Östenitik paslanmaz çelik, argon tungsten ark kaynağı (TIG), erimiş argon ark kaynağı (MIG), plazma argon ark kaynağı (pençe) ve batık ark kaynağı (SAW) tarafından kaynaklanabilir. Östenitik paslanmaz çelik, düşük erime noktası, düşük termal iletkenlik ve büyük direnç nedeniyle düşük bir kaynak akımına sahiptir. Dar kaynaklar ve boncuklar, yüksek sıcaklıkta kalma süresini azaltmak, karbür yağışını önlemek, kaynak büzülme stresini azaltmak ve termal çatlak hassasiyetini azaltmak için kullanılmalıdır. Kaynaklı boru oluştuktan ve kaynaklandıktan sonra, çeliğin taneler arası düzenlemesi ısıl işlem ile restore edilebilir. Hangao Tech Termal Yalıtım Tipi Çevrimiçi Parlak Tavlama Fırını Termal yalıtım bölümünü artırarak borunun ısıtma süresini uzatır, böylece kaynak ve taban malzemesi daha iyi entegre edilebilir.
Kaynak malzemesinin, özellikle CR ve NI alaşım elemanlarının bileşimi, baz malzemeninkinden daha yüksektir. Kaynağın iyi çatlak direnci (soğuk çatlak, sıcak çatlama, stres korozyonu çatlaması) performansı sağlamak için az miktarda (%4-12) ferrit içeren kaynak malzemeleri kullanın. Kaynakta ferrit fazı izin verilmediğinde veya imkansız olduğunda, kaynak malzemesi MO, MN ve diğer alaşım elemanlarını içeren kaynak malzemesi olmalıdır.
Kaynak malzemesindeki C, S, P, Si ve NB mümkün olduğunca düşük olmalıdır. NB, saf östenit kaynağında katılaşma çatlaklarına neden olur, ancak kaynaktaki az miktarda ferrit etkili bir şekilde önlenebilir. Kaynaktan sonra stabilize edilmesi veya stresten vazgeçilmesi gereken kaynak yapıları için NB içeren kaynak malzemeleri genellikle kullanılır. Orta plakayı kaynaklamak için batık ark kaynağı kullanılır ve Cr ve Ni'nin yanma kaybı, akının ve kaynak telindeki alaşım elemanlarının geçişi ile desteklenebilir; Büyük penetrasyon nedeniyle, kaynağın merkezinde sıcak çatlakların oluşmasını ve ısıldan etkilenen bölgenin cinsel indiriminin korozyon direncini önlemek için dikkat edilmelidir. Daha ince bir kaynak teli ve daha küçük bir kaynak ısı girişi seçilmesine dikkat edilmelidir. Kaynak telinin düşük Si, S ve P'ye sahip olması gerekir. Isıya dayanıklı paslanmaz çelik kaynaktaki ferrit içeriği%5'i geçmemelidir. CR ve NI içeriğine sahip östenitik paslanmaz çelik için%20'den fazla, yüksek MN (%6-8) kaynak teli seçilmeli ve Si'nin kaynağa eklenmesini önlemek ve çatlak direncini iyileştirmek için akı olarak alkalin veya nötr akı kullanılmalıdır. Östenitik paslanmaz çelik için özel akı, alaşımı kaynağa aktarabilen ve kaynak performansı ve kimyasal bileşim gereksinimlerini karşılamak için alaşım elemanların yanma kaybını telafi edebilen SI'da çok az artışa sahiptir.
