Pregledi: 0 Autor: Kevin Objavi Vrijeme: 2024-09-15 Porijeklo: Mjesto
U procesu kovanja nehrđajućeg čelika, 'žarnici ' je suštinski proces. Zatvaranje je, naravno, potrebno za korištenje peći za žarenje, svijetla žarska peć uglavnom se koristi za gotovu toplotnu obradu nehrđajućeg čelika u zaštitnoj atmosferi. Performanse su različite, zahtjevi za svijetlim žarljivim pećima su različiti, a industrija topline nije ista. Tipični proces termičke obrade od 300 serije Austenitic cijev od nehrđajućeg čelika je liječenje čvrstog rješenja. Ključ ovog procesa toplotnog obrade je brzo hlađenje, od 1050 do 1150 ° C, na kratko vrijeme, tako da je karbid sve rastvoren u Austenitu, a zatim se brzo ohladi ispod ferritne nehrđajuće čelične cijevi od nehrđajućeg čelika za pričvršćivanje zagrijavanja za postizanje žarišta. Obično se tretira s pozornicom ukidanja, a zatim kaljenjem.
Kvalificirana svijetla žarišna oprema mora imati sljedeće pet karakteristika:
1. Performanse za brtvljenje kućišta peći je dobro, a loše brtvene performanse uzrokovat će gubitak plina u tijelu peći i ne može igrati svijetlu ulogu.
2. Vodena para u tijelu peći uzrokovat će isparavanje vode za grijanje da ispari, a isparavanu vodenu paru bit će pričvršćena na površinu cijevi od nehrđajućeg čelika i oksidira.
3. Pritisak plina u kućištu peći, kako bi se izbjeglo vanjsko prodiranje plina u tijelo peći, pritisak u peći trebao bi biti veći od vanjskog tlaka.
4. Zatvaranje kontrole temperature, bilo da dostigne najbolju temperaturu čelične cijevi za čeličnu cijev.
5. Plin u procesu žarenja, žarište cijevi od nehrđajućeg čelika prvi je izbor čistog vodika, jer je čistoća plina najbolja, što je blizu 100%, a ne može biti bogat previše kiseonika i vodenog plina. Jer plin je glavni razlog utjecaja na kvalitetu cijevi od nehrđajućeg čelika.
U jarkom procesu žarenja pojavit će se dva zajednička korozija, međugraničnu koroziju i koroziju stresa. Šta uzrokuje ta dva uvjeta?
Intergranularna korozija, jednostavno stavlja, je fenomen međugranične korozije u procesu zavarivanja zavarene cijevi, zbog visoke temperature koja rezultira hemijskom reakcijom, a unutarnjim elementom u čelici i kromirani sloj (CR23C6), što jadno čine hromiranje zrna, i na kraju dovodi do međugranične korozije.
Korozija stresa dolazi iz reakcijske sile koja se generira kada je čelična traka deformirana vanjskim pritiskom tokom postupka zavarivanja u fazi formiranja i ostat će u unutrašnjoj strani zavarene cijevi nakon zavarivanja. Ako se ne ukloni u vremenu, tvrdoća zavarene cijevi postat će posebno visoka, a teško je provesti sljedeću obradu.
S obzirom na ova dva potencijalna problema sa kvalitetom, kako naša oprema može postići temeljito rješenje?
Značajke svijetle aketiranja za žarnicu Hangao tehnologije kompanije:
1. Fino zrno, jednolična čelična konstrukcija i sastav.
2. Eliminirajte unutarnji stres čelika i sprečite deformaciju i pucanje.
3 Smanjite tvrdoću čelika, poboljšajte plastičnost kako biste olakšali naknadnu obradu.