Аустенитскиот не'рѓосувачки челик може да се заварува со заварување на лакот на аргон волфрам (TIG), стопено заварување на лакот на аргон (MIG), плазма аргон лак заварување (PAW) и потопено заварување со лак (SAW). Остенитскиот не'рѓосувачки челик има ниска струја на заварување заради неговата ниска точка на топење, ниска топлинска спроводливост и голема отпорност. Тесните заварувања и монистра треба да се користат за да се намали времето на престој на висока температура, да се спречат врнежите од карбид, да се намали стресот на намалување на заварувањето и да се намали чувствителноста на термичката пукнатина. Откако ќе се формира и заварува заварената цевка, интергрануларниот аранжман на челикот може да се врати со третман на топлина. Хангао Техника Вид на термичка изолација преку Интернет светла печка за анализирање Го проширува времето на греење на цевката со зголемување на делот за термичка изолација, така што заварувањето и основниот материјал можат подобро да се интегрираат.
Составот на материјалот за заварување, особено елементите за лекување на CR и Ni, е повисок од оној на основниот материјал. Користете материјали за заварување што содржат мала количина (4-12%) ферит за да обезбедите добра отпорност на пукнатина (ладно пукање, топло пукање, пукање на корозија на стрес) перформанси на заварувањето. Кога фаритната фаза не е дозволена или невозможна во заварувањето, материјалот за заварување треба да биде материјалот за заварување што содржи MO, Mn и други легури.
C, S, P, Si и NB во материјалот за заварување треба да биде што е можно пониско. НБ ќе предизвика пукнатини за зацврстување во чистото заварување на аустенит, но мала количина на ферит во заварувањето може ефикасно да се избегне. За структури за заварување што треба да се стабилизираат или да се ослободат од стресот по заварувањето, обично се користат материјали за заварување што содржат НБ. Потопеното заварување на лакот се користи за заварување на средната плоча, а загубата на горење на Cr и Ni може да се надополни со транзицијата на флуксот и легурите на елементите во жицата за заварување; Поради големата пенетрација, треба да се посвети внимание за да се спречи создавање на топли пукнатини во центарот на заварувањето и отпорноста на корозија на сексуалното намалување на зоната на топлина. Треба да се посвети внимание на изборот на потенка жица за заварување и помал влез на топлина за заварување. Theицата за заварување треба да има ниска Si, S и P. Содржината на ферит во заварувањето од не'рѓосувачки челик отпорен на топлина не треба да надминува 5%. За аустенитска не'рѓосувачка челик со содржина на CR и Ni поголема од 20%, треба да се избере жица за заварување со висока Mn (6-8%), а треба да се користи алкален или неутрален флукс како флукс за да се спречи додавање на Si во заварувањето и да се подобри неговата отпорност на пукнатината. Специјалниот флукс за аустенитски нерѓосувачки челик има многу малку зголемување на Si, што може да пренесе легура на заварувањето и да ја компензира загубата на горење на легурите за да ги исполни барањата за перформанси на заварувањето и хемискиот состав.
