Porainība nerūsējošā tērauda metinātajās caurulēs attiecas uz tukšumiem, kas metināšanas procesā veidojas metināšanas šuvē, kad gāze neizdodas laika gaitā. Porainības klātbūtne var nopietni ietekmēt metinātās caurules kvalitāti. Pirmkārt, porainība samazina metinātās šuves izturību un izturību. Porainitāte samazina metināšanas efektīvo slodzes zonu, padarot to vairāk pakļautu plaisāšanai, ja to pakļauts ārējiem spēkiem. Turklāt metāla struktūrai ap porainību var rasties stresa koncentrācija šo tukšumu klātbūtnes dēļ, vēl vairāk vājinot metinājuma stiprumu un izturību.
Otrkārt, porainība var ietekmēt metināšanas blīvējamību. Lietojumos, kur nepieciešama augsta aizzīmogojamība, piemēram, naftas ķīmijas un kosmiskās aviācijas rūpniecībā, metinātās šuves porainība var izraisīt barotnes noplūdi, kas var izraisīt nopietnus drošības apdraudējumus.
Visbeidzot, porainība ietekmē metināšanas estētisko kvalitāti. Virsmas porainība var padarīt metināto virsmu nevienmērīgu, negatīvi ietekmējot produkta izskatu un samazinot tā tirgus konkurētspēju.
Nepareiza bāzes materiāla apstrāde ar virsmu, ja pamatmateriāla virsma satur piemaisījumus, piemēram, eļļu, rūsas, ūdens traipus vai oksīda skalu, šie piemaisījumi metināšanas laikā var sadalīties un atbrīvot gāzi, palielinot porainības veidošanās iespējamību metinājumā.
Metināšanas parametru ietekme Metināšanas strāva, spriegums un metināšanas ātrums ir izšķiroši faktori, kas ietekmē porainības veidošanos. Ja metināšanas ātrums ir pārāk lēns un strāva ir pārāk augsta, izkausētais baseins pārkarsīs, palielinot gāzu šķīdību. Tomēr dzesēšanas laikā gāze var neizbēgt laikā, izraisot porainības veidošanos. No otras puses, ja metināšanas ātrums ir pārāk ātrs un strāva ir pārāk zema, izkausētās baseina temperatūra būs pārāk zema, kā rezultātā būs slikta plūstamība un grūtības gāzēt.
Pirms metināšanas pamatmateriāla virsma ir rūpīgi jātīra, lai noņemtu eļļu, rūsu, mitrumu, oksīda skalu un citus piemaisījumus. Turklāt ir svarīgi izvēlēties atbilstošu metināšanas strāvu, spriegumu un metināšanas ātrumu. Lai nodrošinātu augstu metināšanas kvalitāti, pēc iespējas jāizvēlas mazāka metināšanas strāva un spriegums, vienlaikus atbilstoši samazinot metināšanas ātrumu, lai gāze varētu izkļūt, tādējādi efektīvi novēršot porainības veidošanos.
Katru reizi, kad tiek sarullēta apdares caurule, tai jāiet cauri šķīduma apstrādes procesam. TA nodrošina, ka tērauda caurules veiktspēja atbilst tehniskajām prasībām. un nodrošināt garantiju pēcapstrādes apstrādei vai lietošanai. Īpaši garas nemanāmās tērauda caurules spilgta šķīduma apstrādes process vienmēr ir bijis grūtības nozarē.
Tradicionālās elektriskās krāsns aprīkojums ir liels, aptver lielu platību, tai ir liels enerģijas patēriņš un liels gāzes patēriņš, tāpēc ir grūti realizēt spilgtu risinājumu procesu. Pēc gadu smaga darba un novatoriskas attīstības, pašreizējās progresīvās indukcijas apkures tehnoloģijas un DSP barošanas avota izmantošana. Sildīšanas temperatūras precīza kontrole, lai pārliecinātos, ka temperatūra tiek kontrolēta T2C, lai atrisinātu neprecīzas indukcijas apkures temperatūras kontroles tehnisko problēmu. Apsildāmo tērauda cauruli atdzesē ar “siltuma vadīšanu” īpašā slēgtā dzesēšanas tunelī, kas ievērojami samazina gāzes patēriņu un ir videi draudzīgāks.
Izpētiet Hangao nerūsējošā tērauda spoles caurules ražošanas līnijas daudzpusību. Pielāgots dažādiem lietojumiem, sākot no rūpnieciskiem procesiem līdz specializētai ražošanai, mūsu ražošanas līnija garantē nemanāmu augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda spoles caurules. Ar precizitāti kā mūsu pazīmi, Harao ir jūsu uzticamais partneris, lai izpildītu daudzveidīgas nozares prasības ar izcilību.
Iegūstiet higiēnas un precizitātes braucienu ar Hangao nerūsējošā tērauda šķidruma caurules ražošanas līniju. Pielāgots sanitārām lietojumiem farmācijas, pārtikas pārstrādes un daudz ko citu, mūsu progresīvākās tehnikas nodrošina visaugstākos tīrības standartus. Kā apliecinājums mūsu apņemšanās, Hangao izceļas kā ražotājs, kurā cauruļu ražošanas mašīnas lepojas ar izcilu tīrību, atbilst stingrām nozarēm, kas par prioritāti uzskata šķidruma apstrādes sistēmu tīrību.
Izpētiet titāna cauruļu neskaitāmos pielietojumus ar Hangao titāna metināto caurulīšu ražošanas līniju. Titāna caurules atrod kritisku utilītu kosmosā, medicīniskajās ierīcēs, ķīmiskajā apstrādē un citur, ņemot vērā to izcilo izturību pret koroziju un izturības un svara attiecību. Hangao kā retums vietējā tirgū lepojas ar stabilu un uzticamu titāna metināto cauruļu ražošanas līniju ražotāju, nodrošinot precizitāti un konsekventu sniegumu šajā specializētajā jomā.
Ieejiet precizitātes sfērā ar Hangao naftas un ķīmiskās caurules ražošanas līniju. Izstrādājot stingras naftas un ķīmiskās rūpniecības prasības, mūsu ražošanas līnija izceļas ar ražošanas caurulēm, kas atbilst stingriem standartiem, kas nepieciešami, lai pārvadātu un apstrādātu svarīgus materiālus šajās nozarēs. Uzticieties Hangao par uzticamiem risinājumiem, kas atbalsta integritāti un efektivitāti, kas ir būtiska naftas un ķīmiskai lietošanai.
Izbaudiet tehnoloģiskās attīstības iemiesojumu ar Hangao lāzera nerūsējošā tērauda metināto caurulīšu ražošanas līniju. Lepojoties paātrinātam ražošanas ātrumam un nepārspējamai metinātās šuves kvalitātei, šis augsto tehnoloģiju Marvel no jauna definē nerūsējošā tērauda caurules ražošanu. Paaugstiniet ražošanas efektivitāti ar lāzera tehnoloģiju, nodrošinot precizitāti un izcilību katrā metinājumā.
Osta0
Osta0
Ja mūsu produkts ir tas, ko vēlaties
Lūdzu, nekavējoties sazinieties ar mūsu komandu, lai atbildētu jums ar profesionālāku risinājumu
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. ir vienīgā Ķīna, kurai ir augstas klases rūpnieciski metinātās cauruļu ražošanas līnija pilna aprīkojuma ražošanas iespēju komplekts.
