El saló generat per la soldadura làser afecta greument la qualitat superficial de la costura de soldadura i contaminarà i danyarà la lent. La indústria de l’automoció requereix, en particular, l’ús extensiu de soldadura làser per a determinats materials com l’acer galvanitzat, el coure i l’alumini. La manera d’eliminar el spatter és sacrificar els avantatges inherents dels làsers de fibra, però això reduirà l’eficiència de processament. Per tant, és necessari comprendre els motius del raig de la màquina de soldadura làser durant la soldadura, per tal de trobar una manera de maximitzar l’eliminació de l’impacte de l’espat. A continuació, introdueix la solució a la tecnologia de soldadura làser en soldadura.
Primer, què és un esquitxat?
Splash és el metall fos que surt de la piscina fos. Després que el material metàl·lic arribi a la temperatura de fusió, canvia d’un estat sòlid a un estat líquid i continua escalfant -se i es transformarà en un estat gasós. Quan el feix làser s’escalfa contínuament, el metall sòlid es converteix en un estat líquid, formant una piscina fos; A continuació, el metall líquid de la piscina fos s’escalfa i 'bullir '; Finalment, el material absorbeix la calor per vaporitzar -se i l’ebullició canvia la pressió interna, provocant el paquet que l’envolta de metall líquid, produint eventualment un “splash ”.
La manera de controlar el SPATPER s'ha convertit en un enllaç que no es pot ignorar en el procés de soldadura làser. Les empreses de casa i de l'estranger han començat a investigar sobre la reducció de la tecnologia de processament de làser. Si comparem les tecnologies de baixa espatlla introduïdes per diversos fabricants de làser principals, podem comprendre i distingir els seus respectius principis. Les canonades d'acer industrials d'acer inoxidable s'utilitzen cada cop més àmpliament. Per tant, els fabricants de canonades d’acer han d’assegurar les soldadures d’alta qualitat alhora que milloren l’eficiència de la producció. Per tant, la tecnologia de soldadura per làser ha rebut cada cop més atenció en el camp de la producció de canonades soldades industrials i ha estat cada cop més utilitzada. En els darrers anys, Hanao Tech (Seko Machiner) s'ha centrat en explorar el camp de Làser de soldadura de soldadura industrial formant línia de canonades de tubs i ha posat oficialment la producció al taller del client i els productes han estat reconeguts i afirmat els clients. Tot i que la soldadura per làser es troba en la seva infància en el camp de la producció de canonades soldades d’acer inoxidable, Heraoo Tech (Seko Machiner) creu que amb una acumulació de dades tan extensa de clients, definitivament serà capaç de desenvolupar -se en aquesta àrea.
La tecnologia de soldadura làser té una solució per a la soldadura:
Mètode 1: Canvieu la distribució d’energia del punt làser per evitar l’ebullició i intenteu no utilitzar la distribució de feixos gaussians.
El canvi de feix làser de distribució única de distribució gaussiana a un anell més complex + feix central pot reduir la vaporització a alta temperatura del material central i reduir la generació de gas metàl·lic.
Mètode 2: canvieu el mode d'escaneig i la soldadura del swing.
El mètode de balanceig del cap làser pot millorar la uniformitat de la temperatura de la costura de soldadura i evitar l'ebullició a causa de la temperatura local excessiva. Només ha de controlar els eixos X i Y del mecanisme de moviment per completar el swing de diverses trajectòries.
Mètode 3: Utilitzeu longituds d'ona curtes, augmenteu la velocitat d'absorció i utilitzeu llum blava per reduir l'esquitxat.
Atès que la longitud d'ona d'absorció baixa i els làsers d'alta potència no poden curar el spatter, què passa amb el canvi de longitud d'ona curta? L’absortivitat làser dels metalls tradicionals té una tendència a la baixa evident amb l’augment de la longitud d’ona. Els metalls no ferrosos d’alta reflectivitat com el coure, l’or i el níquel són més evidents.
L’anterior és la solució a la velocitat de la tecnologia de soldadura làser en soldadura. L’inevitable problema de spyter és un dels punts de dolor més grans del procés de soldadura. Un forat estret està format per soldadura làser ordinària. Aquest forat de clau és inestable i és molt propens a la ruptura i fins i tot els forats d’aire, cosa que afecta la forma i l’aspecte de la soldadura. El feix es pot ajustar amb làser de fibra d’alta potència per soldar-se i el feix del nucli de l’anell s’utilitza per obrir el forat. Al mateix temps, el feix central s’utilitza per augmentar la profunditat de penetració per formar un forat de clau gran i estable, que pot suprimir eficaçment la generació de ramaderia.
