Ruostumattoman teräksen taontaprosessissa 'hehkutus ' on olennainen prosessi. Hehkutus on tietysti välttämätöntä hehkutusuunin käyttämiseksi. Kirkas hehkutusuuni käytetään pääasiassa ruostumattoman teräksen valmiiden lämmönkäsittelyyn suojaavassa ilmakehässä. Suorituskyky on erilainen, kirkkaiden hehkutusuunien vaatimukset ovat erilaisia, ja lämmönkäsittelyteollisuus ei ole sama. Tyypillinen 300 -sarjan austeniittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämpökäsittelyprosessi on kiinteä liuoskäsittely. Tämän lämmönkäsittelyprosessin avain on nopea jäähdytys, välillä 1050 - 1150 ° C, sopiva lämmön säilyttäminen lyhyeksi ajaksi, niin että karbidi on liuennut kaikki austeniittiin ja jäähdytetään sitten nopeasti alle 35 ° C. 400 -sarjan ferriittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu putken lämmityslämmö Sitä käsitellään yleensä vaiheen sammuttamisella ja sitten karkaisulla.
Pätevällä kirkkaalla hehkutuslaitteella on oltava seuraavat viisi ominaisuutta:
1. Uunin rungon tiivistyskyky on hyvä, ja huono tiivistymisteho aiheuttaa uunin rungon kaasun menetyksen eikä voi olla kirkasta roolia.
2. Uunin rungon vesihöyry aiheuttaa lämmitysveden höyryn haihtumisen, ja haihduttunut vesihöyry kiinnitetään ruostumattoman teräksen putken pintaan ja hapettuu.
3. Uunin rungon kaasun paine ulkoisen kaasun tunkeutumisen välttämiseksi uunin runkoon uunin paineen tulisi olla suurempi kuin ulkoinen paine.
4. hehkutuslämpötilan hallinta, saavutetaanko teräsputkimateriaalin parhaan hehkutuslämpötila.
5. Hehkutusprosessissa vaadittu kaasu, ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken hehkutuskaasu on ensimmäinen puhtaan vety valinta, koska kaasun puhtaus on paras, joka on lähellä 100%ja joka ei voi olla runsaasti liikaa happea ja vesikaasua. Koska kaasu on ensisijainen syy ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien laatuun.
Kirkkaassa hehkutusprosessissa esiintyy kaksi yleistä korroosioolosuhdetta, rakeiden välistä korroosiota ja stressin korroosiota. Mikä aiheuttaa nämä kaksi ehtoa?
Rakeiden välinen korroosio, yksinkertaisesti sanottuna, on rakeiden välisen korroosion ilmiö hitsatun putken hitsausprosessissa johtuen korkeasta lämpötilasta, mikä johtaa kemialliseen reaktioon hitsauksen ja materiaalin sisäisten elementtien välillä, hiilielementti ja kromin elementti muodostavat kromiyhdisteen (CR23C6), mikä tekee rakeista raja -alueesta kromikromikorkeaa ja lopulta johtoa.
Stressikorroosio tulee reaktiovoimasta, joka syntyy, kun teräsnauha muodostuu ulkoisella paineella hitsausprosessin aikana muodostumisvaiheessa, ja se pysyy hitsatun putken sisäpuolella hitsauksen jälkeen. Jos hitsatun putken kovuus ei ole poistettu ajoissa, se tulee erityisen korkeaksi, ja seuraavan käsittelyn suorittaminen on vaikeaa.
Näiden kahden mahdollisen laatuongelman vuoksi kuinka laitteemme voivat saavuttaa perusteellisen ratkaisun?
Hangao Technology Company -yrityksen kirkkaan hehkutuskoneen ominaisuudet:
1. Hienojyvä, tasainen teräsrakenne ja koostumus.
2. Poista teräksen sisäinen jännitys ja estä muodonmuutokset ja halkeamat.
Joka kerta kun viimeistelyputki on rullattu, sen on suoritettava liuoskäsittelyprosessi. TA varmistaa, että teräsputken suorituskyky täyttää tekniset vaatimukset. ja antaa takuu prosessin jälkeiselle prosessoinnille tai käyttöön. Erittäin pitkän saumattoman teräksen putken kirkas liuoskäsittely on aina ollut vaikeus teollisuudessa.
Perinteiset sähköuunilaitteet ovat suuria, kattaa suuren alueen, sillä on suuri energiankulutus ja suuri kaasunkulutus, joten kirkas liuosprosessi on vaikea toteuttaa. Vuosien kovan työn ja innovatiivisen kehityksen jälkeen nykyisen edistyneen induktiolämmitystekniikan ja DSP -virtalähteen käyttö. Lämmityslämpötilan tarkkuuden hallinta sen varmistamiseksi, että lämpötilaa säädetään T2C: n sisällä, epätarkkojen induktion lämmityslämpötilan hallinnan teknisen ongelman ratkaisemiseksi. Lämmitetty teräsputki jäähdytetään 'lämmönjohtavuus ' erityisessä suljetussa jäähdytystunnelissa, mikä vähentää huomattavasti kaasun kulutusta ja on ympäristöystävällisempi.
Tutustu Titanium -putkien lukemattomiin sovelluksiin Hangaon titaanihitsatulla putken tuotantolinjalla. Titaaniputket löytävät kriittisen hyödyllisyyden ilmailu-, lääkinnällisissä laitteissa, kemiallisessa prosessoinnissa ja muissa niiden poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja paino-suhteen vuoksi. Kotimarkkinoiden harvinaisuutena Hangao on ylpeä siitä, että hän on vakaa ja luotettava valmistaja titaanihitsatuille putkien tuotantolinjoille, varmistaen tarkkuuden ja johdonmukaisen suorituskyvyn tällä erikoistuneella kentällä.
Sukella tarkkuuden alueelle Hangaon öljy- ja kemiallisten putkien tuotantolinjalla. Tuotantolinjamme on valmistettu öljy- ja kemianteollisuuden tiukkojen vaatimusten vuoksi tuotantoputkissa, jotka täyttävät tiukat standardit, joita tarvitaan näiden alojen tärkeiden materiaalien kuljettamiseen ja käsittelyyn. Luota HIGAO: ta luotettaviin ratkaisuihin, jotka ylläpitävät eheyttä ja tehokkuutta, joka on elintärkeää öljy- ja kemiallisille sovelluksille.
Koe teknisen kehityksen ruumiillistuma Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putken tuotantolinjalla. Tämä huipputeknologian Marvel-uudelleenmäärittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus nopeutettujen nopeuden nopeuden ja vertaansa vailla olevan hitsaumadun laadun. Nosta tuotantotehokkuutta lasertekniikalla varmistaen tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa hitsauksessa.
$0
$0
Jos tuotteemme on mitä haluat
Ota yhteyttä tiimimme heti vastaamaan sinulle ammattimaisemmalla ratkaisulla
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Kiinan ainoa, jossa on huippuluokan tarkkuusteollisuushitsatut putkentuotantolinjan täydet laitteiden valmistusominaisuudet.
