Prikazi: 0 Autor: Uređivač web lokacija objavi: 2025-02-25 Porijeklo: Mjesto
Poroznost od nehrđajućeg čelika zavarenih cijevi
Poroznost u zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika odnosi se na praznice koji se formiraju u zavarivanju tijekom postupka zavarivanja kada plin ne izbegne na vrijeme. Prisutnost poroznosti može ozbiljno utjecati na kvalitetu zavarene cijevi. Prvo, poroznost smanjuje snagu i žilavost šava zavarivanja. Poroznost smanjuje efektivno nosivo područje zavarivanja, što ga čini sklonim pucanjem kada su izloženi vanjskim silama. Štaviše, metalna struktura oko poroznosti može doživjeti koncentraciju stresa zbog prisutnosti ovih praznina, daljnje slabljenje čvrstoće i žilavosti zavara.
Drugo, poroznost može uticati na brtvljenje zavara. U aplikacijama u kojima je potrebna velika zaptivna mogućnost, poput petrohemijske i zrakoplovne industrije, poroznost u zavarivanju može dovesti do curenja medija, što bi moglo rezultirati ozbiljnim opasnostima od sigurnosnih opasnosti.
I na kraju, poroznost utječe na estetsku kvalitetu zavara. Portična poroznost može napraviti površinu zavarivanja neravnim, negativno utjecati na izgled proizvoda i smanjenje njezine tržišne konkurentnosti.
Uzroci poroznosti od nehrđajućeg čelika zavarenih cijevi
Nepravilna površinska obrada osnovnog materijala
Ako površina osnovne materijale sadrži nečistoće poput ulja, hrđe, vodenih mrlja ili oksida, ove nečistoće mogu razgraditi i otpustiti plin tokom zavarivanja u zavarivanju.
Uticaj parametara zavarivanja
struje, napon i brzina zavarivanja su ključni faktori koji utječu na formiranje poroznosti. Ako je brzina zavarivanja presporna i struja je previsoka, rastopljeni bazen će se pregrijati, povećavajući rastvorljivost gasova. Međutim, za vrijeme hlađenja plin ne može pobjeći na vrijeme, što dovodi do formiranja poroznosti. S druge strane, ako je brzina zavarivanja prebrza i struja je preniska, rastanu temperaturu bazena bit će preniska, što rezultira lošom fluidnost i poteškoće u bijegu od plina.
Preventivne mjere za poroznost od nehrđajućeg čelika zavarenih cijevi
Prije zavarivanja, površina osnovnog materijala treba temeljito očistiti za uklanjanje ulja, hrđe, vlage, skale oksida i druge nečistoće. Uz to, važno je odabrati odgovarajuću struju za zavarivanje, napon i brzinu zavarivanja. Da bi se osiguralo visok kvalitet zavarivanja, treba odabrati manju struju zavarivanje i napon gdje je to moguće, a na odgovarajući način spuštanja brzine zavarivanja kako bi se omogućilo dovoljno vremena za bijeg za bijeg, čime se učinkovito sprečava stvaranje poroznosti.