Vaizdai: 0 Autorius: Kevinas Paskelbkite laiką: 2024-09-15 Kilmė: Svetainė
Nerūdijančio plieno kalimo procese „atkaitinimas“ yra esminis procesas. Atkaitinimas, be abejo, yra būtinas naudojant atkaitinimo krosnį, ryški atkaitinimo krosnis daugiausia naudojama gatavaminiam nerūdijančio plieno apdorojimui apsauginėje atmosferoje. Spektaklis skiriasi, ryškių atkaitinimo krosnių reikalavimai yra skirtingi, o terminio apdorojimo pramonė nėra ta pati. Tipiškas 300 serijos Austenitinio nerūdijančio plieno vamzdžio terminio apdorojimo procesas yra kieto tirpalo apdorojimas. Šio terminio apdorojimo proceso raktas yra greitas aušinimas nuo 1050 iki 1150 ° C, trumpą laiką tinkamai išsaugoti šilumos išsaugojimą, kad visi karbidas būtų ištirpintas Austenite, o po to greitai atvėsinama iki žemiau 35 ° C. Paprastai jis gydomas dėl stadijos gesinimo, o paskui grūdina.
Kvalifikuota ryškios atkaitinimo įranga turi turėti šias penkias savybes:
1. Krosnies korpuso sandarinimo efektyvumas yra geras, o dėl prasto sandarinimo efektyvumo dujų nuostoliai bus prarasti krosnies korpuse ir negali atlikti ryškaus vaidmens.
2. Vandens garai krosnies korpuse sukels išgaruojantį vandens garų garą, o išgarintas vandens garas bus pritvirtintas prie nerūdijančio plieno vamzdžio paviršiaus ir oksiduotas.
3. Dujų slėgis krosnies korpuse, siekiant išvengti išorinio dujų įsiskverbimo į krosnies korpusą, slėgis krosnyje turėtų būti didesnis nei išorinis slėgis.
4. Atkaitinimo temperatūros kontrolė, ar pasiekti geriausią plieninės vamzdžio medžiagos atkaitinimo temperatūrą.
5. Dujas, reikalingas atkaitinimo procese, nerūdijančio plieno vamzdžio atkaitinimo dujos yra pirmasis gryno vandenilio pasirinkimas, nes dujų grynumas yra geriausias, kuris yra beveik 100%ir negali būti turtingas per daug deguonies ir vandens dujų. Nes dujos yra pagrindinė priežastis, dėl kurios reikia paveikti nerūdijančio plieno vamzdžių kokybę.
Ryškiame atkaitinimo procese atsiras dvi įprastos korozijos sąlygos: tarpgranulinė korozija ir streso korozija. Kas sukelia šias dvi sąlygas?
Paprasčiau tariant, tarpląstelinė korozija yra tarpgranuliuotos korozijos suvirinimo vamzdžio suvirinimo proceso reiškinys dėl aukštos temperatūros, dėl kurios cheminė reakcija tarp suvirinimo ir vidinių elementų yra medžiagos, o anglies elementas ir chromo elementas plienoje yra chromo junginys (CR23C6), dėl kurio grūdų plotas ir chromo elementas yra pliusas, ir galutinai sukelia chromo junginį (CR23C6).
Streso korozija kyla iš reakcijos jėgos, susidarančios, kai plieninė juostelė deformuojama išoriniu slėgiu suvirinimo proceso metu formavimo etape ir po suvirinimo liks suvirinto vamzdžio viduje. Jei nebus pašalinta laiku, suvirinto vamzdžio kietumas taps ypač didelis, todėl sunku atlikti kitą apdorojimą.
Atsižvelgiant į šias dvi galimas kokybės problemas, kaip mūsų įranga gali pasiekti išsamų sprendimą?
„Hangao Technology Company“ ryškios atkaitinimo mašinos ypatybės:
1. Puikūs grūdai, vienoda plieno struktūra ir sudėtis.
2. Pašalinkite vidinį plieno įtempį ir užkirskite kelią deformacijai bei įtrūkimui.
3. Sumažinkite plieno kietumą, pagerinkite plastiškumą, kad palengvintumėte vėlesnį apdorojimą.