Annealing მოწყობილობები აუცილებელია მილის დამზადების პროცესში

უჟანგავი ფოლადის გაყალბების პროცესში, 'annealing ' აუცილებელი პროცესია. ანონირება, რა თქმა უნდა, აუცილებელია annealing ღუმელის გამოსაყენებლად, ნათელი annealing ღუმელი ძირითადად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის მზა სითბოს მკურნალობისთვის დამცავი ატმოსფეროში. შესრულება განსხვავებულია, მოთხოვნები ნათელი annealing ღუმელებისგან განსხვავებულია, ხოლო სითბოს დამუშავების ინდუსტრია არ არის იგივე. 300 სერიის austenitic უჟანგავი ფოლადის მილის ტიპიური სითბოს დამუშავების პროცესი არის მყარი ხსნარის მკურნალობა. ამ სითბოს დამუშავების პროცესის გასაღები არის სწრაფი გაგრილება, 1050 -დან 1150 ° C- მდე, მოკლე დროში სათანადო სითბოს შენარჩუნება, ასე რომ, კარბიდი ყველა იხსნება ოსტენიტში, შემდეგ კი სწრაფად გაცივდა 35 ° C.- ზე ქვემოთ, 400 სერიის ფერიტური ფოლადის მილის გათბობის ტემპერატურა, ძირითადად, ნელი გაგრილების გამოყენებით, გაანათლებული არბილებული სტრუქტურის მისაღებად. მას ჩვეულებრივ მკურნალობენ ეტაპის ჩაქრობით და შემდეგ ტემპერამენტით.

კვალიფიციური ნათელი annealing მოწყობილობებს უნდა ჰქონდეს შემდეგი ხუთი მახასიათებელი:

1. ღუმელის სხეულის დალუქვის შესრულება კარგია, ხოლო ცუდი დალუქვის შესრულება გამოიწვევს ღუმელის სხეულში გაზის დაკარგვას და ვერ შეასრულებს ნათელ როლს.

2. ღუმელის სხეულში წყლის ორთქლი გამოიწვევს გამათბობელი წყლის ორთქლის აორთქლებას, ხოლო აორთქლებული წყლის ორთქლი მიმაგრებულია უჟანგავი ფოლადის მილის ზედაპირზე და დაჟანგული იქნება.

3. ღუმელის სხეულში გაზის წნევა, რათა თავიდან აიცილოთ ღუმელის სხეულში გარე გაზის შეღწევა, ღუმელში წნევა უნდა იყოს უფრო მეტი, ვიდრე გარე წნევა.

4. ტემპერატურის კონტროლის ანალოგიური, მიაღწიოს თუ არა ფოლადის მილის მასალის საუკეთესო ანონალურ ტემპერატურას.

5. ანონირების პროცესში საჭირო გაზი, უჟანგავი ფოლადის მილის annealing გაზი სუფთა წყალბადის პირველი არჩევანია, რადგან გაზის სიწმინდე საუკეთესოა, რომელიც ახლოსაა 100%-მდე, და არ შეიძლება იყოს მდიდარი ზედმეტი ჟანგბადით და წყლის გაზით. იმის გამო, რომ გაზი არის უჟანგავი ფოლადის მილების ხარისხზე გავლენის ძირითადი მიზეზი.

გაანალიზების კაშკაშა პროცესში მოხდება ორი საერთო კოროზიის პირობა, ინტერგრანულარული კოროზიის და სტრესის კოროზიის. რა იწვევს ამ ორ პირობას?

მარტივად რომ ვთქვათ, არის ინტერგანულარული კოროზიის შედუღებული მილის შედუღების პროცესში ინტერგრანულარული კოროზიის ფენომენი, მაღალი ტემპერატურის გამო, რომელიც იწვევს ქიმიურ რეაქციას შედუღებასა და მასალის შიდა ელემენტებს შორის, ნახშირბადის ელემენტს და ქრომის ელემენტს ფოლადისგან ქმნის ქრომის ნაერთს (CR23C6), რაც ხდის გრეისის საზღვრის ღარიბი და უკიდურეს ფართობებს, რაც ხდის გრეისის საზღვრის ღარიბი და კრომულური ფართობებს, რაც ქმნის გრეის საზღვრის ღარიბი და კრომულური ფართობებს, რაც ქმნის გრეის საზღვრის ღარიბი და კრომულურ ზოლს.

სტრესის კოროზია გამომდინარეობს რეაქციის ძალიდან, როდესაც ფოლადის ზოლები დეფორმირდება გარე წნევით, შედუღების პროცესში შედუღების პროცესში და შედუღების შემდეგ დარჩება შედუღებული მილის შიგნით. თუ დროულად არ არის აღმოფხვრილი, შედუღებული მილის სიმტკიცე განსაკუთრებით მაღალი გახდება და ძნელია შემდეგი დამუშავების განხორციელება.

ამ ორი პოტენციური ხარისხის პრობლემის გათვალისწინებით, როგორ შეიძლება ჩვენსმა აღჭურვილობამ მიაღწიოს საფუძვლიან გამოსავალს?

Hangao Technology Company- ის ნათელი annealing აპარატის მახასიათებლები:

1. წვრილი მარცვლეული, ფოლადის ერთიანი სტრუქტურა და შემადგენლობა.

2. აღმოფხვრა ფოლადის შიდა სტრესი და თავიდან აიცილოთ დეფორმაცია და ბზარი.

3. შეამცირეთ ფოლადის სიმტკიცე, გააუმჯობესეთ პლასტიურობა, შემდგომი დამუშავების გასაადვილებლად.