레이저 용접의 스터프를 해결하는 방법은 무엇입니까?

레이저 용접에 의해 생성 된 스 패터는 용접 이음새의 표면 품질에 심각하게 영향을 미치며 렌즈를 오염시키고 손상시킵니다. 특히 자동차 산업은 아연 도금 강철, 구리 및 알루미늄과 같은 특정 재료에 대한 레이저 용접을 광범위하게 사용해야합니다. Spatter를 제거하는 방법은 섬유 레이저의 고유 한 장점을 희생하는 것이지만, 이는 처리 효율을 줄입니다. 따라서 용접 중에 레이저 용접 기계의 스포 터의 사유를 이해하여 스 패터의 영향의 제거를 극대화하는 방법을 찾아야합니다. 다음은 용접에서 레이저 용접 기술의 스터프에 대한 솔루션을 소개합니다.

첫째, 스플래시는 무엇입니까?

스플래시는 녹은 수영장에서 날아가는 녹은 금속입니다. 금속 물질이 용융 온도에 도달 한 후, 고체 상태에서 액체 상태로 변하고 계속 가열되어 기체 상태로 변형됩니다. 레이저 빔이 지속적으로 가열되면, 고체 금속은 액체 상태로 바뀌어 용융 풀을 형성한다. 그런 다음, 용융 수영장의 액체 금속이 가열되고 '끓는 '; 마지막으로, 재료는 열을 흡수하여 기화를 흡수하고 끓는 것은 내부 압력을 변화시켜 주변 액체 금속 패키지를 가져와 결국 'Splash '를 생성합니다.

Spatter를 제어하는 ​​방법은 레이저 용접 프로세스에서 무시할 수없는 링크가되었습니다. 국내외의 기업은 오랫동안 스 패터 패턴 레이저 처리 기술 감소에 대한 연구를 시작했습니다. 여러 주류 레이저 제조업체가 도입 한 저가 적 기술을 비교함으로써 각 원리를 이해하고 구별 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 산업용 강관은 점점 더 광범위하게 사용됩니다. 따라서 강관 제조업체는 생산 효율성을 향상시키면서 고품질 용접을 보장해야합니다. 따라서 레이저 용접 기술은 산업용 용접 파이프 생산 분야에서 점점 더 많은 관심을 받았으며 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 최근 몇 년 동안 Hangao Tech  (Seko Machiner)는 분야를 탐험하는 데 중점을 두었습니다. 레이저 용접 산업용 튜브 형성 기계 파이프 제작 라인 , 공식적으로 고객의 워크숍에서 생산을 시작했으며 고객은 제품을 인정하고 확인했습니다. 레이저 용접은 스테인리스 스틸 용접 파이프 생산 분야에서 초기 단계에 있지만 군단 기술 (Seko Machiner) 이러한 광범위한 고객 데이터 축적 으로이 지역에서 더욱 발전 할 수 있다고 생각합니다.

레이저 용접 기술에는 용접이 흩어질 수있는 솔루션이 있습니다.

방법 1 : 끓는 것을 피하기 위해 레이저 지점의 에너지 분포를 변경하고 가우스 빔 분포를 사용하지 마십시오.

단일 가우스 분포 레이저 빔을보다 복잡한 링 + 중심 빔으로 변경하면 중심 재료의 고온 기화가 줄어들고 금속 가스의 생성을 줄일 수 있습니다.

방법 2 : 스캐닝 모드와 스윙 용접을 변경하십시오.

레이저 헤드 스윙 방법은 용접 솔기의 온도 균일 성을 향상시키고 과도한 국소 온도로 인해 끓는 것을 피할 수 있습니다. 다양한 궤적의 스윙을 완료하기 위해 모션 메커니즘의 X와 Y 축을 제어하면됩니다.

방법 3 : 짧은 파장을 사용하고, 흡수 속도를 높이고, 청색광을 사용하여 튀김을 줄입니다.

저 흡수 파장과 고출력 레이저는 스 패터를 치료할 수 없기 때문에 짧은 파장으로 바꾸는 것은 어떻습니까? 전통적인 금속의 레이저 흡수성은 파장의 증가와 함께 명백한 하향 추세를 갖는다. 구리, 금 및 니켈과 같은 높은 반사율이없는 비철 금속이 더 분명합니다.

위의 것은 용접에서 레이저 용접 기술의 스터프에 대한 솔루션입니다. 피할 수없는 스 패터 패턴 문제는 용접 과정에서 가장 큰 고통 중 하나입니다. 좁은 열쇠 구멍은 일반 레이저 용접에 의해 형성됩니다. 이러한 열쇠 구멍은 불안정하며 용접의 모양과 외관에 영향을 미치는 스 패스 뿌리 및 공기 구멍이 매우 나타납니다. 빔은 용접을 위해 고출력 섬유 레이저로 조정할 수 있으며 링 코어 빔은 키홀을 열는 데 사용됩니다. 동시에, 중심 빔은 침투 깊이를 증가시키기 위해 사용되어 크고 안정적인 키홀을 형성하여 스 패터의 생성을 효과적으로 억제 할 수 있습니다.