spatter ທີ່ຜະລິດໂດຍ Laser Welding ຢ່າງຮຸນແຮງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງດ້ານຂອງ weld seam, ແລະຈະ pollute ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລນ. ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໂດຍສະເພາະຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ laser laser ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ແນ່ນອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ທອງແດງແລະອາລູມີນຽມ. ວິທີການທີ່ຈະລົບລ້າງ spatter ແມ່ນເພື່ອເສຍສະຫຼະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍ, ແຕ່ວ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເຫດຜົນຂອງເຄື່ອງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອຊອກຫາວິທີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີການລົບລ້າງຜົນກະທົບຂອງ spatter. ຕໍ່ໄປນີ້ແນະນໍາວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຂອງ spatter ຂອງເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະ Lander ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຫນ້າທໍາອິດ, splash ແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມກະລຸນາແມ່ນໂລຫະທີ່ປຽກຊຸ່ມທີ່ບິນອອກຈາກສະລອຍນ້ໍາທີ່ປຽກ. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນການໂລຫະໄປຮອດອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍ, ມັນປ່ຽນຈາກສະພາບທີ່ແຂງຂອງສະພາບຄ່ອງ, ແລະສືບຕໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຈະຫັນປ່ຽນເປັນສະພາບທາດອາຍ. ໃນເວລາທີ່ beamer beam ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂລຫະແຂງປ່ຽນເປັນສະພາບຄ່ອງ, ປະກອບເປັນສະລອຍນ້ໍາທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະແຫຼວໃນສະລອຍນ້ໍາ molten ແມ່ນຮ້ອນແລະ 'ຕົ້ມ '; ສຸດທ້າຍ, ອຸປະກອນການດູດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕົ້ມຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ໄດ້ຜະລິດໂລຫະແຫຼວທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ໄດ້ຜະລິດຊິບໂລຫະທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ.
ວິທີການຄວບຄຸມ spatter ໄດ້ກາຍເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ laser. ວິສາຫະກິດຢູ່ເຮືອນແລະຕ່າງປະເທດໄດ້ເລີ່ມຄົ້ນຄ້ວາການຫຼຸດຜ່ອນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງ spatter laser. ໂດຍການປຽບທຽບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຕໍ່າຂອງ SpaTter ທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍຫຼາຍໆຄົນທີ່ຜະລິດເລເຊີຈໍານວນຫນຶ່ງ, ພວກເຮົາສາມາດເຂົ້າໃຈແລະແຍກແຍະຫຼັກການຂອງພວກເຂົາ. ທໍ່ເຫຼັກສະຫມອງເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂື້ນແລະກວ້າງຂວາງກວ່າເກົ່າ. ເພາະສະນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າຕ້ອງຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສະນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະ Laser ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະແຫນງການຜະລິດທໍ່ທໍ່ທີ່ມີການປູກດ້ວຍທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, Hangao Tech (Seko Machiner) ໄດ້ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຫາພາກສະຫນາມຂອງ ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນຂົນສົ່ງໂດຍປະກອບເປັນເສັ້ນທາງທີ່ມີການ ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ແລະໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເປັນທາງການໃນກອງປະຊຸມຂອງລູກຄ້າ, ແລະສິນຄ້າໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະຢັ້ງຢືນໂດຍລູກຄ້າ. ເຖິງແມ່ນວ່າ LASER WELDING ແມ່ນຢູ່ໃນໄວເດັກໃນຂະແຫນງການຜະລິດທໍ່ນ້ໍາສະແຕນເລດ, Hangao Tech (Seko Machiner) ເຊື່ອວ່າດ້ວຍການສະສົມຂໍ້ມູນຂອງລູກຄ້າທີ່ກວ້າງຂວາງ, ມັນແນ່ນອນມັນຈະສາມາດພັດທະນາໄດ້ໃນຂົງເຂດນີ້.
ເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະ Laser ມີວິທີແກ້ໄຂບັນຫາໃນການເຊື່ອມໂລຫະ:
ວິທີທີ່ 1: ປ່ຽນການແຈກຢາຍພະລັງງານຂອງຈຸດເລເຊີເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕົ້ມ, ແລະພະຍາຍາມຢ່າໃຊ້ການແຈກຢາຍ Beam Critusian.
ການປ່ຽນແປງເລເຊີທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍແບບດຽວຂອງດຽວກັບແຫວນສູນກາງທີ່ສັບສົນກວ່າ + ເສົາໄຟສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍນ້ໍາອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸສູນກາງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດອາຍແກັສໂລຫະ.
ວິທີທີ່ 2: ປ່ຽນຮູບແບບການສະແກນແລະການເຊື່ອມໂລຫະປຸ້ນ.
ວິທີການ Swing Laser Push ສາມາດປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມຂອງ seam ຂອງ weld ແລະຫລີກລ້ຽງການຕົ້ມເປັນຍ້ອນອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມ x ແລະ y ຂອງກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການແກວ່ງຂອງ trajectories ຕ່າງໆ.
ວິທີທີ່ 3: ໃຊ້ລະບົບຄື້ນສັ້ນ, ເພີ່ມອັດຕາການດູດຊຶມ, ແລະໃຊ້ແສງສີຟ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ຄື້ນທີ່ມີຄວາມຍາວໃນການດູດຊຶມອາກາດຕ່ໍາແລະ lasers ໄຟຟ້າທີ່ສູງບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້, ວິທີການປ່ຽນແປງໄປສູ່ຄື້ນສັ້ນ? ການດູດຊືມ laser ຂອງໂລຫະປະເພນີມີທ່າອ່ຽງຫຼຸດລົງທີ່ຈະແຈ້ງຂື້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄື້ນ. ສະຖານທີ່ທີ່ສູງທີ່ບໍ່ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ບໍ່ແມ່ນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ຄໍາແລະນິກເກີນແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າ.
ຂ້າງເທິງແມ່ນວິທີແກ້ໄຂຂອງ Spatter ຂອງເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ບັນຫາຂອງ Spatter ທີ່ຫລີກລ່ຽງໄດ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຈຸດເຈັບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ກະແຈແຄບແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະແບບທໍາມະດາ. ກະແຈດັ່ງກ່າວແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະມັກຈະເປັນ spatter ແລະແມ້ແຕ່ຮູທາງອາກາດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຮ່າງແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ. ທ່ອນໄມ້ສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີສາຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະແຫວນແຫວນແຫວນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເປີດກະແຈ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂຄມສູນກາງຂອງສູນກາງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການເຈາະເພື່ອປະກອບເປັນ keyhole ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສາມາດສະກັດກັ້ນການຜະລິດ spatter ໄດ້.
