Baja stainless austenitik dapat dilas oleh argon tungsten busur pengelasan (TIG), pengelasan busur colten argon (MIG), pengelasan busur argon plasma (PAW) dan pengelasan busur terendam (SAW). Baja tahan karat austenitik memiliki arus pengelasan rendah karena titik leleh yang rendah, konduktivitas termal rendah, dan resistivitas besar. Lasan dan manik -manik sempit harus digunakan untuk mengurangi waktu tinggal suhu tinggi, mencegah presipitasi karbida, mengurangi tegangan penyusutan las, dan mengurangi sensitivitas retak termal. Setelah pipa yang dilas terbentuk dan dilas, susunan baja intergranular dapat dipulihkan dengan perlakuan panas. Teknologi hangao Jenis Insulasi Termal Online Bright Annealing Furnace Memperluas waktu pemanasan pipa dengan meningkatkan bagian isolasi termal, sehingga lasan dan bahan dasar dapat diintegrasikan dengan lebih baik.
Komposisi bahan pengelasan, terutama elemen paduan CR dan NI, lebih tinggi dari bahan dasar. Gunakan bahan pengelasan yang mengandung sejumlah kecil (4-12%) ferit untuk memastikan resistensi retak yang baik (retak dingin, retak panas, retak korosi stres) kinerja lasan. Ketika fase ferit tidak diizinkan atau tidak mungkin di lasan, bahan pengelasan harus menjadi bahan pengelasan yang mengandung MO, MN dan elemen paduan lainnya.
C, S, P, SI, dan NB dalam bahan pengelasan harus serendah mungkin. NB akan menyebabkan retakan solidifikasi pada lasan austenit murni, tetapi sejumlah kecil ferit di lasan dapat dihindari secara efektif. Untuk struktur pengelasan yang perlu distabilkan atau dilepaskan stres setelah pengelasan, bahan pengelasan yang mengandung NB biasanya digunakan. Pengelasan busur terendam digunakan untuk mengelas pelat tengah, dan hilangnya CR dan Ni yang terbakar dapat dilengkapi dengan transisi fluks dan elemen paduan dalam kawat pengelasan; Karena penetrasi yang besar, perhatian harus diberikan untuk mencegah generasi retakan panas di tengah lasan dan resistensi korosi dari pengurangan seksual zona yang terkena panas. Perhatian harus diberikan untuk memilih kawat pengelasan yang lebih tipis dan input panas pengelasan yang lebih kecil. Kawat pengelasan harus memiliki SI, S, dan P. Kandungan ferit dalam lasan stainless steel tahan panas tidak boleh melebihi 5%. Untuk baja tahan karat austenitik dengan kandungan CR dan NI lebih besar dari 20%, kawat pengelasan Mn tinggi (6-8%) harus dipilih, dan fluks alkali atau netral harus digunakan sebagai fluks untuk mencegah penambahan Si ke lasan dan meningkatkan resistansi retak. Fluks khusus untuk stainless steel austenitic memiliki sedikit peningkatan Si, yang dapat mentransfer paduan ke lasan dan mengkompensasi hilangnya elemen paduan yang terbakar untuk memenuhi persyaratan kinerja las dan komposisi kimia.
