צפיות: 0 מחבר: עורך אתרים פרסום זמן: 2021-09-08 מקור: אֲתַר
נירוסטה אוסטניטית יכולה להיות מרותכת על ידי ריתוך קשת ארגון טונגסטן (TIG), ריתוך קשת ארגון ארגון מותך (MIG), ריתוך קשת של ארגון ארגון (PAW) וריתוך קשת שקוע (SAW). נירוסטה אוסטניטית היא בעלת זרם ריתוך נמוך בגלל נקודת ההיתוך הנמוכה שלו, מוליכות תרמית נמוכה והתנגדות גדולה. יש להשתמש בריתוכים וחרוזים צרים כדי להפחית את זמן המגורים בטמפרטורה גבוהה, למנוע משקעים קרביד, להפחית את לחץ הצטמקות הריתוך ולהפחתת רגישות הסדק התרמי. לאחר יצירת הצינור המרותך ומרותך, ניתן לשחזר את הסידור הבין -גרגרי של הפלדה על ידי טיפול בחום. Hangao Tech סוג בידוד תרמי מקוון תנור חישול בהיר מרחיב את זמן החימום של הצינור על ידי הגדלת קטע הבידוד התרמי, כך שניתן יהיה לשלב טוב יותר את הריתוך וחומר הבסיס.
ההרכב של חומר ריתוך, במיוחד CR ו- NI סגסוגת אלמנטים, גבוה יותר מזה של חומר הבסיס. השתמש בחומרי ריתוך המכילים כמות קטנה (4-12%) של פריט כדי להבטיח עמידות בפני סדק טוב (פיצוח קר, פיצוח חם, סדק קורוזיה מתח) של הריתוך. כאשר שלב הפריט אסור או בלתי אפשרי בריתוך, חומר הריתוך צריך להיות חומר הריתוך המכיל MO, MN ואלמנטים סגסוגת אחרים.
ה- C, S, P, SI ו- NB בחומר הריתוך צריכים להיות נמוכים ככל האפשר. NB תגרום לסדקי התמצקות בריתוך האוסטניט הטהור, אך ניתן להימנע ביעילות כמות קטנה של פריט בריתוך. למבני ריתוך שצריך לייצב או להרכיב לחץ לאחר ריתוך, בדרך כלל משתמשים בחומרי ריתוך המכילים NB. ריתוך קשת שקוע משמש לריתוך את הצלחת האמצעית, וניתן להוסיף את האובדן הבוער של Cr ו- Ni על ידי מעבר השטף ואלמנטים הסגסוגת בחוט הריתוך; בשל החדירה הגדולה, יש להקדיש תשומת לב כדי למנוע יצירת סדקים חמים במרכז הריתוך והתנגדות הקורוזיה של החום השפיע על הפחתה מינית באזור. יש לשים לב לבחירת חוט ריתוך דק יותר וכניסת חום ריתוך קטנה יותר. חוט הריתוך צריך להיות בעל Si, S ו- P. P. תכולת הפריט בריתוך נירוסטה עמיד בחום לא צריכה לעלות על 5%. עבור נירוסטה אוסטניטית עם תכולת Cr ו- Ni העולה על 20%, יש לבחור חוט ריתוך Mn (6-8%) גבוה, ויש להשתמש בשטף אלקליין או ניטרלי כשטף כדי למנוע תוספת של SI לריתוך ולשפר את עמידות הסדק שלו. לשטף המיוחד לפלדת אל חלד אוסטניטית יש מעט מאוד עלייה של SI, שיכול להעביר סגסוגת לריתוך ולפצות את אובדן שריפת האלמנטים של סגסוגת כדי לעמוד בדרישות ביצועי הריתוך והרכב הכימי.