Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-02-25 Origine: Sito
Porosità in tubi saldati in acciaio inossidabile
La porosità nei tubi saldati in acciaio inossidabile si riferisce ai vuoti che si formano nella cucitura della saldatura durante il processo di saldatura quando il gas non riesce a scappare nel tempo. La presenza di porosità può influire seriamente sulla qualità del tubo saldato. In primo luogo, la porosità riduce la forza e la tenacità della cucitura della saldatura. La porosità diminuisce l'area effettiva del carico della saldatura, rendendola più inclini a crack quando è sottoposto a forze esterne. Inoltre, la struttura metallica attorno alla porosità può sperimentare concentrazione di stress a causa della presenza di questi vuoti, indebolendo ulteriormente la forza e la tenacità della saldatura.
In secondo luogo, la porosità può influire sulla sigillabilità della saldatura. Nelle applicazioni in cui è necessaria un'elevata sigillabilità, come nelle industrie petrolchimiche e aerospaziali, la porosità nella cucitura della saldatura può portare a perdite di media, che potrebbero causare gravi pericoli per la sicurezza.
Infine, la porosità influisce sulla qualità estetica della saldatura. La porosità superficiale può rendere irregolare la superficie di saldatura, influendo negativamente sull'aspetto del prodotto e riducendo la sua competitività del mercato.
Cause di porosità nei tubi saldati in acciaio inossidabile
Trattamento superficiale improprio del materiale di base
Se la superficie del materiale di base contiene impurità come olio, ruggine, macchie d'acqua o scala di ossido, queste impurità possono decomporsi e rilasciare gas durante la saldatura, aumentando la probabilità di formazione di porosità nella saldatura.
Impatto dei parametri di saldatura
La corrente di saldatura, la tensione e la velocità di saldatura sono fattori cruciali che influenzano la formazione di porosità. Se la velocità di saldatura è troppo lenta e la corrente è troppo alta, la piscina fusa si surriscalda, aumentando la solubilità dei gas. Tuttavia, durante il raffreddamento, il gas potrebbe non sfuggire al tempo, portando alla formazione di porosità. D'altra parte, se la velocità di saldatura è troppo veloce e la corrente è troppo bassa, la temperatura del pool fusa sarà troppo bassa, con conseguente scarsa fluidità e difficoltà nella fuga del gas.
Misure preventive per la porosità nei tubi saldati in acciaio inossidabile
Prima della saldatura, la superficie del materiale di base deve essere accuratamente pulita per rimuovere olio, ruggine, umidità, scala di ossido e altre impurità. Inoltre, è importante selezionare la corrente di saldatura, la tensione e la velocità di saldatura appropriate. Per garantire un'elevata qualità di saldatura, è necessario scegliere una corrente di saldatura e una tensione più piccole, ove possibile, abbassando opportunamente la velocità di saldatura per consentire il tempo sufficiente per la fuga del gas, impedendo effettivamente la formazione di porosità.