Austeniitilist roostevabast terasest saab keevitada argooni volframkaarekeevitamise (TIG), sulatatud argooni kaarekeevitamise (MIG), plasma argooni kaarekeevitamise (PAW) ja sukeldatud kaarekeevitamise (SAW). Austeniitilise roostevabast terasest on madala sulamistemperatuuri, madala soojusjuhtivuse ja suure takistuse tõttu madal keevitusvool. Kõrge temperatuuriga viibimise aja vähendamiseks, karbiidi sademete vältimiseks, keevisõmbluse kokkutõmbumispinge vähendamiseks ja termilise prao tundlikkuse vähendamiseks tuleks kasutada kitsaid keevisõmblusi ja helmeid. Pärast keevitatud toru moodustumist ja keevitamist saab terasevahelise paigutuse taastada kuumtöötlemisega. Hangao Tech Termiline isolatsioonitüüp Online ere lõõmutamine ahi Laiendab toru kütteaega, suurendades soojusisolatsioonisektsiooni, nii et keevisõmblust ja alusmaterjali saaks paremini integreerida.
Keevitusmaterjali, eriti CR ja NI legeerivate elementide koostis on kõrgem kui alusmaterjali oma. Kasutage keevitusmaterjale, mis sisaldavad väikest kogust (4–12%) ferriiti, et tagada keevisõmbluse hea pragunemiskindlus (külm pragunemine, kuum pragunemine, stressi korrosiooni pragunemine). Kui ferriidifaas pole keevisõmbluses lubatud ega võimatu, peaks keevitusmaterjal olema keevitusmaterjal, mis sisaldab MO, MN ja muid sulami elemente.
C, S, P, Si ja NB keevitusmaterjalis peaksid olema võimalikult madalad. NB põhjustab tahkestamispragusid puhta austeniidi keevisõmbluses, kuid keevisõmbluses saab tõhusalt vältida väikest kogust ferriiti. Pärast keevitamist tuleb stabiliseerida või pärast keevitamist stressist vabastada, tavaliselt kasutatakse NB-d sisaldavaid keevitusmaterjale. Keskmise plaadi keevitamiseks kasutatakse sukeldatud kaarekeevitamist ning CR ja Ni põletavat kadu saab täiendada voolavuse ja sulami elementide üleminekuga keevituses; Suure leviku tõttu tuleks pöörata tähelepanu keevisõmbluse keskel asuvate kuumade pragude tekitamise ja soojuse mõjutatud tsooni seksuaalse vähenemise korrosioonikindluse vältimisele. Tähelepanu tuleks pöörata õhema keevitusraadi ja väiksema keevitussoojuse sisendi valimisele. Keevitusjuhtmel peab olema madal Si, S ja P. Ferriidi sisaldus soojuskindla roostevabast terasest keevisõmbluses ei tohiks ületada 5%. Austeniitilise roostevabast terasest, mille CR ja Ni sisaldus on suurem kui 20%, tuleks valida kõrge MN (6-8%) keevitusjuhtme ning voolavusena tuleks kasutada aluselist või neutraalset voogu, et vältida SI lisamist keevisõmblusele ja parandada selle pragude vastupidavust. Austeniitilise roostevabast terasest spetsiaalne voo suureneb SI suurenemist, mis võib sulami keevisõmblusele üle kanda ja kompenseerida sulami elementide põletava kadu, et vastata keevisõmbluse jõudluse ja keemilise koostise nõuetele.
