Baxışlar: 0 Müəllif: Kevin Time: 2024-09-15 Mənbə: Sayt
Paslanmayan polad, 'Anlaşma ' saxta prosesində vacib bir prosesdir. Əlbəttə ki, ilkinləşmə əlavəsi, ilkinlik sobasından istifadə etmək üçün zəruridir, parlaq ilahi soba əsasən paslanmayan poladdan qoruyucu bir atmosferdə hazırlanmış istilik müalicəsi üçün istifadə olunur. Performans fərqlidir, parlaq ilahi sobalar üçün tələblər fərqlidir və istilik müalicəsi sənayesi eyni deyil. Tipik istilik müalicəsi prosesi 300 seriyalı austenitic paslanmayan polad boru möhkəm həll müalicəsidir. Bu istilik müalicəsi prosesinin açarı, 1050 ilə 1150 ° C-dən, qısa müddətə uyğun istilik qoruduğu sürətli soyutma, buna görə də karbidin hamısı Austenitdə həll olunduğu və sonra 35 ° C-dən aşağı düşdükləri üçün, təmizlənmiş yumşaldılmış quruluş əldə etmək üçün yavaş soyudulmasından istifadə olunur. Adətən səhnə söndürmə və sonra tempersiya ilə müalicə olunur.
İxtisaslı parlaq bir ilahi avadanlıq aşağıdakı beş xüsusiyyətə sahib olmalıdır:
1. Ocağın bədəninin möhürlənməsi performansı yaxşıdır və zəif möhürləmə performansı sobanın bədənindəki qaz itkisinə səbəb olacaq və parlaq rol oynaya bilməz.
2. Ocaq bədənindəki su buxarı istilik su buxarının buxarlanmasına səbəb olacaq və buxarlanmış su buxarı paslanmayan polad boru və oksidləşən buxarlanmış su buxarı bağlanacaqdır.
3. Ocaq bədənindəki qaz təzyiqi, ocaq bədəninə xarici qaz nüfuz etməmək üçün, sobadakı təzyiq xarici təzyiqdən daha böyük olmalıdır.
4. Polad boru materialının ən yaxşı ilahi temperaturuna çatmağınıza qədər temperatur nəzarət.
5. Təmizləmə prosesində tələb olunan qaz, paslanmayan polad boruların anlaşması qazı təmiz hidrogenin ilk seçimidir, çünki qaz saflığı ən yaxşısıdır, bu da 100% -ə yaxındır və çox oksigen və su qazı ilə zəngin ola bilməz. Çünki qaz paslanmayan polad boruların keyfiyyətinə təsirinin əsas səbəbidir.
Parlaq yumrulama prosesində iki ümumi korroziya şəraiti, intergranular korroziyası və stress korroziyası baş verəcək. Bu iki şərtə səbəb nədir?
İntergranular korroziyası, sadəcə qoydu, qaynaqlanmış boruların qaynaq prosesində qaynaq prosesində, qaynaqlanan boruların qaynaq prosesində qaynaqlanmağın qaynaq prosesində, qaynaq və material arasında kimyəvi reaksiya ilə nəticələnən, taxıl sərhəd bölgəsi xrom birləşməsi (CR23C6), nəticədə intergranular korroziyaya səbəb olur.
Stress korroziyası, polad zolaqın yaranma mərhələsində qaynaq prosesi zamanı xarici təzyiqlə deformasiya edildiyi və qaynaqlandıqdan sonra qaynaq borusunun içərisində qalacaq olduqda yaradılan reaksiya qüvvəsindən gəlir. Vaxtında aradan qaldırılmırsa, qaynaqlanmış borunun sərtliyi xüsusilə yüksək olacaq və növbəti emalı həyata keçirmək çətindir.
Bu iki potensial keyfiyyət problemi nəzərə alınmaqla, avadanlıqlarımızın hərtərəfli həllinə necə nail ola bilər?
Hangao Technology Company-nin parlaq ilahi maşınının xüsusiyyətləri:
1. İncə taxıl, vahid polad quruluşu və tərkibi.
2. Poladın daxili stresini aradan qaldırın və deformasiyanın və çatlamağın qarşısını al.
3. Sonrakı emalın asanlaşdırılması üçün poladın sərtliyini azaldın, plastikliyi artırın.