退火设备在制管过程中优关重要

在不锈钢的锻造过程中，“退火”是必不可少的工序。退火当然就要用到退火炉，光亮退火炉主要用于不锈钢在保护气氛下的成品热处理。性能不同，对光亮退火炉的要求不同，热处理行业也不一样。 300系列奥氏体不锈钢管的典型热处理工艺是固溶处理。这种热处理工艺的关键是快速冷却，从1050～1150℃，适当短时间保温，使碳化物全部溶解于奥氏体中，然后快速冷却优35℃以下。400系列铁素体不锈钢管加热温度大多采用缓慢冷却，以获得退火软化组织。通常采用分级淬火后再回火处理。

一台合格的光亮退火设备需要具备以下五个特点：

1、炉体密封性能好，密封性能差会造成炉体内气体散失，不能起到光亮作用。

2、炉体内的水蒸气会导致加热水蒸气蒸发，蒸发的水蒸气会附着在不锈钢管表面并被氧化。

3、炉体内气体压力，为避免外部气体渗透到炉体内，炉内压力应大于外部压力。

4、退火温度控制，是否达到钢管材料的优选退火温度。

5、退火过程中所需的气体，不锈钢管的退火气体首选纯氢气，因为气体纯度较好，接近100%，而且不能富含过多的氧气和水煤气。因为气体是影响不锈钢管质量的首要原因。

在光亮退火过程中，会出现两种常见的腐蚀情况，晶间腐蚀和应力腐蚀。是什么原因导致这两种情况呢？

晶间腐蚀，简单地说，就是焊管焊接过程中，由于高温导致焊缝与材料内部元素发生化学反应，钢中的碳元素与铬元素形成铬化合物（Cr23C6），使晶界区铬贫，很终导致晶间腐蚀。

应力腐蚀来源于成形阶段焊接过程中钢带受外压变形时产生的反作用力，在焊接后会残留在焊管内部。如果不及时消除，焊管的硬度会变得特别高，很难进行下一步的加工。

针对这两个潜在的质量问题，我们的设备怎样才能做到彻底解决呢？

汉高科技光亮退火机特点：

1、晶粒细小，钢的组织和成分均匀。

2、消除钢材内应力，防止变形、开裂。

3.降低钢材的硬度，提高塑性，以利于后续加工。