Opinjonijiet: 0 Awtur: Kevin Publis Time: 2024-09-15 Oriġini: Sit
Fil-proċess tal-forġa ta 'l-istainless steel, 'ttremprar ' huwa proċess essenzjali. L-ittemprar huwa ovvjament meħtieġ biex tuża l-forn tal-ittemprar, forn tal-ittemprar jgħajjat huwa prinċipalment użat għat-trattament tas-sħana lest ta 'l-istainless steel f'atmosfera protettiva. Il-prestazzjoni hija differenti, ir-rekwiżiti għal fran ta 'ttremprar qawwi huma differenti, u l-industrija tat-trattament tas-sħana mhix l-istess. Il-proċess tipiku ta 'trattament tas-sħana ta' 300 serje ta 'l-istainless steel austenitic huwa trattament ta' soluzzjoni solida. Iċ-ċavetta għal dan il-proċess ta 'trattament tas-sħana hija t-tkessiħ rapidu, minn 1050 sa 1150 ° C, preservazzjoni tas-sħana xierqa għal perjodu qasir ta' żmien, sabiex il-karbur jinħall fl-austenite, u mbagħad imkessaħ malajr għal inqas minn 35 ° C. 400 serje ferritika tal-istainless steel pajp ta 'tisħin tal-pajp tal-azzar l-aktar bl-użu ta' tkessiħ bil-mod biex tinkiseb struttura ta 'l-irfigħ. Normalment huwa ttrattat minn tkessiħ tal-palk u mbagħad ittemprar.
Tagħmir ta 'ttremprar qawwi kwalifikat jeħtieġ li jkollu l-ħames karatteristiċi li ġejjin:
1. Il-prestazzjoni tas-siġillar tal-korp tal-forn hija tajba, u l-prestazzjoni fqira tas-siġillar tikkawża t-telf tal-gass fil-ġisem tal-forn u ma tistax ikollha rwol qawwi.
2. Il-fwar tal-ilma fil-ġisem tal-forn jikkawża li l-fwar tal-ilma li jsaħħan jevapora, u l-fwar tal-ilma evaporat se jkun imwaħħal mal-wiċċ tat-tubu tal-istainless steel u ossidizzat.
3
4. Kontroll tat-temperatura tal-ittemprar, kemm jekk tilħaq l-aħjar temperatura ta 'ttremprar tal-materjal tal-pajp tal-azzar.
5. Il-gass meħtieġ fil-proċess ta 'ttremprar, il-gass ta' l-ittemprar tal-pajp tal-istainless steel huwa l-ewwel għażla ta 'idroġenu pur, minħabba li l-purità tal-gass hija l-aħjar, li hija qrib il-100%, u ma tistax tkun rikka f'ħafna ossiġnu u gass tal-ilma. Minħabba li l-gass huwa r-raġuni primarja biex taffettwa l-kwalità tal-pajpijiet tal-istainless steel.
Fil-proċess ta 'ttremprar qawwi, se jseħħu żewġ kundizzjonijiet komuni ta' korrużjoni, korrużjoni intergranulari u korrużjoni tal-istress. X'jikkawża dawn iż-żewġ kundizzjonijiet?
Il-korrużjoni intergranulari, sempliċement imqiegħda, hija l-fenomenu tal-korrużjoni intergranulari fil-proċess tal-iwweldjar tal-pajp iwweldjat, minħabba t-temperatura għolja li tirriżulta f'reazzjoni kimika bejn il-weldjatura u l-elementi interni tal-materjal, l-element tal-karbonju u l-element tal-kromju fil-forma tal-azzar fil-forma tal-kromju (Cr23C6), li jagħmel il-foqra tal-kromju tal-kromju tal-qamħ, u fl-aħħar mill-aħħar, u fl-aħħar l-aħħar il-korrużjoni intergnulari.
Il-korrużjoni tal-istress ġejja mill-forza ta 'reazzjoni ġġenerata meta l-istrixxa tal-azzar tkun deformata mill-pressjoni esterna matul il-proċess tal-iwweldjar fl-istadju li jifforma, u tibqa' ġewwa l-pajp iwweldjat wara l-iwweldjar. Jekk ma jiġix eliminat fil-ħin, l-ebusija tal-pajp iwweldjat issir partikolarment għolja, u huwa diffiċli li titwettaq l-ipproċessar li jmiss.
Fid-dawl ta 'dawn iż-żewġ problemi ta' kwalità potenzjali, kif jista 't-tagħmir tagħna jikseb soluzzjoni bir-reqqa?
Karatteristiċi tal-magna tal-ittemprar qawwi tal-kumpanija tat-teknoloġija hangao:
1. Qamħ fin, struttura u kompożizzjoni uniformi tal-azzar.
2. Elimina l-istress intern tal-azzar u tevita d-deformazzjoni u l-ikkrekkjar.
3. Naqqas l-ebusija ta 'l-azzar, ittejjeb il-plastiċità, sabiex tiffaċilita l-ipproċessar sussegwenti.