Ang spatter na nabuo ng laser welding ay seryosong nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng weld seam, at marumi at masisira ang lens. Ang industriya ng automotiko sa partikular ay nangangailangan ng malawak na paggamit ng laser welding para sa ilang mga materyales tulad ng galvanized na bakal, tanso at aluminyo. Ang paraan upang maalis ang spatter ay isakripisyo ang likas na pakinabang ng mga laser ng hibla, ngunit bawasan nito ang kahusayan sa pagproseso. Samakatuwid, kinakailangan upang maunawaan ang mga dahilan para sa spatter ng laser welding machine sa panahon ng hinang, upang makahanap ng isang paraan upang ma -maximize ang pag -aalis ng epekto ng spatter. Ang sumusunod ay nagpapakilala ng solusyon sa spatter ng teknolohiya ng welding ng laser sa hinang.
Una, ano ang isang splash?
Ang splash ay ang tinunaw na metal na lumilipad sa labas ng tinunaw na pool. Matapos maabot ang materyal na metal sa temperatura ng pagtunaw, nagbabago ito mula sa isang solidong estado sa isang likidong estado, at patuloy na nagpapainit at magbabago sa isang gas na estado. Kapag ang laser beam ay patuloy na pinainit, ang solidong metal ay lumiliko sa isang likidong estado, na bumubuo ng isang tinunaw na pool; Pagkatapos, ang likidong metal sa tinunaw na pool ay pinainit at 'boils '; Sa wakas, ang materyal ay sumisipsip ng init upang mag -singaw, at ang kumukulo ay nagbabago sa panloob na presyon, na inilalabas ang nakapalibot na pakete ng likidong metal, na kalaunan ay gumagawa ng isang 'splash '.
Paano makontrol ang spatter ay naging isang link na hindi maaaring balewalain sa proseso ng welding ng laser. Ang mga negosyo sa bahay at sa ibang bansa ay matagal nang nagsimula ng pananaliksik sa pagbabawas ng teknolohiyang pagproseso ng laser sa spatter. Sa pamamagitan ng paghahambing ng mga mababang teknolohiya ng spatter na ipinakilala ng maraming mga pangunahing tagagawa ng laser, maiintindihan natin at makilala ang kani -kanilang mga prinsipyo. Ang hindi kinakalawang na asero na bakal na tubo ay ginagamit nang mas malawak. Samakatuwid, ang mga tagagawa ng pipe ng bakal ay dapat tiyakin na ang mga de-kalidad na welds habang pinapabuti ang kahusayan ng produksyon. Samakatuwid, ang teknolohiya ng welding ng laser ay nakatanggap ng higit pa at higit na pansin sa larangan ng produksiyon ng pipe ng pang -industriya, at lalong malawak na ginagamit. Sa mga nagdaang taon, ang hangao tech (seko machiner) ay nakatuon sa paggalugad sa larangan ng Ang Laser Welding Industrial Tube na bumubuo ng linya ng paggawa ng pipe , at opisyal na inilagay sa paggawa sa pagawaan ng customer, at ang mga produkto ay kinikilala at napatunayan ng mga customer. Bagaman ang laser welding ay nasa pagkabata nito sa larangan ng hindi kinakalawang na asero na welded pipe production, Hoadoo Tech (Seko Machiner) naniniwala na sa malawak na akumulasyon ng data ng customer, tiyak na magagawang higit na mabuo sa lugar na ito.
Ang teknolohiyang welding ng laser ay may solusyon upang mag -spatter sa hinang:
Pamamaraan 1: Baguhin ang pamamahagi ng enerhiya ng lugar ng laser upang maiwasan ang kumukulo, at subukang huwag gumamit ng pamamahagi ng beam ng Gaussian.
Ang pagbabago ng nag -iisang Gaussian na pamamahagi ng laser beam sa isang mas kumplikadong singsing + center beam ay maaaring mabawasan ang mataas na temperatura ng singaw ng materyal na sentro at bawasan ang henerasyon ng metal gas.
Pamamaraan 2: Baguhin ang mode ng pag -scan at swing welding.
Ang paraan ng swing ng laser head ay maaaring mapabuti ang pagkakapareho ng temperatura ng weld seam at maiwasan ang kumukulo dahil sa labis na lokal na temperatura. Kailangan lamang itong kontrolin ang x at y axes ng mekanismo ng paggalaw upang makumpleto ang swing ng iba't ibang mga tilapon.
Paraan 3: Gumamit ng mga maikling haba ng haba, dagdagan ang rate ng pagsipsip, at gumamit ng asul na ilaw upang mabawasan ang pag -splash.
Dahil ang haba ng haba ng pagsipsip at mga laser na may mataas na lakas ay hindi maaaring pagalingin ang spatter, paano ang tungkol sa pagbabago sa mga maikling haba ng haba? Ang pagsipsip ng laser ng tradisyonal na mga metal ay may isang malinaw na pababang takbo na may pagtaas ng haba ng haba. Ang mataas na pagmuni-muni na hindi ferrous metal tulad ng tanso, ginto at nikel ay mas malinaw.
Ang nasa itaas ay ang solusyon sa spatter ng teknolohiya ng laser welding sa hinang. Ang hindi maiiwasang problema sa spatter ay isa sa mga pinakamalaking puntos ng sakit sa proseso ng hinang. Ang isang makitid na keyhole ay nabuo ng ordinaryong welding ng laser. Ang nasabing keyhole ay hindi matatag at napaka -madaling kapitan ng spatter at kahit na mga butas ng hangin, na nakakaapekto sa hugis at hitsura ng weld. Ang beam ay maaaring maiakma sa high-power fiber laser para sa hinang, at ang singsing core beam ay ginagamit upang buksan ang keyhole. Kasabay nito, ang sentro ng beam ay ginagamit upang madagdagan ang lalim ng pagtagos upang makabuo ng isang malaki at matatag na keyhole, na maaaring epektibong pigilan ang henerasyon ng spatter.
