退火设备对于管道制造过程至关重要

在不锈钢的锻造过程中，“退火”是一个必不可少的过程。当然，退火是使用退火炉需要的，明亮的退火炉主要用于在防护氛围中对不锈钢进行制热处理。性能不同，明亮退火炉的要求不同，热处理行业也不相同。 300级奥斯丁智质不锈钢管的典型热处理过程是固定溶液处理。这种热处理过程的关键是快速冷却，从1050到1150°C，在短时间内适当保存，因此碳化物全部溶解在奥氏体中，然后迅速冷却至35°C以下低于35°C以下。400串联的无钢钢钢管道，最多使用缓慢的冷却来获得退伍的柔和的柔软的结构。通常通过阶段淬火然后进行回火处理。

合格的明亮退火设备需要具有以下五个特征：

1。炉子的密封性能很好，较差的密封性能会导致炉体的气体损失，并且无法发挥出色的作用。

2。炉体中的水蒸气会导致加热水蒸气蒸发，并且蒸发的水蒸气将连接到不锈钢管的表面并氧化。

3。为了避免外部气体渗透到炉体中，炉子中的气压应大于外部压力。

4。退火温度控制，是否达到钢管材料的最佳退火温度。

5。在退火过程中所需的气体，不锈钢管的退火气体是纯氢的首选，因为气体纯度是最好的，它接近100％，不能富含过多的氧气和水气。因为气体是影响不锈钢管质量的主要原因。

在明亮的退火过程中，将发生两个常见的腐蚀条件，晶间腐蚀和应力腐蚀。是什么原因导致这两个条件？

Intergranular corrosion, simply put, is the phenomenon of intergranular corrosion in the welding process of welded pipe, due to the high temperature resulting in a chemical reaction between the weld and the internal elements of the material, the carbon element and chromium element in the steel form a chromium compound (Cr23C6), which makes the grain boundary area chromium poor, and ultimately leads to intergranular corrosion.

应力腐蚀来自当钢条在形成阶段的焊接过程中外部压力变形时产生的反应力，并且在焊接后将保留在焊接管的内部。如果没有及时消除，焊接管的硬度将变得特别高，并且很难进行下一个处理。

鉴于这两个潜在的质量问题，我们的设备如何实现彻底的解决方案？

Hangao技术公司明亮退火机的功能：

1。细粒，均匀的钢结构和成分。

2。消除钢的内部应力并防止变形和破裂。

3。降低钢的硬度，改善可塑性，以促进随后的加工。