Vistas: 0 Autor: Kevin Publicar Tempo: 2024-09-15 Orixe: Sitio
No proceso de forxa de aceiro inoxidable, 'recocido ' é un proceso esencial. Por suposto, o recocido é necesario para usar o forno de recocido, o forno de recocido brillante úsase principalmente para o tratamento térmico acabado de aceiro inoxidable nunha atmosfera protectora. O rendemento é diferente, os requisitos para os fornos de recocido brillante son diferentes e a industria do tratamento térmico non é o mesmo. O proceso típico de tratamento térmico de 300 tubos de aceiro inoxidable austenítico da serie é o tratamento de solución sólida. A clave deste proceso de tratamento térmico é o arrefriamento rápido, de 1050 a 1150 ° C, conservación de calor adecuada durante un curto período de tempo, de xeito que o carburo está todo disolto en austenita, e logo arrefriouse rapidamente a menos de 35 ° C. 400 Serie Ferrítica de aceiro inoxidable Temperatura de calefacción de aceiro inoxidable principalmente usando un arrefriamento lentado para obter unha estrutura suxeita anualizada. Normalmente trátase mediante o escenario de escenario e logo temperado.
Un equipo de recocido brillante cualificado ten que ter as cinco características seguintes:
1. O rendemento de selado do corpo do forno é bo e o mal rendemento de selado provocará a perda de gas no corpo do forno e non pode desempeñar un papel brillante.
2. O vapor de auga no corpo do forno fará que o vapor de auga de calefacción se evapore e o vapor de auga evaporado estará unido á superficie do tubo de aceiro inoxidable e oxidado.
3. A presión do gas no corpo do forno, para evitar a penetración externa do gas no corpo do forno, a presión no forno debe ser maior que a presión externa.
4. Control de temperatura de recocido, tanto para alcanzar a mellor temperatura de recocido do material do tubo de aceiro.
5. O gas requirido no proceso de recocido, o gas de recocido do tubo de aceiro inoxidable é a primeira opción de hidróxeno puro, porque a pureza do gas é a mellor, que está preto do 100%, e non pode ser rica en demasiado osíxeno e gas de auga. Porque o gas é a razón principal para afectar a calidade dos tubos de aceiro inoxidable.
No proceso de recocido brillante, produciranse dúas condicións comúns de corrosión, corrosión intergranular e corrosión do estrés. Que causa estas dúas condicións?
A corrosión intergranular, simplemente posta, é o fenómeno da corrosión intergranular no proceso de soldadura de tubo soldado, debido á alta temperatura que resulta nunha reacción química entre a soldadura e os elementos internos do material, o elemento de carbono e o elemento cromio no área de aceiro. Un composto de cromo.
A corrosión do estrés provén da forza de reacción xerada cando a franxa de aceiro está deformada por presión externa durante o proceso de soldadura na fase de formación e permanecerá no interior do tubo soldado despois da soldadura. Se non se elimina no tempo, a dureza do tubo soldado será especialmente elevada e é difícil realizar o seguinte procesamento.
Á vista destes dous potenciais problemas de calidade, como pode o noso equipo conseguir unha solución completa?
Características da máquina de recocido brillante da empresa de tecnoloxía Hangao:
1. Gran fino, estrutura e composición de aceiro uniforme.
2. Elimina o estrés interno do aceiro e evite a deformación e o craqueo.
3. Reducir a dureza do aceiro, mellorar a plasticidade, co fin de facilitar o procesamento posterior.