Austenitni nehrđajući čelik može zavariti argonskim zavarivanjem volframskog luka (TIG), rastopljenim argonskim lučnim zavarivanjem (MIG), zavarivanjem Arc ARC -a u plazmi (PAW) i potopljenim lučnim zavarivanjem (SAW). Austenitni nehrđajući čelik ima nisku struju zavarivanja zbog niske točke taljenja, male toplinske vodljivosti i velikog otpora. Uski zavari i kuglice trebaju se koristiti za smanjenje vremena prebivališta visoke temperature, spriječiti taloženje karbida, smanjenje naprezanja skupljanja zavarivanja i smanjenje osjetljivosti na toplinsku pukotinu. Nakon što se zavarena cijev formira i zavare, intergranularni raspored čelika može se obnoviti toplinskom obradom. Hangao Tech Toplinska izolacija vrsta internetske peći svijetle žale Prošire vrijeme zagrijavanja cijevi povećanjem odjeljka toplinske izolacije, tako da se zavari i osnovni materijal mogu bolje integrirati.
Sastav zavarivačkog materijala, posebno CR i Ni legirajućih elemenata, veći je od osnovnog materijala. Upotrijebite materijale za zavarivanje koji sadrže malu količinu (4-12%) ferita kako biste osigurali dobru otpornost na pukotinu (hladno pucanje, vruće pucanje, pucanje korozije naprezanja) performanse zavara. Kad feritna faza nije dopuštena ili nemoguća u zavarivanju, materijal za zavarivanje treba biti materijal za zavarivanje koji sadrži Mo, MN i druge legure.
C, S, P, Si i NB u materijalu za zavarivanje trebaju biti što niži. NB će uzrokovati pukotine učvršćivanja u čistom austenitnom zavarivanju, ali se može učinkovito izbjeći mala količina ferita u zavarivanju. Za konstrukcije zavarivanja koje je potrebno stabilizirati ili zadržati se nakon zavarivanja, obično se koriste zavarivački materijali koji sadrže NB. Potopljeno lučno zavarivanje koristi se za zavarivanje srednje ploče, a gorući gubitak Cr i Ni može se nadopuniti prijelazom fluksa i legure u žici za zavarivanje; Zbog velikog prodora, treba obratiti pažnju kako bi se spriječilo stvaranje vrućih pukotina u središtu zavara i korozijske otpornosti seksualnog smanjenja zahvaćenog toplinom. Treba obratiti pažnju na odabir tanje žice zavarivanja i manji unos topline zavarivanja. Žica za zavarivanje mora imati nizak SI, S i P. Sadržaj ferita u zavarivanju od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu ne smije prelaziti 5%. Za austenitni nehrđajući čelik sa sadržajem Cr i Ni veće od 20%, treba odabrati visoku žicu za zavarivanje MN (6-8%), a kao tok treba koristiti alkalni ili neutralni tok kako bi se spriječilo dodavanje SI u zavarivanje i poboljšalo njegov otpor pukotine. Posebni tok za austenitni nehrđajući čelik ima vrlo malo povećanja SI, koji može prenijeti leguru u zavarivanje i nadoknaditi gorući gubitak elemenata legura kako bi zadovoljio zahtjeve za zavarivanjem i kemijski sastav.
