Sacara garing ku sudu laser sacara alam mangaruhan kualitas permukaan sim, sareng bakal ngotoran sareng ngarusak lensa. Industri Autrotif Husus ngabutuhkeun panggunaan Laser Nas daptar Kanggo Bahan-Bahans sapertos baja galvanis, tambaga sareng aluminium. Jalan pikeun ngaleungitkeun speable nyaéta kanggo dikorbankeun éta mangfaun résdarakan serat, tapi ieu bakal ngirangan efisiensi ngolah. Janten, perlu ngartos alesan pikeun spakar tina mesin laser salami las, ku kituna milari jalan pikeun maksimalkeun ngaleungitkeun dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina dampak tina désa tina dampak. Ieu di handap ngenalkeun solusi kana spésip Laser Weler Téknologi di Lass dina Welding.
Mimitina, naon anu discols?
Semprot nyaéta logam molten anu ngalayang kaluar tina kolam renang. Saatos bahan logam ngahontal suhu melinkle, éta robah kana kaayaan anu padet ka kaayaan cair, sareng teraskeun pikeun panas sareng bakal robih kana kaayaan gaséh. Nalika balap laser terus dipanaskeun, logam padet janten janten kaayaan cair, ngabentuk kolokan hidangan; Teras, jaba cair dina kolam resep dipanaskeun sareng 'bisul '; Tungtungna, bahan nyerep panas pikeun sumpah, sareng ngagolakkeun gelas panyambaran internal, bawa kana bungkusan logam cair, dina ngahasilkeun '.
Cara ngontrol spersin parantos janten tautan anu henteu tiasa dipuli dina prosés laser anu laser. Userprises di bumi sareng ka luar negeri parantos awas panalungtikan Ku ngabandingkeun téknologi spésip anu dilaporkeun ku sababaraha produsén laser mistal worsal, urang tiasa ngartos sareng ngabédakeun preferikna masing-masing. Pips baja stainal baja utamina dianggo langkung seueur sareng langkung seueur. Ku alatan éta, produsén pipa beank kedah mastikeun langsing kualitas kualitas nalika ningkatkeun efisiensi produksi. Janten, téknologi Laser ngagaduhan langkung seueur langkung seueur di bidang produksi industri anu ngandel dianggo dianggo. Dina taun-taun ayeuna, Kang Tech (Seko Mesiner) parantos fokus ngajelajah widang Jalankeun Lass Moderator Sanaos panglantan pangndnd aya dina infarya Dina médah Stelessy henteu dipasang produksi pipa pipa, Hanghao Tech (Maco Macher) penting yén éta akumulasi data palanggan anu langkung kuat, éta mangrupikeun tiasa langkung mekar di daérah ieu.
Téknologi Laser ngagaduhan solusi anu kedahkeun dina Wasding:
Métode 1: Ganti Sebaran énergi tina Laser Darapkeun Pikeun Hasil pikeun digabungkeun, bobian henteu nganggo distribusi balam Gaussian.
Ngarobih panyebaran Gauss Gaussian ngeusian ring cingus anu langkung kompleks + tabuk pusat anu langkung kompléks anu tiasa ngaluang uap suhu luhur tina bahan tengah sareng ngirangan generasi gas logam.
Métode 2: Ngarobih mode scanning sareng swing swing.
Cocog sirah swor Laser anu tiasa ningkatkeun suhu kebancar literip seam sareng nyingkahan cai anu lumayan. Éta ngan ukur kedah ngontrol x sareng y tina mékanisme gerak pikeun ngarengsekeun jaring tina sagala garis.
Métode 3: 1. Pamaké panjang gelombang pondok, ningkatkeun tingkat nyerep, sareng pake lampu biru pikeun ngirangan clashing.
Kusabab panjang gelar anu lengkep sareng laser listrik henteu tiasa di cageur sacara spéstémber, kumaha carana ngarobih panjang gelombang pondok? Lasungan nyerep metalat tradisional ngagaduhan tren ka handap kalayan paningkatan panjang gelombang. Raksel non-rintahal luhur sapertos tambaga tambaga, emas sareng nikel langkung jelas.
Di luhur mangrupikeun solusi kanggo spora tina téknologi laser nalking dina welding. Masalah Saham teu bisa dikaluarkeun mangrupikeun salah sahiji titik nyeri panggedéna dina prosés las. Keyhole sempit dibentuk ku laser biasa. Ketakna sapertos teu stabil sareng rawan pisan pikeun spent sareng hawa sareng résolusi hawa, anu mangaruhan bentuk sareng penampilan weld. Ikon tiasa disalintkeun sareng laster atanapi laster listrik kanggo las, sareng cincin cincin cincin. Dina waktos anu sami, it pusat pusat dianggo pikeun ningkatkeun jero terus pikeun ngabentuk kéra ageung sareng anu tiasa ngabebaskeun generasi spring.
