Спрједа генерисана ласерским заваривањем озбиљно утиче на квалитет површине шава за заваривање и загађује и оштети сочиво. Посебно аутомобилска индустрија захтева обимна употреба ласерског заваривања за одређене материјале као што су поцинковани челик, бакар и алуминијум. Начин да се елиминише прскање је жртвовање урођених предности ласера влакана, али то ће умањити ефикасност прераде. Стога је потребно схватити разлоге прскања машине за ласер заваривање током заваривања, како би пронашли начин да се максимизира елиминација утицаја прскања. Следеће уводи раствор за прскање технологије ласерских заваривања у заваривању.
Прво, шта је прскање?
Спласх је растопљени метал који лети из растопљеног базена. Након што метални материјал достигне температуру топљења, он се мења из чврстог стања у течно стање и наставља да се загрева и претвориће се у гасовито стање. Када се ласерски сноп континуирано загрева, чврсти метал се претвара у течно стање, формирајући растопљени базен; Затим је течни метал у растопљеном базену загреван и 'кључа '; Коначно, материјал апсорбује топлоту за испаравање, а кључање мења унутрашњи притисак, откривајући околни пакет течног метала, на крају производи а 'Спласх '.
Како контролисати СПАРТкет постао је веза која се не може занемарити у процесу ласерског заваривања. Предузећа у земљи и иностранству дуго су започели истраживање о смањењу технологије за прераду ласерског прераде СПАТТЛЕ. Упоређујући ниске технологије СПАРТХатте представљене од стране неколико маинстреам ласерских произвођача, можемо да разумемо и разликујемо њихове принципе. Индустријске челичне цеви од нехрђајућег челика користе се све шире више. Стога произвођачи цеви челичне цеви морају осигурати квалитетне заваре током побољшања ефикасности производње. Стога је технологија ласерских заваривања примила све више и више пажње на пољу индустријске заварене производње цеви и све се више шире користи. Последњих година, Хандао Тецх (Секо Мацхинер) се фокусирао на истраживање поља Ласерски заваривање индустријске цеви за израду цеви за производњу цеви и званично је ставио у производњу купца, а производи су их корисници препознали и потврдили. Иако је ласерско заваривање у пољу пољу на пољу заварене цеви од нехрђајућег челика, Хандао Тецх (Секо Мацхинер) верује да ће са тако опсежним акумулацијом података о купцу дефинитивно моћи да се даље развија у овој области.
Ласерска технологија заваривања има решење за прскање у заваривању:
Метода 1: Промените дистрибуцију енергије ласерских места да не бисте прокухали и покушали да не користите дистрибуцију гаусске греде.
Промјена јединствене гасове дистрибутивне ласерске греде на сложенији прстен + средишњи сноп може смањити високу температуру испаравања средишњег материјала и смањити производњу металног гаса.
2. метод: Промените режим скенирања и љуљајте заваривање.
Метода ласерског глава може побољшати температуру уједначеност заваривања шава и избјећи кључање због прекомерне локалне температуре. Потребно је само да контролише Кс и И осовине механизма покрета да би се завршила љуљачка разних путање.
Метода 3: Користите кратке таласне дужине, повећајте брзину апсорпције и користите плаву светлост да бисте смањили прскање.
Пошто ниска апсорпциона таласа и ласери са високим снагама не могу да излече прскање, како би било да се променимо на кратке таласне дужине? Ласерска апсорптивност традиционалних метала има очигледан тренд пада са повећањем таласне дужине. Високи одломци обојени метали попут бакра, злата и никла су очигледнији.
Горе наведено је решење за прскање технологије ласерских заваривања у заваривању. Проблем са неизбежним прскањем је једна од највећих болова у процесу заваривања. Уска кључаница формирана је обичним ласерским заваривањем. Таква кључаница је нестабилна и веома је склона прскање и чак и рупама за ваздух, која утиче на облик и изглед заваривања. Греда се може подесити са ласером високог влакана за заваривање, а зглоб прстена се користи за отварање кључеве. Истовремено, средишњи сноп користи се за повећање дубине продирања да би се формирао велику и стабилну кљустопу, што може ефикасно потиснути генерацију прскања.
