible en la soldadura, el material de soldadura hauria de ser el material de soldadura que conté MO, MN i altres elements d’aliatge.
El C, S, P, SI i NB del material de soldadura han de ser el més baix possible. NB provocarà esquerdes de solidificació a la soldadura austenita pura, però es pot evitar eficaçment una petita quantitat de ferrita a la soldadura. Per a les estructures de soldadura que s’han d’estabilitzar o alliberar l’estrès després de la soldadura, s’utilitzen generalment materials de soldadura que contenen NB. La soldadura d’arc submergit s’utilitza per soldar la placa mitjana i la pèrdua de crema de CR i Ni es pot complementar amb la transició del flux i els elements d’aliatge en el fil de soldadura; A causa de la gran penetració, s’ha de prestar atenció per evitar la generació d’esquerdes calentes al centre de la soldadura i la resistència a la corrosió de la zona afectada per la calor reducció sexual. S’ha de prestar atenció a l’elecció d’un fil de soldadura més prim i una aportació de calor de soldadura més petita. El filferro de soldadura ha de tenir un SI, S baix i P. El contingut de ferrita en la soldadura d’acer inoxidable resistent a la calor no hauria de superar el 5%. Per a acer inoxidable austenític amb contingut de CR i Ni superior al 20%, s’hauria de seleccionar el fil de soldadura alt Mn (6-8%) i s’hauria d’utilitzar el flux alcalí o neutre com a flux per evitar l’addició de SI a la soldadura i millorar la seva resistència a la fissura. El flux especial per a l’acer inoxidable austenític té molt poc augment de SI, que pot transferir aliatge a la soldadura i compensar la pèrdua d’elements d’aliatge per satisfer els requisits del rendiment de la soldadura i la composició química.
