Rozstrek generovaný laserovým zváraním vážne ovplyvňuje kvalitu povrchu zvarového švu a bude znečisťovať a poškodiť šošovku. Najmä automobilový priemysel si vyžaduje rozsiahle používanie laserového zvárania pre určité materiály, ako je galvanizovaná oceľ, meď a hliník. Spôsob, ako odstrániť rozstrek, je obetovať vlastné výhody vláknových laserov, ale to zníži účinnosť spracovania. Preto je potrebné pochopiť dôvody rozstrekovania laserového zváracieho stroja počas zvárania, aby ste našli spôsob, ako maximalizovať odstránenie dopadu rozstrekovania. Nasledujú riešenie rozstrekovania technológie zvárania laserom pri zváraní.
Po prvé, čo je to striekanie?
Splash je roztavený kov, ktorý letí z roztaveného bazéna. Keď kovový materiál dosiahne teplotu topenia, zmení sa z tuhého stavu do tekutého stavu a naďalej sa zahrieva a transformuje sa do plynného stavu. Keď je laserový lúč nepretržite zahrievaný, pevný kov sa zmení na tekutý stav a vytvára roztavený bazén; Potom sa tekutý kov v roztavenom bazéne zahrieva a 'varí '; Nakoniec materiál absorbuje teplo na odparovanie a varenie mení vnútorný tlak, čím vynáša okolitý obal tekutého kovu a nakoniec vytvorí 'Splash '.
Ako ovládať rozstrek sa stal odkazom, ktorý nemožno ignorovať v procese laserového zvárania. Podniky doma iv zahraničí už dávno začali výskum znižovania technológií spracovania laserových laserov. Porovnaním technológií s nízkym rozstrekovaním, ktoré zaviedli niekoľko bežných laserových výrobcov, môžeme porozumieť a rozlíšiť ich príslušné princípy. Priemyselné oceľové potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa používajú čoraz širšie. Výrobcovia oceľových rúrok musia preto zabezpečiť kvalitné zvary a zároveň zlepšiť efektívnosť výroby. Preto sa technológiou laserového zvárania venovala stále väčšia pozornosť v oblasti priemyselnej výroby zváraných potrubí a čoraz viac sa používa. V posledných rokoch sa HangAo Tech (Seko Machiner) zameriaval na objavovanie oblasti laserové zváranie priemyselnej trubice tvoriace strojové potrubné potrubie a oficiálne sa vložilo do výroby v workshope zákazníka a výrobky boli uznané a potvrdené zákazníkmi. Aj keď je laserové zváranie v plienkach v oblasti výroby zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele, HangAo Tech (Seko Machiner) verí, že s takou rozsiahlou akumuláciou údajov zákazníkov bude v tejto oblasti určite schopný ďalej rozvíjať.
Technológia zvárania v laserovom zváraní má riešenie rozstrekovania pri zváraní:
Metóda 1: Zmeňte distribúciu energie laserového miesta, aby ste sa vyhli varu, a snažte sa nepoužívať distribúciu gaussovského lúča.
Zmena jedného gaussovského distribučného laserového lúča na komplexnejší prsteň + stredový lúč môže znížiť odparovanie stredného materiálu s vysokou teplotou a znížiť tvorbu kovového plynu.
Metóda 2: Zmeňte režim skenovania a zváranie hojdačky.
Metóda laserovej hlavy Swing môže zlepšiť teplotnú rovnomernosť zvarového švu a zabrániť varu v dôsledku nadmernej miestnej teploty. Na dokončenie výkyvu rôznych trajektórií potrebuje ovládať iba osi x a y.
Metóda 3: Používajte krátke vlnové dĺžky, zvýšte rýchlosť absorpcie a na zníženie striekania použite modré svetlo.
Pretože vlnová dĺžka s nízkou absorpciou a vysoko výkonné lasery nemôžu vyliečiť rozstrek, čo sa zmeniť na krátke vlnové dĺžky? Laserová absorpcia tradičných kovov má zjavný klesajúci trend so zvýšením vlnovej dĺžky. Vysoké odrazivé neželezné kovy, ako sú meď, zlato a nikel, sú zrejmejšie.
Vyššie uvedené je riešením rozstrekovania technológie zvárania laserom pri zváraní. Nevyhnutný problém rozstrekovania je jedným z najväčších bodov bolesti v procese zvárania. Úzka kľúčová dierka je tvorená obyčajným laserovým zváraním. Takáto dierka je nestabilná a je veľmi náchylná na rozstrekovanie a dokonca aj otvory vzduchu, čo ovplyvňuje tvar a vzhľad zvaru. Lúč je možné nastaviť vysoko výkonným vláknovým laserom na zváranie a na otvorenie klávesnice sa používa lúč jadra krúžku. Súčasne sa stredný lúč používa na zvýšenie hĺbky penetrácie za vzniku veľkej a stabilnej kľúčovej dierky, ktorá môže účinne potlačiť tvorbu rozstreku.
