Nel processo di forgiatura dell'acciaio inossidabile, 'ricottura ' è un processo essenziale. La ricottura è ovviamente necessaria per utilizzare il forno di ricottura, il forno di ricottura luminoso viene utilizzato principalmente per il trattamento termico finito di acciaio inossidabile in un'atmosfera protettiva. Le prestazioni sono diverse, i requisiti per i forni a ricottura brillanti sono diversi e l'industria del trattamento termico non è la stessa. Il tipico processo di trattamento termico del tubo in acciaio inossidabile austenitico in serie 300 è il trattamento della soluzione solida. La chiave di questo processo di trattamento termico è il raffreddamento rapido, da 1050 a 1150 ° C, una conservazione del calore adeguata per un breve periodo di tempo, in modo che il carburo sia tutto sciolto in austenite, quindi si raffredda rapidamente a meno di 35 ° C. Di solito viene trattato per tempra e quindi temperazione.
Un'attrezzatura di ricottura brillante qualificata deve avere le seguenti cinque caratteristiche:
1. Le prestazioni di tenuta del corpo del forno sono buone e le scarse prestazioni di tenuta causano la perdita di gas nel corpo del forno e non potranno svolgere un ruolo luminoso.
2. Il vapore acqueo nel corpo del forno causerà l'evaporazione del vapore acqueo di riscaldamento e il vapore acqueo evaporato sarà fissato alla superficie del tubo in acciaio inossidabile e ossidato.
3. La pressione del gas nel corpo del forno, al fine di evitare la penetrazione di gas esterno nel corpo del forno, la pressione nel forno dovrebbe essere maggiore della pressione esterna.
4. Controllo della temperatura di ricottura, se raggiungere la migliore temperatura di ricottura del materiale per tubi in acciaio.
5. Il gas richiesto nel processo di ricottura, il gas di ricottura del tubo in acciaio inossidabile è la prima scelta di idrogeno puro, perché la purezza del gas è la migliore, che è vicina al 100%e non può essere ricca di troppo ossigeno e gas idrico. Perché il gas è il motivo principale per influenzare la qualità dei tubi in acciaio inossidabile.
Nel processo di ricottura brillante, si verificheranno due condizioni di corrosione comuni, corrosione intergranulare e corrosione da stress. Cosa causa queste due condizioni?
La corrosione intergranulare, in parole povere, è il fenomeno della corrosione intergranulare nel processo di saldatura del tubo saldato, a causa dell'elevata temperatura che si traduce in una reazione chimica tra la saldatura e gli elementi interni del materiale, l'elemento di carbonio e il cromo in acciaio in forma di crollo (CR23C6), che produce il povero area grano, e l'ultimo corrosium in forma di acciaio forma in acciaio in forma di cromium in forma di cromo (CR23C6), che rende il grano area di grano a corridoio, e alunziario e l'integranio in forma di acciaio in forma di crollo (CR23C6), che produce la zona del grano a livello di grano, e l'Urgranule ad intervallo di acciaio.
La corrosione da stress deriva dalla forza di reazione generata quando la striscia di acciaio viene deformata dalla pressione esterna durante il processo di saldatura nella fase di formazione e rimarrà all'interno del tubo saldato dopo la saldatura. Se non eliminato nel tempo, la durezza del tubo saldato diventerà particolarmente elevata ed è difficile eseguire la prossima elaborazione.
Alla luce di questi due potenziali problemi di qualità, come possono le nostre attrezzature raggiungere una soluzione approfondita?
Caratteristiche della matrice di ricottura luminosa della società tecnologica hangao:
1. Grano fine, struttura in acciaio uniforme e composizione.
2. Eliminare la sollecitazione interna dell'acciaio e prevenire la deformazione e il cracking.
3. Ridurre la durezza dell'acciaio, migliorare la plasticità, al fine di facilitare la successiva lavorazione.
Ogni volta che il tubo di finitura viene arrotolato, deve passare attraverso il processo di trattamento della soluzione. TA Assicurarsi che le prestazioni del tubo in acciaio soddisfi i requisiti tecnici. e fornire garanzia per l'elaborazione o l'uso post-processo. Il processo di trattamento della soluzione luminosa di tubi in acciaio senza soluzione di continuità ultra-lungo è sempre stato una difficoltà nel settore.
Le attrezzature tradizionali del forno elettrico sono grandi, copre una vasta area, ha un consumo di energia elevato e un grande consumo di gas, quindi è difficile per realizzare un processo di soluzione luminoso. Dopo anni di duro lavoro e sviluppo innovativo, l'uso dell'attuale tecnologia di riscaldamento a induzione avanzata e dell'alimentazione DSP. Controllo di precisione della temperatura di riscaldamento per garantire che la temperatura sia controllata all'interno di T2C, per risolvere il problema tecnico del controllo della temperatura del riscaldamento a induzione impreciso. Il tubo in acciaio riscaldato viene raffreddato da 'Conduzione del calore' in uno speciale tunnel di raffreddamento chiuso, che riduce notevolmente il consumo di gas ed è più rispettoso dell'ambiente.
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