ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (టిఐజి), కరిగిన ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (మిగ్), ప్లాస్మా ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (పావ్) మరియు మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ (చూసింది) ద్వారా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు పెద్ద రెసిస్టివిటీ కారణంగా తక్కువ వెల్డింగ్ ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత నివాస సమయాన్ని తగ్గించడానికి, కార్బైడ్ అవపాతం నివారించడానికి, వెల్డ్ సంకోచ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు థర్మల్ క్రాక్ సున్నితత్వాన్ని తగ్గించడానికి ఇరుకైన వెల్డ్స్ మరియు పూసలను ఉపయోగించాలి. వెల్డెడ్ పైపు ఏర్పడి వెల్డింగ్ చేసిన తరువాత, ఉక్కు యొక్క ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ అమరికను వేడి చికిత్స ద్వారా పునరుద్ధరించవచ్చు. హంగావో టెక్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ రకం ఆన్‌లైన్ బ్రైట్ ఎనియలింగ్ కొలిమి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ విభాగాన్ని పెంచడం ద్వారా పైపు యొక్క తాపన సమయాన్ని విస్తరిస్తుంది, తద్వారా వెల్డ్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ బాగా కలిసిపోవచ్చు.
వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క కూర్పు, ముఖ్యంగా CR మరియు NI మిశ్రమం అంశాలు బేస్ మెటీరియల్ కంటే ఎక్కువ. వెల్డ్ యొక్క మంచి క్రాక్ రెసిస్టెన్స్ (కోల్డ్ క్రాకింగ్, హాట్ క్రాకింగ్, స్ట్రెస్ తుప్పు పగుళ్లు) పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫెర్రైట్ యొక్క చిన్న మొత్తాన్ని (4-12%) కలిగి ఉన్న వెల్డింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించండి. ఫెర్రైట్ దశను వెల్డ్లో అనుమతించనప్పుడు లేదా అసాధ్యం అయినప్పుడు, వెల్డింగ్ పదార్థం మో, ఎంఎన్ మరియు ఇతర మిశ్రమం అంశాలను కలిగి ఉన్న వెల్డింగ్ పదార్థం అయి ఉండాలి.
వెల్డింగ్ పదార్థంలో సి, ఎస్, పి, సి మరియు ఎన్బి వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి. NB స్వచ్ఛమైన ఆస్టెనైట్ వెల్డ్లో పటిష్ట పగుళ్లకు కారణమవుతుంది, అయితే వెల్డ్లో కొద్ది మొత్తంలో ఫెర్రైట్ సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. వెల్డింగ్ తర్వాత స్థిరీకరించబడిన లేదా ఒత్తిడితో కూడిన వెల్డింగ్ నిర్మాణాల కోసం, ఎన్బి కలిగిన వెల్డింగ్ పదార్థాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ మిడిల్ ప్లేట్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు CR మరియు NI యొక్క బర్నింగ్ నష్టాన్ని ఫ్లక్స్ యొక్క పరివర్తన మరియు వెల్డింగ్ వైర్‌లోని మిశ్రమం అంశాల ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు; పెద్ద చొచ్చుకుపోవటం కారణంగా, వెల్డ్ మధ్యలో వేడి పగుళ్ల తరం మరియు వేడి ప్రభావిత జోన్ లైంగిక తగ్గింపు యొక్క తుప్పు నిరోధకత నిరోధించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి. సన్నగా ఉండే వెల్డింగ్ వైర్ మరియు చిన్న వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ ఎంచుకోవడానికి శ్రద్ధ వహించాలి. వెల్డింగ్ వైర్‌కు తక్కువ SI, S మరియు P. ఉండాలి. వేడి-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డ్ లోని ఫెర్రైట్ కంటెంట్ 5%మించకూడదు. CR మరియు NI కంటెంట్‌తో ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం, అధిక MN (6-8%) వెల్డింగ్ వైర్‌ను ఎంచుకోవాలి, మరియు ఆల్కలీన్ లేదా న్యూట్రల్ ఫ్లక్స్ SI ని వెల్డ్కు చేర్చకుండా నిరోధించడానికి మరియు దాని క్రాక్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఫ్లక్స్‌గా ఉపయోగించాలి. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం ప్రత్యేక ప్రవాహం SI యొక్క చాలా తక్కువ పెరుగుదలను కలిగి ఉంది, ఇది మిశ్రమం వెల్డ్కు బదిలీ చేయగలదు మరియు వెల్డ్ పనితీరు మరియు రసాయన కూర్పు యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మిశ్రమం మూలకాల యొక్క బర్నింగ్ నష్టాన్ని భర్తీ చేస్తుంది.
