Porosité dans les tuyaux soudés en acier inoxydable
La porosité dans les tuyaux soudés en acier inoxydable fait référence aux vides qui se forment dans la couture de soudure pendant le processus de soudage lorsque le gaz ne s'échappe pas dans le temps. La présence de porosité peut sérieusement affecter la qualité du tuyau soudé. Premièrement, la porosité réduit la force et la ténacité de la couture de soudure. La porosité diminue la zone de charge effective de la soudure, ce qui le rend plus sujet à la fissuration lorsqu'il est soumis à des forces externes. De plus, la structure métallique autour de la porosité peut subir une concentration de stress en raison de la présence de ces vides, affaiblissant davantage la résistance et la ténacité de la soudure.
Deuxièmement, la porosité peut affecter la scellabilité de la soudure. Dans les applications où une scellabilité élevée est nécessaire, comme dans les industries pétrochimiques et aérospatiales, la porosité dans la couture de soudure peut entraîner une fuite médiatique, ce qui pourrait entraîner de graves risques de sécurité.
Enfin, la porosité affecte la qualité esthétique de la soudure. La porosité de la surface peut rendre la surface de soudure inégale, impactant négativement l'apparence du produit et réduisant sa compétitivité du marché.
Causes de porosité dans les tuyaux soudés en acier inoxydable
Traitement de surface inapproprié du matériau de base Si la surface du matériau de base contient des impuretés telles que l'huile, la rouille, les taches d'eau ou l'échelle d'oxyde, ces impuretés peuvent décomposer et libérer du gaz pendant le soudage, augmentant la probabilité de formation de porosité dans la soudure.
L'impact des paramètres de soudage Le courant de soudage, la tension et la vitesse de soudage sont des facteurs cruciaux qui influencent la formation de porosité. Si la vitesse de soudage est trop lente et que le courant est trop élevé, le pool fondu surchauffera, augmentant la solubilité des gaz. Cependant, pendant le refroidissement, le gaz peut ne pas s'échapper dans le temps, conduisant à la formation de porosité. D'un autre côté, si la vitesse de soudage est trop rapide et que le courant est trop faible, la température de la piscine en fusion sera trop faible, entraînant une mauvaise fluidité et des difficultés d'évasion au gaz.
Mesures préventives de la porosité dans les tuyaux soudés en acier inoxydable
Avant le soudage, la surface du matériau de base doit être soigneusement nettoyée pour éliminer l'huile, la rouille, l'humidité, l'échelle d'oxyde et d'autres impuretés. De plus, il est important de sélectionner le courant de soudage, la tension et la vitesse de soudage appropriés. Pour garantir une qualité de soudage élevée, un courant de soudage et une tension plus petits doivent être choisis dans la mesure du possible, tout en abaissant de manière appropriée la vitesse de soudage pour permettre un temps suffisant pour que le gaz s'échappe, empêchant ainsi efficacement la formation de porosité.
Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.
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