Altzairu herdoilgaitzaren forjatze-prozesuan, 'recocido' ezinbesteko prozesua da. Errekuzitzeko labea erabiltzeko beharrezkoa da, noski, errekuzitzeko labe distiratsua batez ere altzairu herdoilgaitzaren tratamendu termikoa babesteko atmosferan erabiltzen da. Errendimendua desberdina da, labe distiratsuen eskakizunak desberdinak dira eta tratamendu termikoen industria ez da berdina. 300 serieko altzairu herdoilgaitzezko hodi austenitikoen tratamendu termikoko prozesu tipikoa soluzio solidoen tratamendua da. Tratamendu termikoko prozesu honen gakoa hozte azkarra da, 1050-1150 º C-ra, bero-kontserbazio egokia denbora-tarte labur batean, karburoa austenitan disolbatu dadin, eta, ondoren, 35 º C-tik beherako azkar hoztu dadin. Gehienetan tenplaketa eta gero tenplaketa bidez tratatzen da.
Errekostatzeko ekipo distiratsu kualifikatu batek bost ezaugarri hauek izan behar ditu:
1. Labearen gorputzaren zigilatzeko errendimendua ona da, eta zigilatzeko errendimendu eskasak labearen gorputzean gas-galera eragingo du eta ezin du paper distiratsurik jokatu.
2. Labearen gorputzeko ur-lurrunak berokuntza-ur-lurruna lurruntzea eragingo du, eta lurrundutako ur-lurruna altzairu herdoilgaitzezko hodiaren gainazalean erantsi eta oxidatu egingo da.
3. Labearen gorputzeko gasaren presioa, kanpoko gasa labearen gorputzean sartzea ekiditeko, labearen presioa kanpoko presioa baino handiagoa izan behar da.
4. Errekuzitzeko tenperatura kontrola, altzairuzko hodiaren materialaren errekozitze-tenperaturarik onena lortu ala ez.
5. Errekuzitzeko prozesuan behar den gasa, altzairu herdoilgaitzezko hodiaren erretilu gasa hidrogeno puruaren lehen aukera da, gasaren purutasuna onena delako, hau da, %100etik gertu dagoena, eta ezin da oxigeno eta ur gas gehiegitan aberatsa izan. Gasa altzairu herdoilgaitzezko hodien kalitatean eragiteko arrazoi nagusia delako.
Errezifratze-prozesu distiratsuan, bi korrosio-baldintza arrunt gertatuko dira, granular arteko korrosioa eta estresaren korrosioa. Zerk eragiten ditu bi baldintza hauek?
Granular arteko korrosioa, besterik gabe, granular arteko korrosioaren fenomenoa da soldatutako hodiaren soldadura-prozesuan, soldadura eta materialaren barneko elementuen arteko erreakzio kimikoa eragiten duen tenperatura altua dela eta, altzairuko karbono elementuak eta kromo elementuak kromo konposatu bat osatzen dute (Cr23C6), eta horrek aleen muga-eremua eta, azken finean, kromoarteko korrosioa eramaten du.
Estresaren korrosioa konformazio fasean soldadura-prozesuan zehar kanpoko presioaren ondorioz altzairu-zerrenda deformatzen denean sortutako erreakzio-indarren ondorioz sortzen da, eta soldatutako hodiaren barrualdean geratuko da soldatu ondoren. Garaiz ezabatzen ez bada, soldatutako hodiaren gogortasuna bereziki handia izango da, eta zaila da hurrengo prozesamendua egitea.
Balizko bi kalitate-arazo hauek ikusita, nola lor dezakete gure ekipamenduak konponbide sakona?
Hodi korrugatuak erretzeko produkzio-lerroak tratamendu termiko etengabeko prozesu bat eskaintzen du eratu ondoren altzairu herdoilgaitzezko hodi korrugatuen propietate mekanikoak eta harikortasuna berreskuratzeko. Sistemak atmosfera kontrolatuko labea, ura hozteko atala eta materialak manipulatzeko sistema automatikoa ditu. Tenperatura erregulazio zehatzarekin eta garraiatzeko abiadura egonkorrarekin, beroketa eta hozte uniformea bermatzen du, hondar-esfortzua ezabatuz, korrugazioaren dimentsio-zehaztasuna mantenduz. Linea osoa energia-eraginkorra da, fidagarria eta egokia da linean zein lineaz kanpo funtzionatzeko.
Akabera-hodia ijezten den bakoitzean, soluzio-tratamendu-prozesutik pasatu behar da. Ta ziurtatu altzairuzko hodiaren errendimenduak baldintza teknikoak betetzen dituela. eta prozesatu osteko prozesatzeko edo erabiltzeko bermea ematea. Soluzio distiratsua altzairuzko hodi ultraluzearen tratamendu prozesua beti izan da zailtasun bat industrian.
Labe elektrikoen ekipamendu tradizionalak handiak dira, eremu zabala hartzen du, energia-kontsumo handia eta gas-kontsumo handia du, beraz, zaila da irtenbide distiratsuaren prozesua gauzatzea. Urteetan lan gogorraren eta garapen berritzaileen ondoren, egungo indukziozko berokuntza teknologia aurreratua eta DSP elikadura hornidura erabiltzea. Berokuntza-tenperaturaren zehaztasun-kontrola tenperatura t2C-ren barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko, indukzio-berokuntza-tenperaturaren kontrol zehazgabearen arazo teknikoa konpontzeko. Berotutako altzairuzko hodia 'bero-eroabidez'hozten da hozte-tunel itxi berezi batean, eta horrek gas-kontsumoa asko murrizten du eta ingurumena errespetatzen du.
Arakatu Hangao-ren altzairu herdoilgaitzezko bobina-hodiaren ekoizpen-lerroaren aldakortasuna. Hainbat aplikaziotarako egokituta, prozesu industrialetatik hasi eta fabrikazio espezializatura arte, gure produkzio-lerroak kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko bobina-hodien josturarik gabeko fabrikazioa bermatzen du. Zehaztasuna gure bereizgarri gisa, Hangao zure bazkide fidagarria da industriaren hainbat eskakizun bikaintasunez betetzeko.
Hasi higiene eta zehaztasun bidaia batean Hangao-ren altzairu herdoilgaitzezko fluidoen hodien ekoizpen-lerroarekin. Farmazia, elikagaien prozesatzeko eta beste hainbat aplikazio sanitarioetarako egokituta, gure puntako makineriak garbitasun estandar altuenak bermatzen ditu. Gure konpromisoaren erakusgarri, Hangao fabrikatzaile gisa nabarmentzen da, non hodiak ekoizteko makinek aparteko garbitasuna duten, fluidoak kudeatzeko sistemetan purutasuna lehenesten duten industrien eskakizun zorrotzak betetzen dituztenak.
Arakatu titaniozko hodien aplikazio ugari Hangao-ren Titaniozko Soldatutako Hodi Ekoizpen Linearekin. Titaniozko hodiek erabilgarritasun kritikoa aurkitzen dute aeroespazialean, gailu medikoetan, prozesamendu kimikoan eta abar, korrosioarekiko erresistentzia paregabea eta pisuaren arteko erlazioagatik. Barne-merkatuan arraroa denez, Hangao harro dago titaniozko soldatutako hodien produkzio-lerroen fabrikatzaile egonkorra eta fidagarria izateaz, arlo espezializatu honetan zehaztasuna eta errendimendu koherentea bermatuz.
Murgildu zehaztasunaren eremuan Hangao-ren Petrolio eta Hodi Kimikoen Ekoizpen Linearekin. Petrolioaren eta kimikoen industriaren eskakizun zorrotzetarako egina, gure produkzio-lerroak sektore hauetan funtsezkoak diren materialak garraiatzeko eta prozesatzeko eskatzen diren estandar zorrotzak betetzen dituzten hodiak fabrikatzen ditu. Fidatu Hangao-ri petrolioaren eta kimikoen aplikazioetarako ezinbestekoa den osotasuna eta eraginkortasuna babesten duten soluzio fidagarrietarako.
Bizi ezazu aurrerapen teknologikoaren irudikapena Hangao-ren laser bidezko altzairu herdoilgaitzezko hodi soldatutako produkzio-lerroarekin. Ekoizpen abiadura bizkortua eta soldadura-jodura kalitate paregabea dituena, goi-teknologiako miraria honek altzairu herdoilgaitzezko hodien fabrikazioa birdefinitzen du. Handitu zure produkzio-eraginkortasuna laser teknologiarekin, soldadura guztietan zehaztasuna eta bikaintasuna bermatuz.
$0
$0
Gure produktua nahi duzuna bada
Mesedez, jarri harremanetan gure taldearekin berehala irtenbide profesionalago batekin erantzuteko
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Txinako goi-mailako doitasun handiko industria-hodi soldatutako hodien ekoizpen-lerroa ekipamenduen fabrikazio-gaitasunen multzo osoa da.
