A salpicadura xerada pola soldadura por láser afecta seriamente á calidade superficial da costura de soldadura e contaminará e danará a lente. A industria do automóbil, en particular, require un uso extensivo da soldadura por láser para certos materiais como o aceiro galvanizado, o cobre e o aluminio. O xeito de eliminar a salpicadura é sacrificar as vantaxes inherentes aos láseres de fibra, pero isto reducirá a eficiencia do procesamento. Polo tanto, é necesario comprender os motivos da salpicadura da máquina de soldadura láser durante a soldadura, para atopar un xeito de maximizar a eliminación do impacto da salpicadura. O seguinte introduce a solución á salpicadura da tecnoloxía de soldadura por láser na soldadura.
En primeiro lugar, que é un chapoteo?
Splash é o metal fundido que sae da piscina fundida. Despois de que o material metálico alcance a temperatura de fusión, cambia dun estado sólido a un estado líquido e segue quentándose e transformarase nun estado gasoso. Cando o feixe láser se quenta continuamente, o metal sólido convértese nun estado líquido, formando unha piscina fundida; A continuación, o metal líquido na piscina fundida quéntase e 'ferve '; Finalmente, o material absorbe a calor para vaporizar e a ebulición cambia a presión interna, dando a coñecer o paquete circundante de metal líquido, producindo eventualmente un 'splash '.
Como controlar a salpicadura converteuse nun enlace que non se pode ignorar no proceso de soldadura por láser. As empresas na casa e no estranxeiro comezaron desde hai tempo a investigación sobre a redución da tecnoloxía de procesamento de láser Spatter. Comparando as tecnoloxías baixas de spatter introducidas por varios fabricantes de láser principais, podemos entender e distinguir os seus respectivos principios. As tubaxes de aceiro industrial de aceiro inoxidable úsanse cada vez máis amplamente. Polo tanto, os fabricantes de tubos de aceiro deben garantir soldaduras de alta calidade ao tempo que mellora a eficiencia da produción. Polo tanto, a tecnoloxía de soldadura por láser recibiu cada vez máis atención no campo da produción de tubos soldados industriais e foi cada vez máis utilizada. Nos últimos anos, Holdao Tech (Seko Machiner) centrouse en explorar o campo de A soldadura por láser, que formou a máquina de fabricar tubos de tubo de tubo , e puxo oficialmente en produción no taller do cliente, e os produtos foron recoñecidos e afirmados polos clientes. Aínda que a soldadura por láser está na súa infancia no campo da produción de tubos soldados de aceiro inoxidable, Holdao Tech (Seko Machiner) cre que cunha acumulación de datos de clientes tan extensa, definitivamente poderá desenvolverse nesta área.
A tecnoloxía de soldadura con láser ten unha solución para saltar na soldadura:
Método 1: Cambia a distribución de enerxía do punto láser para evitar ferver e intente non usar a distribución de feixes gaussiano.
O cambio do feixe láser de distribución gaussiana única a un feixe de anel máis complexo + pode reducir a vaporización de alta temperatura do material central e reducir a xeración de gas metálico.
Método 2: Cambia o modo de dixitalización e soldadura de balance.
O método de balance da cabeza láser pode mellorar a uniformidade da temperatura da costura de soldadura e evitar a ebulición debido á excesiva temperatura local. Só precisa controlar os eixes X e Y do mecanismo de movemento para completar o balance de varias traxectorias.
Método 3: use lonxitudes de onda curtas, aumenta a taxa de absorción e use luz azul para reducir o salpicaduras.
Dado que os láseres de onda de baixa absorción e os láseres de alta potencia non poden curar a salpicadura, ¿e cambiar a curtas lonxitudes de onda? A absorción láser dos metais tradicionais ten unha tendencia descendente evidente co aumento da lonxitude de onda. Alta reflectividade non son máis evidentes metais como o cobre, o ouro e o níquel.
O anterior é a solución para a salpicadura da tecnoloxía de soldadura con láser na soldadura. O inevitable problema de spatter é un dos maiores puntos de dor do proceso de soldadura. Un estreito buraco está formado por soldadura láser ordinaria. Tal buraco é inestable e é moi propenso a salpicar e incluso buracos de aire, o que afecta a forma e a aparencia da soldadura. O feixe pódese axustar con láser de fibra de alta potencia para soldadura e o feixe do núcleo do anel úsase para abrir o buraco. Ao mesmo tempo, o feixe central úsase para aumentar a profundidade de penetración para formar un buraco grande e estable, que pode suprimir efectivamente a xeración de salpicaduras.
