V procese kovania z nehrdzavejúcej ocele je podstatný proces. Žíhanie je samozrejme potrebné na použitie žíhavej pece, jasná žíhajúca pec sa používa hlavne na dokončené tepelné spracovanie nehrdzavejúcej ocele v ochrannej atmosfére. Výkon je iný, požiadavky na jasné žíhajúce pece sú rôzne a priemysel tepelného úpravy nie je rovnaký. Typickým procesom tepelného spracovania Austenitickej z nehrdzavejúcej ocele série 300 je ošetrenie tuhým roztokom. Kľúčom k tomuto procesu tepelného spracovania je rýchle ochladzovanie od 1050 do 1150 ° C, vhodné uchovanie tepla na krátku dobu, takže sa karbid rozpustí v austenite a potom sa rýchlo ochladí na pod 35 ° C. Spravidla sa ošetrí kalením a následným temperovaním.
Kvalifikované svetlé žíhanie musí mať nasledujúcich päť charakteristík:
1. Utesnenie tela pecí je dobrý a zlý tesniaci výkon spôsobí stratu plynu v tele pece a nemôže hrať jasnú úlohu.
2. Vodná para v tele pece spôsobí, že sa vykurovacia vodná pary vyparia a odparovaná vodná para sa pripevní k povrchu rúrky z nehrdzavejúcej ocele a oxidovaná.
3. Tlak plynu v tele pece, aby sa zabránilo prieniku vonkajšieho plynu do tela pece, tlak v peci by mal byť väčší ako vonkajší tlak.
4. Riadenie teploty žíhania, či sa dá dosiahnuť najlepšia teplota žíhania oceľového rúrkového materiálu.
5. Plyn, ktorý sa vyžaduje v procese žíhania, je žíhajúci plyn z nehrdzavejúcej ocele prvou voľbou čistého vodíka, pretože čistota plynu je najlepšia, ktorá je takmer 100%a nemôže byť bohatá na príliš veľa kyslíka a vodného plynu. Pretože plyn je hlavným dôvodom ovplyvňovania kvality potrubí z nehrdzavejúcej ocele.
V procese jasného žíhania sa vyskytnú dve bežné podmienky korózie, intergranulárna korózia a korózia stresu. Čo spôsobuje tieto dve podmienky?
Intergranulárna korózia, jednoducho put, je jav intergranulárnej korózie v procese zvárania zváraného potrubia, a to v dôsledku vysokej teploty, ktorá vedie k chemickej reakcii medzi zvarom a vnútornými prvkami materiálu, uhlíkovým prvkom a chrómovým prvkom vo vodítku v rámci chrómovej zlúčeniny (CR23C6), ktorá vytvára chróm zŕnia zŕn a ulomeliu.
Korózia napätia pochádza z reakčnej sily generovanej, keď je oceľový pás deformovaný vonkajším tlakom počas procesu zvárania vo formovacej fáze a po zváraní zostane vo vnútri zváraného potrubia. Ak nebude eliminované v čase, tvrdosť zváraného potrubia sa stane obzvlášť vysokou a je ťažké vykonať ďalšie spracovanie.
Vzhľadom na tieto dva potenciálne problémy s kvalitou, ako môže naše zariadenie dosiahnuť dôkladné riešenie?
Funkcie jasného žíhajúceho stroja spoločnosti HangAo Technology Company:
1. Jemné zrno, rovnomerná oceľová štruktúra a zloženie.
2. Eliminujte vnútorné napätie ocele a zabráňte deformácii a praskaniu.
Zakaždým, keď je dokončovacia trubica valcovaná, musí prejsť procesom ošetrenia roztoku. TA zabezpečuje, aby výkon oceľového potrubia spĺňa technické požiadavky. a zabezpečiť záruku na spracovanie alebo použitie po procese. Proces ošetrenia jasného roztoku ultra dlhého plynulého oceľového potrubia bol v priemysle vždy problémom.
Tradičné vybavenie elektrickej pece je veľké, pokrýva veľkú plochu, má vysokú spotrebu energie a veľkú spotrebu plynu, takže je ťažké realizovať proces jasného riešenia. Po rokoch tvrdej práce a inovatívneho vývoja využívanie súčasnej pokročilej technológie indukčnej vykurovania a zdroja energie DSP. Presná kontrola teploty zahrievania, aby sa zabezpečilo, že teplota je regulovaná v rámci T2C, na vyriešenie technického problému nepresného regulácie teploty zahrievania indukcie. Vyhrievané oceľové potrubie je ochladené „vedenie tepla “ v špeciálnom uzavretom chladiacom tuneli, ktorý výrazne znižuje spotrebu plynu a je šetrnejšie k životnému prostrediu.
Preskúmajte všestrannosť výrobnej linky cievok z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Naša výrobná linka je prispôsobená rôznym aplikáciám, od priemyselných procesov po špecializovanú výrobu, zaručuje bezproblémovú výrobu vysokokvalitných cievok z nehrdzavejúcej ocele. Vďaka presnosti ako náš Hallmark je HangAo vašim dôveryhodným partnerom na splnenie rôznych priemyselných požiadaviek s dokonalosťou.
Vydajte sa na cestu hygieny a presnosti s výrobnou líniou trubice z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Naše špičkové stroje na mieru pre sanitárne aplikácie vo farmaceutici, spracovanie potravín a ďalšie zabezpečujú najvyššie štandardy čistoty. Ako dôkaz nášho záväzku je HangAo vyniká ako výrobca, kde sa stroje na výrobu trubíc môžu pochváliť výnimočnou čistotou a spĺňať prísne požiadavky priemyselných odvetví, ktoré uprednostňujú čistotu v systémoch manipulácie s tekutmi.
Preskúmajte nespočetné aplikácie titánových trubíc s výrobnou líniou zváranej trubice HangAo. Titánske trubice nachádzajú kritickú užitočnosť v leteckom priestranstve, zdravotníckych pomôckach, chemickom spracovaní a ďalších, a to z dôvodu ich výnimočnej odolnosti proti korózii a pomeru pevnosti k hmotnosti. Ako vzácnosť na domácom trhu je HangAo hrdý na to, že je stabilným a spoľahlivým výrobcom pre výrobné linky zváraných trubíc titánových trubíc, čím zabezpečuje presnosť a konzistentný výkon v tejto špecializovanej oblasti.
Ponorte sa do ríše presnosti pomocou ropy a výrobnej línie chemickej trubice HangAo. Naša výrobná linka vyrába pre prísne požiadavky ropného a chemického priemyslu a vyniká vo výrobných skúmavkách, ktoré spĺňajú prísne normy potrebné na prepravu a spracovanie rozhodujúcich materiálov v týchto odvetviach. Dôverujte Handao za spoľahlivé riešenia, ktoré podporujú integritu a efektívnosť nevyhnutnú pre ropné a chemické aplikácie.
Zažite stelesnenie technologického pokroku s výrobnou linkou zváranej trubice z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Tento high-tech Marvel sa môže pochváliť zrýchlenými rýchlosťami výroby a bezkonkurenčnou kvalitou zvarového švu. Zdvihnite svoju výrobnú efektívnosť pomocou laserovej technológie a zabezpečte presnosť a dokonalosť na každom zvaru.
$0
$0
Ak je náš produkt to, čo chcete
Prosím, kontaktujte sa s našim tímom, aby ste vám okamžite odpovedali profesionálnejším riešením
