Poroznost u zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika
Poroznost u zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika odnosi se na praznine koje se formiraju u šavu zavarivanja tijekom postupka zavarivanja kada plin ne uspije pobjeći na vrijeme. Prisutnost poroznosti može ozbiljno utjecati na kvalitetu zavarene cijevi. Prvo, poroznost smanjuje snagu i žilavost šava zavarivanja. Poroznost smanjuje efektivno opterećenje zavarivanja, što ga čini sklonijim pucanju kada je podvrgnuta vanjskim silama. Nadalje, metalna struktura oko poroznosti može doživjeti koncentraciju stresa zbog prisutnosti ovih praznina, što dodatno slabe snagu i žilavost zavara.
Drugo, poroznost može utjecati na brtvivost zavara. U aplikacijama u kojima je potrebna visoka zapečaćenja, poput petrokemijske i zrakoplovne industrije, poroznost u šavu zavarivanja može dovesti do curenja medija, što bi moglo rezultirati jakim opasnostima od sigurnosti.
I na kraju, poroznost utječe na estetsku kvalitetu zavara. Površinska poroznost može učiniti površinu zavarivanja neravnom, što negativno utječe na izgled proizvoda i smanjuje njegovu konkurentnost na tržištu.
Uzroci poroznosti u zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika
Nepravilno površinsko obradu osnovnog materijala Ako površina osnovnog materijala sadrži nečistoće poput ulja, hrđe, mrlje vode ili ljestvice oksida, ove se nečistoće mogu raspadati i oslobađati plin tijekom zavarivanja, povećavajući vjerojatnost stvaranja poroznosti u zavarivanju.
Utjecaj parametara zavarivanja struja zavarivanja, napona i brzina zavarivanja ključni su čimbenici koji utječu na stvaranje poroznosti. Ako je brzina zavarivanja prespora i struja je previsoka, rastaljeni bazen će se pregrijavati, povećavajući topljivost plinova. Međutim, tijekom hlađenja, plin možda neće pobjeći na vrijeme, što dovodi do stvaranja poroznosti. S druge strane, ako je brzina zavarivanja prebrza, a struja preniska, temperatura rastaljenog bazena bit će preniska, što će rezultirati lošom fluidnošću i poteškoćama u bijegu plina.
Preventivne mjere za poroznost u zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika
Prije zavarivanja, površinu osnovnog materijala treba temeljito očistiti kako bi se uklonili ulje, hrđa, vlaga, oksidna skala i druge nečistoće. Uz to, važno je odabrati odgovarajuću brzinu zavarivanja, napon i brzinu zavarivanja. Da bi se osigurala visoka kvaliteta zavarivanja, treba odabrati manju struju i napon zavarivanja, dok je to moguće, a prikladno spuštanje brzine zavarivanja kako bi se omogućilo dovoljno vremena za bijeg plina, čime se učinkovito sprečava stvaranje poroznosti.
Svaki put kada se završna cijev valja, mora proći kroz postupak liječenja otopine. TA osigurati da performanse čelične cijevi ispunjavaju tehničke zahtjeve. i osigurati jamstvo za obradu ili uporabu nakon procesa. Postupak tretmana svijetle otopine ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peć je velika, pokriva veliko područje, ima veliku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati proces svijetlog rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, uporaba trenutne napredne tehnologije grijanja indukcije i DSP napajanja. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osigurala da se temperatura kontrolira unutar T2c, kako bi se riješio tehnički problem netočne kontrole temperature grijanja indukcije. Grijana čelična cijev hladi 'toplinsko provođenje ' u posebnom zatvorenom tunelu za hlađenje, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je prihvatljiviji.
Istražite svestranost linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika Hangao. Prilagođen raznim primjenama, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija jamči bešavnu izradu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika. S preciznošću kao našom znakom, Hangao je vaš pouzdani partner za ispunjavanje različitih industrijskih zahtjeva s izvrsnošću.
Krenite na put higijene i preciznosti s linijom za proizvodnju tekućine od nehrđajućeg čelika Hangaoove. Prilagođeni sanitarnim primjenama u lijekovima, preradi hrane i još mnogo toga, naši vrhunski strojevi osiguravaju najviši standardi čistoće. Kao svjedočanstvo naše obveze, Hangao se ističe kao proizvođač na kojem se strojevi za proizvodnju cijevi pohvali izuzetnom čistoćom, udovoljavajući strogim zahtjevima industrija koje prioritet čistoći u sustavima rukovanja tekućinom.
Istražite bezbroj primjene epruveta od titana s linijom za proizvodnju cijevi za zavarivanje titana Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritičnu korisnost u zrakoplovnim, medicinskim uređajima, kemijskoj obradi i još mnogo toga, zbog njihove izuzetne otpornosti na koroziju i omjera snage i težine. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi time što je stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti s linijom za proizvodnju nafte i kemijske cijevi Hangao. Izrađena za rigorozne zahtjeve naftne i kemijske industrije, naša proizvodna linija izvrsno je izvrsna u proizvodnji epruveta koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i preradu ključnih materijala u tim sektorima. Povjerite Hangao za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i učinkovitost od vitalnog značaja za naftu i kemijske primjene.
Doživite epitet tehnološkog napretka s Hangaoovom laserskom linijom za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Pohvaljujući ubrzane brzine proizvodnje i neusporediva kvaliteta šava zavarivanja, ova visokotehnološka matična redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Povećajte svoju učinkovitost proizvodnje laserskom tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost pri svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molimo kontaktirajte s našim timom odmah da vam odgovorite na profesionalniji rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je kineska jedina s vrhunskim preciznim industrijskim zavarenim linijama za proizvodnju cijevi, puni set mogućnosti proizvodnje opreme.
