Austenityczna stal nierdzewna może być spawana przez spawanie łukowe argonowe (TIG), spawanie argonowe argonowe (MIG), spawanie łukowe argonowe w osoczu (PAW) i spawanie łukowe zanurzone (SAW). Austenityczna stal nierdzewna ma niski prąd spawania ze względu na niską temperaturę topnienia, niską przewodność cieplną i dużą rezystywność. Wąskie spoiny i koraliki należy stosować w celu skrócenia czasu przebywania w wysokiej temperaturze, zapobiegania opadom węglików, zmniejszeniu naprężenia skurczania spoiny i zmniejszenia czułości pęknięcia termicznego. Po utworzeniu i spawaniu rurki spawana układ międzykroczystego stali można przywrócić przez obróbkę cieplną. Hangao Tech Rodzaj izolacji termicznej online jasny piec wyżarzania Wydłuża czas ogrzewania rury, zwiększając sekcję izolacji termicznej, aby spawa i materiał podstawowy można lepiej zintegrować.
Skład materiału spawalniczego, zwłaszcza elementów stopowych CR i Ni, jest wyższy niż w przypadku materiału podstawowego. Użyj materiałów spawalniczych zawierających niewielką ilość (4-12%) ferrytu, aby zapewnić dobrą odporność na pęknięcie (pękanie na zimno, pękanie na gorąco, pękanie korozji naprężeń) wydajność spoiny. Gdy faza ferrytowa nie jest dozwolona lub niemożliwa w spoinie, materiał spawalniczy powinien być materiał spawalniczy zawierający MO, MN i inne elementy stopowe.
C, S, P, SI i NB w materiale spawalniczym powinny być tak niskie, jak to możliwe. NB spowoduje pęknięcia zestalania w czystej spoinie austenitowej, ale można skutecznie uniknąć niewielkiej ilości ferrytu w spoinie. W przypadku struktur spawalniczych, które należy ustabilizować lub przewidywać naprężenie po spawaniu, zwykle stosuje się materiały spawalnicze zawierające NB. Zanurzone spawanie łukowe służy do spawania środkowej płyty, a utratę spalania CR i Ni można uzupełnić przez przejście strumienia i elementów stopowych w drucie spawalniczym; Z powodu dużej penetracji należy zwrócić uwagę, aby zapobiec generowaniu gorących pęknięć w centrum spoiny i odporności na korozję ograniczenia płciowego strefy ciepła. Należy zwrócić uwagę na wybranie cieńszego przewodu spawalniczego i mniejszego wejścia ciepła spawalniczego. Drut spawalniczy musi mieć niską zawartość SI, S i P. W przypadku spawania ze stali nierdzewnej opornej na ciepło nie powinna przekraczać 5%. W przypadku austenitycznej stali nierdzewnej z zawartością CR i Ni większą niż 20%, należy wybrać drut spawalniczy wysokiego MN (6-8%), a strumień alkaliczny lub neutralny należy stosować jako strumień, aby zapobiec dodaniu SI do spoiny i poprawić jego odporność na pęknięcie. Specjalny strumień austenitycznej stali nierdzewnej ma bardzo niewielki wzrost SI, który może przenieść stop do spoiny i kompensować spalanie elementów stopu, aby spełnić wymagania wydajności spoiny i składu chemicznego.
