Visningar: 0 Författare: Kevin Publish Time: 2024-09-15 Ursprung: Plats
I smidningsprocessen med rostfritt stål är 'Annealing ' en väsentlig process. Glödgning är naturligtvis nödvändig för att använda glödgningsugnen, ljus glödgningsugn används främst för den färdiga värmebehandlingen av rostfritt stål i en skyddande atmosfär. Prestandan är annorlunda, kraven för ljusa glödgningsugnar är olika och värmebehandlingsindustrin är inte densamma. Den typiska värmebehandlingsprocessen för 300 serie Austenitic rostfritt stålrör är fast lösningsbehandling. Nyckeln till denna värmebehandlingsprocess är snabb kylning, från 1050 till 1150 ° C, lämplig värmebevarande under en kort tidsperiod, så att karbiden alla upplöstes i austenit och kyls sedan snabbt till under 35 ° C. 400 -seriens ferritiska rostfritt stålrörsuppvärmningstemperatur, mestadels med långsam kylning för att erhålla eländig svängda struktur. Det behandlas vanligtvis genom scenkylning och sedan härdning.
En kvalificerad ljus glödgningsutrustning måste ha följande fem egenskaper:
1. Upptätningsprestanda för ugnskroppen är bra, och den dåliga tätningsprestanda kommer att orsaka gasförlust i ugnskroppen och kan inte spela en ljus roll.
2. Vattenånga i ugnskroppen kommer att göra att värme vattenånga avdunstas, och den förångade vattenånga kommer att fästas vid ytan på det rostfria röret och oxideras.
3. Gastrycket i ugnskroppen, för att undvika yttre gaspenetrering i ugnskroppen, bör trycket i ugnen vara större än det yttre trycket.
4. Glödgningstemperaturkontroll, om man ska nå den bästa glödgningstemperaturen för stålrörsmaterial.
5. Den gas som krävs i glödgningsprocessen, glödgningsgas i rostfritt stålrör är det första valet av rent väte, eftersom gasrenheten är den bästa, som är nära 100%och inte kan vara rik på för mycket syre och vattengas. Eftersom gas är det främsta skälet för att påverka kvaliteten på rostfritt stålrör.
I den ljusa glödgningsprocessen kommer två vanliga korrosionsförhållanden att inträffa, intergranulär korrosion och stresskorrosion. Vad orsakar dessa två villkor?
Intergranular corrosion, simply put, is the phenomenon of intergranular corrosion in the welding process of welded pipe, due to the high temperature resulting in a chemical reaction between the weld and the internal elements of the material, the carbon element and chromium element in the steel form a chromium compound (Cr23C6), which makes the grain boundary area chromium poor, and ultimately leads to intergranular corrosion.
Stresskorrosion kommer från reaktionskraften som genereras när stålremsan deformeras av yttre tryck under svetsningsprocessen i formningssteget och kommer att förbli på insidan av det svetsade röret efter svetsning. Om det inte elimineras i tid kommer hårdheten hos det svetsade röret att bli särskilt hög och det är svårt att genomföra nästa bearbetning.
Med tanke på dessa två potentiella kvalitetsproblem, hur kan vår utrustning uppnå en grundlig lösning?
Funktioner i den ljusa glödgningsmaskinen i hangao -teknikföretaget:
1. Fint korn, enhetlig stålstruktur och sammansättning.
2. Eliminera den inre spänningen av stål och förhindra deformation och sprickbildning.
3. Minska hårdheten hos stål, förbättra plasticiteten för att underlätta efterföljande bearbetning.